瓷砖切割刀轮结构的制作方法

本实用新型涉及手动瓷砖切割机技术领域，特别涉及一种瓷砖切割刀轮结构。

背景技术：

手动瓷砖切割机不用电、无粉尘、无噪音、低损耗，切割原理与金刚石玻璃刀划玻璃相似，在这追求环保的时代，越来越深受施工人员的喜爱。然而现有技术手动瓷砖切割机刀轮的轴孔直接穿在主轴上，轴孔与主轴的摩擦阻力大，久而久之，轴孔被磨大，轴孔与主轴之间的间隙逐渐增大，配合不紧密，从而造成刀轮在走线的时候晃动不稳，最终出现切割线不直、瓷砖不随刀、痕裂开、瓷砖断裂的、砖边不正、或锯齿状的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种瓷砖切割刀轮结构，其目的是为了解决瓷砖切割线不直、瓷砖不随刀、痕裂开、瓷砖断裂的、砖边不正、或锯齿状的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种瓷砖切割刀轮结构，包括：

刀轮本体，所述刀轮本体上设置有一圆形通孔，所述圆形通孔的直径为6mm，所述刀轮本体的两侧分别突出设置有轴套，所述轴套的设置位置与所述圆形通孔相对应，与所述刀轮本体呈一体结构，且所述轴套的长度为10.5mm，所述刀轮本体的外圆直径为22mm，且所述刀轮本体的外圆面为切割面，所述切割面为圆弧形结构的夹角为90°。

其中，所述刀轮本体由钨钢合金制成。

其中，所述刀轮本体两侧的轴套外部分别套设有一圆环轴承。

其中，所述圆环轴承与所述轴套之间设置有一定位凹槽，所述定位凹槽深2mm。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型的上述实施例所述的瓷砖切割刀轮结构增加了刀轮本体的轴孔深度，使得刀轮本体与圆环轴承的接触面积增大，使得双方配合更加牢靠、保险、安全；同时增厚了刀轮本体的壁厚，使得刀轮本体走线更加平稳，从而实现了划线直、高耐磨、不崩边、不怕重口，再加上轴承可以在重心压力下均匀运转，减少摩擦，使产品使用寿命增长。

附图说明

图1是本实用新型的瓷砖切割刀轮结构的结构示意图；

图2是本实用新型的瓷砖切割刀轮结构的第一侧视图；

图3为本实用新型的瓷砖切割刀轮结构的第二侧视图。

【附图标记说明】

1-刀轮本体；2-圆形通孔；3-轴套；4-圆环轴承；5-定位凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的瓷砖切割线不直、瓷砖不随刀、痕裂开、瓷砖断裂的、砖边不正、或锯齿状的问题，提供了一种瓷砖切割刀轮结构。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种瓷砖切割刀轮结构，包括：刀轮本体1，所述刀轮本体1上设置有一圆形通孔2，所述圆形通孔2的直径为6mm，所述刀轮本体1的两侧分别突出设置有轴套3，所述轴套3的设置位置与所述圆形通孔2相对应，与所述刀轮本体1呈一体结构，且所述轴套3的长度为10.5mm，所述刀轮本体1的外圆直径为22mm，且所述刀轮本体1的外圆面为切割面，所述切割面为圆弧形结构的夹角为90°。

本实用新型的上述实施例所述的瓷砖切割刀轮结构增加了刀轮本体1的轴孔深度，使得刀轮本体1与圆环轴承4的接触面积增大，使得双方配合更加牢靠、保险、安全；同时增厚了刀轮本体1的壁厚，使得刀轮本体1走线更加平稳，从而实现了划线直、高耐磨、不崩边、不怕重口，再加上轴承可以在重心压力下均匀运转，减少摩擦，使产品使用寿命增长。

其中，所述刀轮本体1由钨钢合金制成。

其中，所述刀轮本体1两侧的轴套3外部分别套设有一圆环轴承4。

其中，所述圆环轴承4与所述轴套3之间设置有一定位凹槽5，所述定位凹槽5深2mm。

本实用新型的上述实施例所述的瓷砖切割刀轮结构增加了刀轮本体1的轴孔深度，使得刀轮本体1与圆环轴承4的接触面积增大，使得双方配合更加牢靠、保险、安全；同时增厚了刀轮本体1的壁厚，使得刀轮本体1走线更加平稳，从而实现了划线直、高耐磨、不崩边、不怕重口，再加上轴承可以在重心压力下均匀运转，减少摩擦，所述刀轮本体1由钨钢合金制成，质地坚硬，耐磨，使产品使用寿命增长。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。