本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种具有拼装功能的钢结构框架。
背景技术：
随着社会的发展，人们物质生活得到了极大的丰富，建筑行业的发展也越来越快，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分，可以说钢是现代社会的物质基础，因此在建筑行业中，钢结构也越来越受欢迎，同时对钢结构的使用方法也提出了更高的要求。
现有的具有拼装功能的钢结构框架虽然能满足一般的使用要求，但是钢结构的安装与拆卸程度不高，在使用过程中比较麻烦，且受拼装结构的影响，结构整体性较差，连接处较脆弱，而且稳定性不高，因此，我们提出一种具有拼装功能的钢结构框架，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有拼装功能的钢结构框架，以解决上述背景技术提出的钢结构的安装与拆卸程度不高，在使用过程中比较麻烦，且受拼装结构的影响，结构整体性较差，连接处较脆弱，而且稳定性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有拼装功能的钢结构框架，包括底座、底杆和顶杆，所述底座设置在地基的内部，且底座的内部设置有第二孔洞，所述底杆设置在第二孔洞中，且底杆的下端设置有地插，并且底杆的上端设置有第一螺纹，所述第一螺纹上设置有连接筒，且连接筒上设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有第一连接块，且第一连接块的上端设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有连接栓，且连接栓上设置有第二螺纹，所述顶杆的下端设置有第二连接块，且第二连接块的下端设置有第二连接板，所述连接筒的内部设置有弹簧，且弹簧的一端设置有收缩棉，并且收缩棉的内部设置有第一孔洞。
优选的，所述底杆通过第一螺纹与连接筒连接，且底杆与连接筒的连接方式为螺栓连接。
优选的，所述连接杆通过连接筒与底杆连接，且连接杆与底杆的连接方式为套筒连接。
优选的，所述第二连接板与第二连接块呈焊接一体化结构，且第二连接板与第一连接板的连接方式为螺栓连接。
优选的，所述收缩棉在弹簧上为伸缩结构，且收缩棉内第一孔洞的直径小于连接杆的直径。
优选的，所述第二孔洞位于底座的中心位置，且底座的上端和下端的表面结构均为正方形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有拼装功能的钢结构框架，整体性较高，可拆卸与安装程度较高，使用方便，稳定性较高；
1.底座与第二孔洞的使用，底座的上端和下端的表面结构均为正方形，第二孔洞位于该底座的中心位置，使结构受力更加均匀，增大了该钢结构框架与地基的基础面积，减小压强，提高了承载能力；
2.第一连接板与第二连接板的使用，使该框架的拆卸与安装更加方便，且增大了连接杆与顶杆的接触面积，使承载能力增加，提高结构的整体性；
3.弹簧的使用，可以利用自身的弹性，对连接筒内的连接杆固定更加牢固，使套筒连接更加稳定；
4.收缩棉与第一孔洞的使用，第一空洞的直径小于连接杆的直径，当连接杆插入连接筒中时，收缩棉会发生形变，利于插入，而且插入后会更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型连接筒横向剖面结构示意图；
图4为本实用新型底座俯视结构示意图。
图中：1、地基，2、底座，3、底杆，4、地插，5、第一螺纹，6、连接筒，7、连接杆，8、顶杆，9、第一连接块，10、第一连接板，11、连接栓，12、第二螺纹，13、第二连接块，14、第二连接板，15、弹簧，16、收缩棉，17、第一孔洞，18、第二孔洞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有拼装功能的钢结构框架，包括地基1、底座2、底杆3、地插4、第一螺纹5、连接筒6、连接杆7、顶杆8、第一连接块9、第一连接板10、连接栓11、第二螺纹12、第二连接块13、第二连接板14、弹簧15、收缩棉16、第一孔洞17和第二孔洞18，底座2设置在地基1的内部，且底座2的内部设置有第二孔洞18，第二孔洞18位于底座2的中心位置，且底座2的上端和下端的表面结构均为正方形，增大承载能力，底部较牢固，底杆3设置在第二孔洞18中，底杆3通过第一螺纹5与连接筒6连接，且底杆3与连接筒6的连接方式为螺栓连接，连接方便且稳固，且底杆3的下端设置有地插4，并且底杆3的上端设置有第一螺纹5，第一螺纹5上设置有连接筒6，且连接筒6上设置有连接杆7，连接杆7通过连接筒6与底杆3连接，且连接杆7与底杆3的连接方式为套筒连接，方便拆卸与安装，连接杆7的上端设置有第一连接块9，且第一连接块9的上端设置有第一连接板10，第一连接板10上设置有连接栓11，且连接栓11上设置有第二螺纹12，顶杆8的下端设置有第二连接块13，且第二连接块13的下端设置有第二连接板14，第二连接板14与第二连接块13呈焊接一体化结构，且第二连接板14与第一连接板10的连接方式为螺栓连接，结构稳定，安装方便，连接筒6的内部设置有弹簧15，且弹簧15的一端设置有收缩棉16，收缩棉16在弹簧15上为伸缩结构，且收缩棉16内第一孔洞17的直径小于连接杆7的直径，能较好的进行固定，并且收缩棉16的内部设置有第一孔洞17。
工作原理：在使用该具有拼装功能的钢结构框架时，首先将底座2预先埋入到地基1中，然后利用底杆3底端的地插4通过第二孔洞18并且深入到地基1的内部，增强整个结构的整体性以及结构底部的稳定性，然后将连接筒6通过第一螺纹5连接到底杆3上，再将连接杆7的底端插入到第一孔洞17中。由于第一孔洞17的直径小于连接杆7的直径，在插入时，收缩棉16和弹簧15会发生收缩形变，能使连接杆7插入到连接筒6中，插入过后，收缩棉16和弹簧15会在自身弹性作用的影响下伸长，将对连接杆7起到固定的作用，使该钢结构框架的稳定性更高，然后将连接杆7上端的第一连接板10与顶杆8下端的第二连接板14通过连接栓11进行螺栓连接即可，这就是该具有拼装功能的钢结构框架的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。