一种钢结构连接件的制作方法

本实用新型涉及钢结构领域，特别涉及一种钢结构连接件。

背景技术：

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成。传统的钢结构连接时普遍使用螺栓和螺母的配合进行固定，这样的固定方式在一根主梁上安装数个次梁时难以安装和拆卸，过度的浪费了人力物力，增加了工作人员的工作时间和工作难度，降低了工作人员的工作效率，无法满足使用者的使用效果。

因此，发明一种钢结构连接件来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构连接件，包括主梁，所述主梁顶部设置有固定板，所述固定板顶部设置有次梁，所述固定板顶部一侧设置有第一外壳，所述第一外壳内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面设置有套管，所述套管前侧面设置有连杆，所述连杆一端设置有滑块，所述滑块表面设置有轨道，所述轨道与滑块相匹配，所述轨道一侧与第一外壳内腔一侧固定连接，所述滑块一侧设置有推杆，所述推杆一端设置在第一外壳外部，所述推杆一端设置有推板。

优选的，所述固定板顶部另一侧设置有第二外壳，所述第二外壳内部设置有滑动板，所述滑动板一侧设置有弹簧，所述弹簧一端与第二外壳内腔一侧固定连接，所述滑动板另一侧设置有连接杆，所述连接杆一端设置在第二外壳外部。

优选的，所述套管一侧设置有滑动杆，所述滑动杆一端设置有滑轨，所述滑轨一侧与第一外壳内腔一侧固定连接，所述滑轨与滑动杆相匹配。

优选的，所述推板一侧设置有凸块，所述次梁一侧开设有第一滑槽，所述凸块与第一滑槽相匹配。

优选的，所述次梁另一侧设置有第二滑槽，所述连接杆与第二滑槽相匹配。

优选的，所述螺纹杆一端设置有把手，所述把手设置在第一外壳外部。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有第一外壳、螺纹杆、套管、连杆和滑块，螺纹杆转动带动套管在螺纹杆表面滑动，套管的运动带动连杆一端和滑块在轨道上向次梁的方向运动，滑块的运动带动推杆和推板向次梁的方向运动，推板上设置的凸块插入次梁上设置的第一滑槽进行夹紧，通过设有第二外壳、滑动板、弹簧和连接杆，次梁受到挤压力向第二外壳方向运动，带动连接杆和滑动杆向第二外壳一侧滑动，弹簧提供弹力进行固定夹紧，两个位置的夹紧力相互配合实现钢结构的连接，解决了不易安装或者拆卸的问题，提高了工作人员的工作效率，通过设有滑动杆和轨道，能够限制套管的运动轨迹，延长了连接件的使用寿命，减少了对连接件的检修更换频率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1主梁、2固定板、3次梁、4第一外壳、5螺纹杆、6套管、7连杆、8滑块、9轨道、10推杆、11推板、12第二外壳、13滑动板、14弹簧、15连接杆、16滑动杆、17滑轨、18凸块、19第一滑槽、20第二滑槽、21把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢结构连接件，包括主梁1，所述主梁1顶部设置有固定板2，所述固定板2顶部设置有次梁3，所述固定板2顶部一侧设置有第一外壳4，所述第一外壳4内部设置有螺纹杆5，螺纹杆5表面的螺纹设置为相反方向的螺纹，所述螺纹杆5表面设置有套管6，套管6与螺纹杆5相匹配，所述套管6前侧面设置有连杆7，所述连杆7一端设置有滑块8，所述滑块8表面设置有轨道9，所述滑块8与轨道9相匹配，所述轨道9一侧与第一外壳4内腔一侧固定连接，所述滑块8一侧设置有推杆10，所述推杆10一端设置在第一外壳4外部，所述推杆10一端设置有推板11。

所述固定板2顶部另一侧设置有第二外壳12，所述第二外壳12内部设置有滑动板13，所述滑动板13一侧设置有弹簧14，所述弹簧14一端与第二外壳12内腔一侧固定连接，弹簧14起到缓冲的作用，所述滑动板13另一侧设置有连接杆15，所述连接杆15一端设置在第二外壳12外部，所述套管6一侧设置有滑动杆16，所述滑动杆16一端设置有滑轨17，所述滑轨17一侧与第一外壳4内腔一侧固定连接，滑动杆16与滑轨17的配合使用用于限制套管6的运动轨迹，所述滑轨17与滑动杆16相匹配，所述推板11一侧设置有凸块18，所述次梁3一侧开设有第一滑槽19，所述凸块18与第一滑槽19相匹配，所述次梁3另一侧设置有第二滑槽20，所述连接杆15与第二滑槽20相匹配，所述螺纹杆5一端设置有把手21，所述把手21设置在第一外壳4外部。

本实用工作原理：将次梁3放置在固定板2上，并移动次梁3使连接杆15插入第二滑槽20内部，转动把手21，把手21的转动带动螺纹杆5的转动，螺纹杆5的转动带动套管6在螺纹杆5上滑动，套管6的运动带动连杆7一端和滑块8在轨道9上向次梁3的方向运动，滑块8的运动带动推杆10和推板11向次梁3的方向运动，推板11上设置的凸块18插入次梁3上设置的第一滑槽19并继续向第二外壳12的方向运动，带动连接杆15和滑动板13向弹簧14的方向运动，弹簧14受到挤压力产生弹力进行夹紧，两个位置的夹紧力配合使用实现次梁3和主梁1的连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。