一种石材切割机的制作方法

本实用新型属于电动工具领域，涉及一种石材切割机。

背景技术：

石材切割机使用条件比较恶劣，在石材切割机工作过程中环境中充满粉尘、水雾等。传统的石材切割机基本无防尘防水结构，在此复杂工况下长时间使用，粉尘、水雾和油污等污染物容易进入石材切割机的机壳内部，积聚在其电机转子和轴承部位，导致电机发热、性能下降，甚至造成短路，从而影响石材切割机的整体使用寿命和客户体验。目前，还没有较好的方法来阻止粉尘、水雾和油污等污染物进入石材切割机的机壳内部；

因此，如何防止粉尘、水雾和油污等污染物从主输出轴与机壳结合部进入机壳内部，特别是轴承部位，提升石材切割机的使用寿命，是亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例期望提供一种石材切割机，可以防止粉尘、水雾和油污等污染物从主输出轴与机壳结合部进入机壳内部，特别是轴承部位，提升石材切割机的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种石材切割机，包括机壳，由电机驱动的主输出轴，所述机壳内固定有输出轴承，所述主输出轴设置在所述输出轴承上，所述主输出轴前端伸出所述机壳外，切割片通过内压板和外压板固定在所述主输出轴前端，所述机壳面向内压板的前端面径向设置有第一环形台阶和第二环形台阶，所述第一环形台阶的内壁与所述内压板外壁间隙配合，所述内压板朝向所述第二环形台阶的一侧设置有凹槽，所述第二环形台阶深入所述内压板的所述凹槽内，所述第一环形台阶、第二环形台阶和所述内压板的所述凹槽形成迷宫结构。

上述方案中，所述机壳在与所述主输出轴的结合部设置有第三环形台阶，在所述第三环形台阶朝向所述石材切割机内部的一侧设置有防尘封。

上述方案中，在所述第三环形台阶朝向所述石材切割机外部的一侧设置有挡圈。

上述方案中，所述防尘封为油封。

上述方案中，所述挡圈与所述内压板贴合。

上述方案中，所述挡圈为O型圈。

上述方案中，所述第一环形台阶在所述主输出轴轴向的高度大于所述第二环形台阶的高度。

本实用新型提供了一种石材切割机，包括机壳，由电机驱动的主输出轴，所述机壳内固定有输出轴承，所述主输出轴设置在所述输出轴承上，所述主输出轴前端伸出所述机壳外，切割片通过内压板和外压板固定在所述主输出轴前端，所述机壳面向内压板的前端面径向设置有第一环形台阶和第二环形台阶，所述第一环形台阶的内壁与所述内压板外壁间隙配合，所述内压板朝向所述第二环形台阶的一侧设置有凹槽，所述第二环形台阶深入所述内压板的所述凹槽内，所述第一环形台阶、第二环形台阶和所述内压板的所述凹槽形成迷宫结构。如此，主输出轴前部的迷宫结构极大地减少了各种粉尘、水雾和油污等污染物侵入石材切割机的机壳内部，很大程度提高了轴承寿命，延长了整机的使用寿命，大大降低了客户的使用和维修成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例石材切割机结构示意图；

图2为本实用新型实施例石材切割机A部结构示意图；

图3为本实用新型实施例石材切割机B部防尘防水结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的石材切割机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型较佳实施例的一种石材切割机100，如图1和图2所示，其中，图1为石材切割机的部分剖视图，图2为图1中箭头A所示范围的局部放大剖视图，所述石材切割机包括机壳110，由电机(未在图中显示)驱动的主输出轴130，机壳110内固定有输出轴承140，主输出轴130设置在所述输出轴承140上，所述主输出轴130前端伸出所述机壳110外，切割片170通过内压板120和外压板180固定在所述主输出轴130前端；图3为图2中箭头B所示范围的局部放大剖视图，如图3所示，所述机壳110面向内压板120的前端面径向设置有第一环形台阶111和第二环形台阶112，所述第一环形台阶111和第二环形台阶112可以是以所述主输出轴130轴心为圆心的同心环。所述第一环形台阶111的内壁与所述内压板120外壁间隙配合，所述第一环形台阶111的内壁与所述内压板120外壁的间隙不影响所述内压板的旋转。所述内压板120朝向所述第二环形台阶112的一侧设置有对应的凹槽121，所述第二环形台阶112深入所述内压板120的所述凹槽121内，所述第一环形台阶111、第二环形台阶112和所述内压板120的所述凹槽121形成迷宫结构。

在本实施例中，如图3所示，在所述机壳110在与所述主输出轴130的结合部设置有第三环形台阶113，在所述第三环形台阶113朝向所述石材切割机100内部的一侧设置有防尘封150。

在本实施例中，在所述第三环形台阶朝向所述石材切割机外部的一侧设置有挡圈160。

在本实施例中，所述挡圈160与所述内压板120贴合。

在本实施例中，所述挡圈160为O型圈。所述O型圈在石材切割机使用的最初阶段会有轻微的磨损，待产生少量的轴向间隙后，由于主输出轴上设置有轴套等部件的限位作用，所述O型圈将不再被磨损。进一步的，从图3可以看出，所述O型圈的轻微磨损并不改变此部分的密封效果。

在本实施例中，所述防尘封150为油封。

在本实施例中，所述第一环形台阶111在所述主输出轴130轴向的高度大于所述第二环形台阶112的高度。

本实施例的实用新型的石材切割机100极大地减少了各种粉尘、水雾和油污等污染物的侵入，从而很大程度提高了输出轴承140的寿命，提高了整机的使用寿命，大大降低了客户的使用和维修成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。