本实用新型涉及一种管道穿墙结构预制模块。
背景技术：
：
通常管道安装穿墙时需要在墙体上开孔洞，对墙体结构破坏较大，孔洞不准确，尺寸较大形状不规整；迫切需要对现有的安装方法进行改进。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的是提供一种用于管道穿墙结构预制模块，能够工厂化预制，尺寸准确。管道穿墙施工更加方便、省力。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种管道穿墙结构预制模块，其组成包括：竖向连接钢筋、孔洞模板定位环、纵向定位钢筋、横向定位钢筋Ⅰ、横向定位钢筋Ⅱ、混凝土体，所述的孔洞模板定位环沿轴线在定位环外侧均布焊接有竖向连接钢筋，在所述的孔洞模板定位环沿轴线垂直方向焊接有纵向定位钢筋，在所述的孔洞模板定位环与所述的纵向定位钢筋的焊接点上还分别垂直焊接有横向定位钢筋Ⅰ和横向定位钢筋Ⅱ，然后将焊接体放入外模板内，浇筑混凝土，形成混凝土体。
所述的管道穿墙结构预制模块，所述的竖向连接钢筋与所述的孔洞模板定位环等长。
所述的管道穿墙结构预制模块，所述的纵向定位钢筋数量为四条，所述的纵向定位钢筋分别焊接在孔洞模板定位环的两侧，并相互平行，所述的纵向定位钢筋分别焊接在孔洞模板定位环长度方向，上下各1/4处。
所述的管道穿墙结构预制模块，所述的横向定位钢筋Ⅰ焊接在所述的孔洞模板定位环的上1/4处，所述的横向定位钢筋Ⅱ焊接在所述的孔洞模板定位环的下1/4处。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型的筋组焊成固定框架，固定孔洞模板，根据开孔的大小及位置确定孔洞位置，筑混凝土，凝固后，拆除模具，形成一体的带孔预制结构模块。
本实用新型的筋组焊成固定框架，其结构形式可以根据需要进行调节，其纵向定位钢筋、横向定位钢筋Ⅰ和横向定位钢筋Ⅱ的长度及位置、焊接角度和数量均可进行调节。
本实用新型上述结构形成过程可以制作模具批量化制造，尺寸统一，实现工厂化生产。
附图说明：
附图1是本实用新型的主视图。
附图2是本实用新型的俯视图。
图中：1 —竖向连接钢筋；2 —孔洞模板定位环；3 —纵向定位钢筋；4 —横向定位钢筋Ⅰ；5 —横向定位钢筋Ⅱ；6 —混凝土体；7 —外模板。
具体实施方式：
实施例1：
一种管道穿墙结构预制模块，其组成包括：竖向连接钢筋、孔洞模板定位环、纵向定位钢筋、横向定位钢筋Ⅰ、横向定位钢筋Ⅱ、混凝土体，所述的孔洞模板定位环2轴线在定位环外侧均布焊接有竖向连接钢筋1，在所述的孔洞模板定位环沿轴线垂直方向焊接有纵向定位钢筋3，在所述的孔洞模板定位环与所述的纵向定位钢筋的焊接点上还分别垂直焊接有横向定位钢筋Ⅰ4和横向定位钢筋Ⅱ5，然后将焊接体放入外模板7内，浇筑混凝土，形成混凝土体6。
实施例2
根据实施例1所述的管道穿墙结构预制模块，所述的竖向连接钢筋与所述的孔洞模板定位环等长。
实施例3
根据实施例2所述的管道穿墙结构预制模块，所述的纵向定位钢筋数量为四条，所述的纵向定位钢筋分别焊接在孔洞模板定位环的两侧，并相互平行，所述的纵向定位钢筋分别焊接在孔洞模板定位环长度方向，上下各1/4处。
实施例4
根据实施例2所述的管道穿墙结构预制模块，所述的横向定位钢筋Ⅰ焊接在所述的孔洞模板定位环的上1/4处，所述的横向定位钢筋Ⅱ焊接在所述的孔洞模板定位环的下1/4处。