一种空心砖制作用模板的制作方法

本实用新型涉及建材生产工具技术领域，具体为一种空心砖制作用模板。

背景技术：

空心砖具有质轻、强度高、恒温、隔音降噪性能好、环保和无污染等功能，是框架结构建筑物的理想填充材料，空心砖又可以分为水泥空心砖、粘土空心砖和页岩空心砖，空心砖模具是用来使空心砖成型的工具，目前现有的空心砖模具在挤压空心砖时，容易发生位置破碎、收集不便、影响空心砖的外观和性能，因此，提出一种新型的空心砖模具来解决以上提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空心砖制作用模板，解决了现有的空心砖模具在挤压空心砖时，容易发生位置破碎、响空心砖的外观和性能的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心砖制作用模板，包括底座，所述底座的顶部两端均安装有支撑柱，且支撑柱的一面与底座的顶部均设置有滑槽，所述滑槽上安装有收集箱，所述收集箱的一面上安装有拉手，所述支撑柱的顶端安装有模板箱，且模板箱的内部四周安装有加热板，所述模板箱的表面上安装有控制器，所述控制器上安装有操作面板，且操作面板的一端安装有显示屏，所述控制器的一端安装有温度传感器，所述温度传感器的下端安装有散热孔，且散热孔设置有多组，所述模板箱的顶端安装有模板盖，且模板盖的上端安装有液压机，所述模板盖的下端安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆设置有多组，所述液压伸缩杆的下端与挤压板固定连接，所述挤压板的下端设置有多组安装槽，且安装槽上均安装有模板棒。

优选的，所述底座内设置有振动电机，且振动电机的四周安装有减震结构。

优选的，所述挤压板，模板箱的底端和散热孔上均设置有电磁开关。

优选的，所述挤压板的上端安装有进料管道，所述进料管道的一端与挤压板上的电磁开关固定连接，且进料管道的另一端穿过模板盖。

优选的，所述模板棒的一端通过弹簧与挤压板下端的安装槽固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种空心砖制作用模板，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置的模板盖防止外接灰尘杂物进入到模板箱内，影响空心砖生产质量，通过设置的进料管道将空心砖的生产材料输送到模板箱内部，提高空心砖生产的便捷性，且设置的加热板通过工作产生高温，将空心砖生产材料进行高温融化混合，通过设置的控制器和温度传感器控制模板箱内温度变化，提高空心砖生产的效率。

（2）本实用新型通过设置的液压机工作带动液压伸缩杆进行伸缩工作，从而带动液压伸缩杆一端的挤压板对模板箱内的空心砖生产材料进行挤压和压实工作，加快空心砖成型，且设置的散热孔有利于提高对成型空心砖的保护，避免模板箱内外压力差导致空心砖破碎，影响空心砖的外观和性能，且散热孔有加快了成型空心砖的散热工作，提高空心砖生产的速率。

（3）本实用新型通过设置的电磁开关，通过控制模板箱内空心砖生产材料的输送效率和控制散热孔德打开状态，提高模板的自动化程度，在空心砖成型散热完毕后，打开模板箱底端的电磁开关，通过震动电机的震动，将空心砖转移到收集箱内，通过拉手拉动收集箱在滑槽上移动，便于对空心砖进行收集，提高了收集的便捷性和生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型模板箱的结构示意图。

图3为本实用新型挤压板的结构示意图。

图中：1模板箱、2加热板、3支撑柱、4滑槽、5底座、6减震结构、7收集箱、8拉手、9振动电机、10电磁开关、11模板棒、12挤压板、13液压伸缩杆、14液压机、15进料管道、16模板盖、17散热孔、18温度传感器、19显示屏、20操作面板、21控制器、22安装槽、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种空心砖制作用模板，包括底座5，所述底座5内设置有振动电机9，且振动电机9的四周安装有减震结构6，通过振动电机9的震动工作，便于模板箱1内的空心砖进入到收集箱7内部，提高了对空心砖的收集便捷性和生产效率，且设置的减震结构6，增加了模板的稳定性，防止因振动电机9震动，引起模板不稳，导致模板内的空心砖破碎，所述底座5的顶部两端均安装有支撑柱3，且支撑柱3的一面与底座5的顶部均设置有滑槽4，所述滑槽4上安装有收集箱7，所述收集箱7的一面上安装有拉手8，所述支撑柱3的顶端安装有模板箱1，且模板箱1的内部四周安装有加热板2，所述模板箱1的表面上安装有控制器21，所述控制器21上安装有操作面板20，且操作面板20的一端安装有显示屏19，所述控制器21的一端安装有温度传感器18，所述温度传感器18的下端安装有散热孔17，且散热孔17设置有多组，所述挤压板12，模板箱1的底端和散热孔17上均设置有电磁开关10，挤压板12上的电磁开关，控制对模板箱1内空心砖生产材料的补充和添加，模板箱1底端的电磁开关10便于成型后的空心砖进入到收集箱7中，提高收集便捷性，散热孔17上的电磁开关10，在空心砖成型后打开，对空心砖进行散热冷却，且防止模板箱1内外温差和压差引起成型的空心砖破碎，影响空心砖的美观和性能，所述模板箱1的顶端安装有模板盖16，且模板盖16的上端安装有液压机14，所述模板盖16的下端安装有液压伸缩杆13，且液压伸缩杆13设置有多组，所述液压伸缩杆13的下端与挤压板12固定连接，所述挤压板12的上端安装有进料管道15，所述进料管道15的一端与挤压板12上的电磁开关10固定连接，且进料管道15的另一端穿过模板盖16，通过设置的进料管道15将空心砖生产所需的生产材料通过挤压板12上电磁开关10的打开或关闭，向模板箱1内输送空心砖生产材料，提高操作的便捷性和自动化程度，加快了空心砖生产效率，所述挤压板12的下端设置有多组安装槽22，且安装槽22上均安装有模板棒11，所述模板棒11的一端通过弹簧23与挤压板12下端的安装槽22固定连接，在挤压板12对模板箱1内的空心砖混合材料挤压成型时，在挤压板12底端的模板棒11触碰到模板箱1底端时，通过设置的弹簧23可继续进行空心砖挤压成型工作，提高空心砖的生产质量与性能。

使用时，通过设置控制器21上的操作面板20设定好空心砖生产材料的所需量，打开挤压板12上的电磁开关10，空心砖生产材料通过进料管道15穿过模板盖16进入到模板箱1内，空心砖生产材料输送完成时，控制器21控制关闭挤压板12上的电磁开关10，通过操作面板20设定好空心砖生产材料高温混合的温度，通过温度传感器18和显示屏19监测模板箱1内的温度变化，当空心砖生产材料高温混合之后，通过液压机14工作带动液压伸缩杆13进行伸缩工作，从而带动液压伸缩杆13一端的挤压板12对模板箱1内的空心砖生产材料进行挤压和压实工作，通过设置的弹簧23和模板棒11，对空心砖的形状进行塑形和成型工作，当空心砖成型后通过控制器21控制打开散热孔17上的电磁开关10，对空心砖进行散热，散热后，通过控制器21打开模板箱1底端的地磁开关10，空心砖在振动电机9的工作下进入到收集箱7中，通过拉手8拉动收集箱7在滑槽4上移动，便于对空心砖收集。

综上可得，本实用新型通过设置的模板箱1、加热板2、滑槽4、收集箱7、拉手8、振动电机9、电磁开关10、模板棒11、挤压板12、液压伸缩杆13、液压机14、进料管道15、散热孔17、温度传感器18、显示屏19、操作面板20和弹簧23从而解决了现有的空心砖模具在挤压空心砖时，容易发生位置破碎、收集不便、影响空心砖的外观和性能的问题。