一种具有联动机构的PC边模密封装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种具有联动机构的PC边模密封装置。

背景技术：

现有的建筑物多为钢筋混凝土结构，传统的钢筋混凝土结构建造过程较为复杂，浪费大量的人力物力；同时，钢筋混凝土结构的建筑物拆除时，需要进行破坏性拆除，拆卸后的建筑材料无法进行回收再利用，造成了资源的严重浪费。中央政府和各级地方政府，对装配式建筑出台了很多扶持与鼓励措施，快速地推动着“装配式建筑”行业的发展。而建筑企业，对行业政策是很敏感的，一些企业为了抢占先机，开始快速切入这个行业。装配式建筑是由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。但是在室内墙PC浇筑时，边模组成的槽体内部需要放置钢筋，这些钢筋往往会超出PC块的尺寸范围，通过边模自身的通孔突出在边模外部，浇筑时水泥容易被挤出，尽管很多情况下采用海绵、纸屑、橡胶或者塞棉花的方式来进行密封塞堵，浪费物料，效果不尽人意。

技术实现要素：

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有联动机构的PC边模密封装置，能有效密封好边模周围，避免浇筑过程的水泥泄漏，节省了资源。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有联动机构的PC边模密封装置，包括设于所述边模内部的充气内胎，所述边模宽度方向设有多个沟槽，将充气内胎在每个沟槽两侧各形成一个气囊，两气囊下方设有压板，两压板均倾斜铰接在所述边模底部，两压板背面分别连接有拐臂，两拐臂末端分别朝向沟槽内部设置，所述边模外部在所述沟槽两端分别设有联动机构，所述联动机构包括与所述拐臂连接的联动板，所述联动板设于所述边模外壁长度方向，且所述联动板上设有联动轴，所述联动轴连接有联动手柄；所述联动手柄通过外力扳动时，通过联动轴带动联动板，所述联动板带动两拐臂传递摆动力，两拐臂带动各自的压板挤压气囊朝向沟槽位置，气囊变形挤压至沟槽上方，将沟槽底部密封。

优选的是，所述充气内胎一端设有充气接头，所述充气接头通过一充气阀与所述外部气源连接。

所述充气内胎由橡胶制成。

所述充气内胎在所述边模沟槽的下方设有保护板，所述保护板为框型，跨设于边模宽度方向，充气时防止边模沟槽下方的充气内胎鼓起，影响对边模的密封效果。

本实用新型在使用时，将充气内胎置入边模内部，所述边模宽度方向设有的多个沟槽，对准充气接头充气，使充气内胎在每个沟槽两侧各形成一个气囊，此时所述联动手柄通过外力扳动时，通过联动轴带动联动板，所述联动板带动两拐臂传递摆动力，两拐臂带动各自的压板挤压气囊朝向沟槽位置，气囊变形挤压至沟槽上方，将沟槽底部密封。

本实用新型的有益效果是：结构简单，设计合理，能通过气囊挤压变形有效密封水泥容易遗漏的位置，避免了水泥的泄漏，为浇筑生产节省了资源，降低了成本；操作方便便捷，使用的时候放置在边模周围，使用完毕之后放气收回，比起采用棉花、木屑封堵泄漏位置整齐快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中充气内胎挤压变形至钢筋表面的结构示意图。

图3是图2中所述边模外部的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

附图1-4中，1.边模，2.第一气囊，3.沟槽，4.第二气囊，5.第一拐臂，6.第一压板，7.钢筋，8.保护板，9.第二拐臂，10.第二压板，11.第二联动板，12.联动手柄，13.第二拐臂与第二联动板连接处，14.第一联动板，15.联动轴，16.充气接头，17.充气阀。

具体实施方式

参看附图1-图4是本实用新型的一种实施例，公开了一种具有联动机构的PC边模密封装置，包括设于所述边模1内部的充气内胎，所述边模1宽度方向设有多个沟槽3，将充气内胎在每个沟槽3两侧形成第一气囊2和第二气囊4，第一气囊2下方设有第一压板6，第二气囊4下方设有第二压板10，第一压板6和第二压板10均倾斜铰接在所述边模1底部，第一压板6背面连接有第一拐臂5，第二压板10背面连接有第二拐臂9，第一拐臂5和第二拐臂9末端分别朝向沟槽3内部设置，所述边模1外部在所述沟槽3两端设有两个联动机构，其中一联动机构包括与所述第一拐臂5连接的第一联动板14，另一联动机构包括与所述第二拐臂9连接的第二联动板11，第一联动板14和第二联动板11均设于所述边模1外壁长度方向，且所述第一联动板14和第二联动板11上均设有联动轴15，所述联动轴15连接有联动手柄12；所述联动手柄12通过外力扳动时，通过联动轴15分别带动两个联动板，两个联动板分别带动对应的两拐臂拐臂传递摆动力，两拐臂带动各自的压板挤压气囊朝向沟槽位置，气囊变形挤压至沟槽上方，将沟槽底部密封。

优选的是，所述充气内胎一端设有充气接头16，所述充气接头16通过一充气阀17与所述外部气源连接。

所述充气内胎在所述边模沟槽的下方设有保护板，所述保护板为框型，跨设于边模宽度方向，充气时防止边模沟槽下方的充气内胎鼓起，影响对边模的密封效果。

本实用新型的实施例结构简单，设计合理，能通过气囊挤压变形有效密封水泥容易遗漏的位置，避免了水泥的泄漏，为浇筑生产节省了资源，降低了成本；操作方便便捷，使用的时候放置在边模周围，使用完毕之后放气收回，比起采用棉花、木屑封堵泄漏位置整齐快捷。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。