本实用新型涉及多曲面装饰混凝土模板技术领域，具体来说，涉及一种内拆式石材背栓。
背景技术：
多曲面装饰混凝土模板为一种新型的可浇筑成型一种多曲面无接缝混凝土构件的模板，此模板制作过程中需要采用石材作为底模，施工过程中需多次周转使用石材底模以降低成本。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种内拆式石材背栓，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种内拆式石材背栓，包括若干段石材，每一段所述石材均分为八块，每一块所述石材的背部均通过背栓螺栓连接有轴承座，所述每一个轴承座的外部均设有轴承螺栓，所述的每一个轴承螺栓均穿过立柱连接有一个螺杆的一端。
进一步的，所述的每一个立柱上均焊接连接有一个螺母，所述的每一个螺杆的一端均穿过所述立柱和螺母与其对应的轴承螺栓连接。
进一步的，所述每一段的八块石材均包括四面的面部石材及相邻两面部石材之间的角部石材。
进一步的，相邻两所述立柱之间均连接有横杆。
进一步的，每一段所述石材的高度为500mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型安装牢固，外套硅胶壳模板成型后可实现石材平行稳定后撤，然后从内部分块拆出石材底模，达到石材底模的周转使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种内拆式石材背栓的主视图；
图2是根据本实用新型实施例所述的一种内拆式石材背栓的平面图；
图3为本实用新型的拆除石材时的主视图；
图4为本实用新型的轴承座部分的爆炸图；
图中：601、背栓螺栓；602、轴承座；603、轴承螺栓；604、立柱；605、螺杆；606、横杆；607、面部石材；608、螺母；609、角部石材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种内拆式石材背栓，包括若干段石材，每一段所述石材均分为八块，每一块所述石材的背部均通过背栓螺栓601连接有轴承座602，所述每一个轴承座602的外部均设有轴承螺栓603，所述的每一个轴承螺栓603均穿过立柱604连接有一个螺杆605的一端。
在一具体实施例中，所述的每一个立柱604上均焊接连接有一个螺母608，所述的每一个螺杆605的一端均穿过所述立柱604和螺母608与其对应的轴承螺栓603连接。
在一具体实施例中，所述每一段的八块石材均包括四面的面部石材607及相邻两面部石材607之间的角部石材609。
在一具体实施例中，相邻两所述立柱604之间均连接有横杆606。
在一具体实施例中，每一段所述石材的高度为500mm。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的一种内拆式石材背栓，先将立柱604用横杆606连接成整体，然后每一段石材切割成八块，边角切45°斜角，先将背栓螺栓601安装至石材上，然后将轴承座602安装至石材上，将螺杆605穿过螺母608连接至立柱604上，然后将轴承座外部的轴承螺栓603与螺杆605连接起来，按照上述步骤安装，直至石材安装完毕；在拆卸时，旋转螺杆605至将石材拉动至立柱604边即可使石材整体收缩；在旋转立柱时，先旋转四块面部石材607对应的螺杆605，再旋转角部石材609对应的螺杆605，石材全部收缩到位后，整体提升立柱604与横杆606连接成的整体骨架体系及石材分离下一层体系。至此施工完毕。
综上所述，本实用新型安装牢固，外套硅胶壳模板成型后可实现石材平行稳定后撤，然后从内部分块拆出石材底模，达到石材底模的周转使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。