一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构。

背景技术：

现有的钢柱连接方式通常由柱脚底板、锚栓、加劲肋等组成，采用高强螺栓直接将柱脚锚固在混凝土基础上，此种刚性连接完全由高强螺栓承担柱底弯矩与剪力，在地震作用下会出现混凝土基础顶面的钢柱脚锚栓位置偏移的现象，从而发生破坏，给震后修复带来了较大的难度。

目前，自复位结构在结构抗震方面属于一个创新的研究领域，其技术储备尚不充足，具备良好的研究前景。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提了用于建筑所专用的钢柱柱脚连接结构形式，该节点既能保证小震时结构稳定，大震时结构出现大变形并控制结构损伤，又能实现震后修复方便、快速，修复成本低。

提供的技术方案为：

提供了一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构，其包括混凝土柱基1，位于混凝土柱基上相对设置有两个预埋纵向钢板2，在预埋纵向钢板之间设置有两个预埋横向钢板3，预埋纵向钢板的宽度为预埋横向钢板宽度的二倍，每个预埋纵向钢板和预埋横向钢板的一侧都连接有钢柱翼缘6，在各个钢柱翼缘围合出的空腔内固定有上水平端板，位于上水平端板的下方设置有下水平端板5，下水平端板的两端与相对应的钢柱翼缘滑动连接，上水平端板与下水平端板通过弹簧7连接，位于混凝土柱基1中穿入有预应力钢绞线4，预应力钢绞线由混凝土柱基1中穿出经过所述的空腔锚固至下水平端板上。

进一步的，每个预埋纵向钢板与一侧的钢柱翼缘6之间都设置有橡胶垫片，每个预埋横向钢板与一侧的钢柱翼缘6之间都设置有橡胶垫片。

进一步的，与预埋纵向钢板相连的每个钢柱翼缘6的内侧都设置有导轨，与导轨相对应的在下水平端板的两端设置有滑槽，水平端板的两端与相对应的钢柱翼缘6之间通过滑槽配合导轨实现滑动连接。

进一步的，每个预埋纵向钢板通过高强度螺钉连接钢柱翼缘6，每个预埋横向钢板通过高强度螺钉连接钢柱翼缘6。

本实用新型相对于现有技术而言具有的有益效果在于：

通过柱脚自身的连接装置率先消耗一部分能量，从而减轻地震对柱脚的破坏，所以研究一种更加廉价且施工方便高效的连接装置，将有一定的现实意义。

整体结构在发生震动过程中可以吸收一定的晃动能量，延长了生还时常，具备良好的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1中预埋横向钢板结构示意图。

图4为图1中钢柱翼缘结构示意图。

附图中的标记为：混凝土柱基1、预埋纵向钢板2、预埋横向钢板3、钢柱翼缘6、预应力钢绞线4、下水平端板5、钢柱翼缘6、弹簧7、上水平端板8。

具体实施方式

以下根据附图1-图4对本实用新型进行说明：

如图所示，提供了一种新型自复位耗能钢柱柱脚连接结构，包括混凝土柱基1，位于混凝土柱基上相对设置有两个预埋纵向钢板2，在预埋纵向钢板之间设置有两个预埋横向钢板3，预埋纵向钢板的宽度为预埋横向钢板宽度的二倍，每个预埋纵向钢板通过高强度螺钉连接有钢柱翼缘6，每个预埋纵向钢板与一侧的钢柱翼缘6之间都设置有橡胶垫片，每个预埋横向钢板通过高强度螺钉连接有钢柱翼缘6，钢柱翼缘位竖直延伸的连接杆，每个预埋横向钢板与一侧的钢柱翼缘6之间都设置有橡胶垫片，在各个钢柱翼缘围合出的空腔内固定有上水平端板，上水平端板与各个钢柱翼缘固定连接，位于上水平端板的下方设置有下水平端板5，与预埋纵向钢板相连的每个钢柱翼缘6的内侧都设置有导轨，与导轨相对应的在下水平端板的两端设置有滑槽，水平端板的两端与相对应的钢柱翼缘6之间通过滑槽配合导轨实现滑动连接，上水平端板8与下水平端板通过弹簧7连接，位于混凝土柱基1中穿入有预应力钢绞线4，预应力钢绞线由混凝土柱基1中穿出经过所述的空腔锚固至下水平端板上。