滑移式自动环切护栏假缝装置的制作方法

文档序号:15722964发布日期:2018-10-19 23:13阅读:1282来源:国知局
滑移式自动环切护栏假缝装置的制作方法

本实用新型属于桥梁护栏假缝切割技术领域,涉及一种滑移式自动环切护栏假缝装置。



背景技术:

桥梁护栏通常安装于砼桥面上,护栏砼为一种异形的结构体,护栏砼浇筑完成后需要对该结构体进行切缝,目前常采用人工手持式切割机进行切割,人工手动控制对于假缝线型及深度控制存在较大困难,切割效率低,且边护栏外侧切缝采用吊篮形式存在较大安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑移式自动环切护栏假缝装置,结构简单,采用可沿砼桥面滑动的定位架,由固定件固定定位架,传动机构驱动切割装置对砼桥面进行护栏假缝切割,由调节机构调节切割缝的深度, 切割精准,方便快捷,切割效率高,安全可靠,操作方便。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种滑移式自动环切护栏假缝装置,它包括定位架、切割装置、固定件、调节机构和传动机构;所述的定位架包括第一壳体和第二壳体;所述的传动机构包括与驱动电机配合的链轮、与链轮配合驱动链;第一壳体和第二壳体相互对应,驱动链绕第一壳体和第二壳体外轮廓布设,切割装置与驱动链连接,固定件和调节机构与第二壳体配合。

所述的第一壳体和第二壳体与砼桥断面相一致的中空槽体结构,底部设有延展边,槽口边缘设有链槽,驱动链位于链槽内。

所述的切割装置包括与连接座连接的固定轴、与固定轴配合的切割电机、与切割电机旋转轴连接的切割片,连接座与驱动链连接。

所述的连接座包括与驱动链扣合的卡箍,与卡箍连接的紧固件,紧固件锁紧驱动链并与固定轴连接。

所述的固定轴为杆状体,切割电机底座上设有滑槽与固定轴配合滑动,通过紧固件锁紧。

所述的固定件为螺杆,纵向贯穿于第二壳体。

所述的调节机构包括与螺杆配合调节螺母,第二壳体上设有垂直与腔体的多个螺纹孔与螺杆配合,由调节螺母调节螺杆的深度。

所述的第一壳体和第二壳体腔体底部设有滚轮。

一种滑移式自动环切护栏假缝装置,它包括定位架、切割装置、固定件、调节机构和传动机构;定位架包括第一壳体和第二壳体;传动机构包括与驱动电机配合的链轮、与链轮配合驱动链;第一壳体和第二壳体相互对应,驱动链绕第一壳体和第二壳体外轮廓布设,切割装置与驱动链连接,固定件和调节机构与第二壳体配合。结构简单,通过推动定位架使滚轮与砼桥面两侧的延展台接触滑动调节护栏假缝的切割距离,通过固定件固定定位架,通过调节机构调节与砼桥面接触的距离调节假缝切割的深度,通过传动机构驱动切割装置沿驱动链运动,通过切割电机驱动切割片旋转切割护栏假缝,切割精准,方便快捷,效率高,安全可靠,操作方便。

在优选的方案中,第一壳体和第二壳体与砼桥断面相一致的中空槽体结构,底部设有延展边,槽口边缘设有链槽,驱动链位于链槽内。砼桥断面为异形结构,上端截面小,下端截面大,第一壳体和第二壳体的槽口相互对应,与砼桥轴线方向一致,第一壳体和第二壳体的内壁与砼桥面有一定距离,便于调节机构调整其与砼桥面的距离一致,从而保证切割缝的深度一致,第一壳体和第二壳体的延展边由紧固件与砼桥两侧的延展面固定。

在优选的方案中,切割装置包括与连接座连接的固定轴、与固定轴配合的切割电机、与切割电机旋转轴连接的切割片,连接座与驱动链连接。结构简单,切割装置与驱动链连接后随驱动链的运行轨迹运动,位于第一壳体和第二壳体上的驱动链与砼桥断面一致布设,从而保证切割电机驱动切割片切割时运行轨迹与砼桥断面一致,切割更精准,效率更高。

在优选的方案中,连接座包括与驱动链扣合的卡箍,与卡箍连接的紧固件,紧固件锁紧驱动链并与固定轴连接。结构简单,驱动链位于第一壳体和第二壳体的链槽中,连接座由卡箍与其卡合,连接拆卸方便快捷,通过紧固件锁紧固定轴,运行更稳定。

在优选的方案中,固定轴为杆状体,切割电机底座上设有滑槽与固定轴配合滑动,通过紧固件锁紧。结构简单,连接方便,同步运行稳定。

在优选的方案中,固定件为螺杆,纵向贯穿于第二壳体。固定件贯穿于第二壳体和砼桥,通过螺母锁紧,固定更牢靠,切割更稳定,切缝更精准,砼桥外侧面通常为悬空结构,锁紧后,操作人员无需再站立在砼桥延展面上进行切割作业,施工更安全。

在优选的方案中,调节机构包括与螺杆配合调节螺母,第二壳体上设有垂直与腔体的多个螺纹孔与螺杆配合,由调节螺母调节螺杆的深度。旋转螺杆和调节螺母,使位于第二壳体内部的端头与砼桥面接触,从而调整第二壳体与砼桥面的距离,保证第二壳体的内壁与砼桥面的距离一致,保证了切割片对砼桥面切割时的切割深度一致,切缝更精准。

在优选的方案中,第一壳体和第二壳体腔体底部设有滚轮。滚轮与砼桥侧面的延展面接触,护栏切割缝需要多次进行切割,在切割完一条切缝后,拆除固定件推动定位架即可使其沿砼桥滑动,移动方便快捷,工作效率更高。

一种滑移式自动环切护栏假缝装置,它包括定位架、切割装置、固定件、调节机构和传动机构,通过推动定位架使滚轮与砼桥面两侧的延展台接触滑动调节护栏假缝的切割距离,通过固定件固定定位架,通过调节机构调节与砼桥面接触的距离调节假缝切割的深度,通过传动机构驱动切割装置沿驱动链运动,通过切割电机驱动切割片旋转切割护栏假缝。本实用新型克服了原砼桥面护栏切缝不精准,人工切缝效率低,操作不方便,不安全的问题,具有结构简单,切割精准,切割方便快捷,效率高,安全可靠,操作方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1与砼桥的平面布局图。

图3为图2的A-A处剖视示意图。

图4为图2的B-B处剖视示意图。

图中:定位架1,第一壳体11,第二壳体12,切割装置2,连接座21,固定轴22,切割电机23,切割片24,固定件3,调节机构4,传动机构5,链轮51,驱动链52,滚轮6。

具体实施方式

如图1~图4中,一种滑移式自动环切护栏假缝装置,它包括定位架1、切割装置2、固定件3、调节机构4和传动机构5;所述的定位架1包括第一壳体11和第二壳体12;所述的传动机构5包括与驱动电机配合的链轮51、与链轮51配合驱动链52;第一壳体11和第二壳体12相互对应,驱动链52绕第一壳体11和第二壳体12外轮廓布设,切割装置2与驱动链52连接,固定件3和调节机构4与第二壳体12配合。结构简单,通过推动定位架1使滚轮6与砼桥面两侧的延展台接触滑动调节护栏假缝的切割距离,通过固定件3固定定位架1,通过调节机构4调节与砼桥面接触的距离调节假缝切割的深度,通过传动机构5驱动切割装置2沿驱动链52运动,通过切割电机23驱动切割片24旋转切割护栏假缝,切割精准,方便快捷,效率高,安全可靠,操作方便。

优选的方案中,所述的第一壳体11和第二壳体12与砼桥断面相一致的中空槽体结构,底部设有延展边,槽口边缘设有链槽,驱动链52位于链槽内。砼桥断面为异形结构,上端截面小,下端截面大,第一壳体11和第二壳体12的槽口相互对应,与砼桥轴线方向一致,第一壳体11和第二壳体12的内壁与砼桥面有一定距离,便于调节机构4调整其与砼桥面的距离一致,从而保证切割缝的深度一致,第一壳体11和第二壳体12的延展边由紧固件与砼桥两侧的延展面固定。

优选的方案中,所述的切割装置2包括与连接座21连接的固定轴22、与固定轴22配合的切割电机23、与切割电机23旋转轴连接的切割片24,连接座21与驱动链52连接。结构简单,切割装置2与驱动链52连接后随驱动链52的运行轨迹运动,位于第一壳体11和第二壳体12上的驱动链52与砼桥断面一致布设,从而保证切割电机23驱动切割片24切割时运行轨迹与砼桥断面一致,切割更精准,效率更高。

优选的方案中,所述的连接座21包括与驱动链52扣合的卡箍,与卡箍连接的紧固件,紧固件锁紧驱动链52并与固定轴22连接。结构简单,驱动链52位于第一壳体11和第二壳体12的链槽中,连接座21由卡箍与其卡合,连接拆卸方便快捷,通过紧固件锁紧固定轴22,运行更稳定。

优选的方案中,所述的固定轴22为杆状体,切割电机23底座上设有滑槽与固定轴22配合滑动,通过紧固件锁紧。结构简单,连接方便,同步运行稳定。

优选的方案中,所述的固定件3为螺杆,纵向贯穿于第二壳体12。固定件3贯穿于第二壳体12和砼桥,通过螺母锁紧,固定更牢靠,切割更稳定,切缝更精准,砼桥外侧面通常为悬空结构,锁紧后,操作人员无需再站立在砼桥延展面上进行切割作业,施工更安全。

优选的方案中,所述的调节机构4包括与螺杆配合调节螺母,第二壳体12上设有垂直与腔体的多个螺纹孔与螺杆配合,由调节螺母调节螺杆的深度。旋转螺杆和调节螺母,使位于第二壳体12内部的端头与砼桥面接触,从而调整第二壳体12与砼桥面的距离,保证第二壳体12的内壁与砼桥面的距离一致,保证了切割片24对砼桥面切割时的切割深度一致,切缝更精准。

优选的方案中,所述的第一壳体11和第二壳体12腔体底部设有滚轮6。滚轮6与砼桥侧面的延展面接触,护栏切割缝需要多次进行切割,在切割完一条切缝后,拆除固定件3推动定位架1即可使其沿砼桥滑动,移动方便快捷,工作效率更高。

如上所述的滑移式自动环切护栏假缝装置,使用时,滚轮6与砼桥面两侧的延展台接触,推动定位架1使滚轮6沿砼桥滑动,固定件3固定定位架1,调节机构4调节与砼桥面接触的距离,传动机构5驱动切割装置2沿驱动链52运动,切割电机23驱动切割片24旋转切割护栏假缝,在切割完一条切缝后,拆除固定件3推动定位架1即可使其沿砼桥滑动到下一个切割点,切割精准,方便快捷,效率高,安全可靠,操作方便。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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