本实用新型涉及一种顶板固定墙体线盒支架的准确安装预埋结构。
背景技术：
开发商往往要求施工企业在短周期、快速施工的同时，必须确保和提高建筑的实体质量。在项目施工中，大多数施工企业采用楼地面固定墙体线盒支架的方式预埋线盒，不仅容易被破坏，还占用室内施工场地。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种顶板固定墙体线盒支架的准确安装预埋结构，可以在楼层顶板固定支架对户内线盒进行预埋安装,定位准确、牢固，同时提供更多楼地面施工场地，提高质量和工作效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：顶板固定墙体线盒支架的准确安装预埋结构，它包括顶部支撑、竖向支撑、横向支撑、斜撑、横向连接装置和调节构件；
所述的顶部支撑与顶板固定，顶部支撑分别连接斜撑和竖向支撑；
竖向支撑上固定横向支撑，横向支撑与斜撑固定；
横向连接装置与竖向支撑连接；
横向连接装置上设置有横向调节槽，竖向支撑上设置竖向调节槽；
调节构件穿过横向连接装置的横向调节槽。
作为优选方式，横向连接装置设置在横向支撑下方。
作为优选方式，调节构件通过连接板与墙体线盒连接。
作为优选方式，所述的顶部支撑包括呈T形布置的角钢。
作为优选方式，顶部支撑包括横角钢和纵角钢；
横角钢和纵角钢垂直。
作为优选方式，顶部支撑包括呈T形布置的顶部角钢；
竖向支撑包括两根平行设置的竖向角钢；
横向支撑包括横向设置的横向角钢；
横向连接装置由角钢制成；
斜撑由钢管或钢筋制成；
顶部角钢分别与竖向角钢和斜撑连接，两根平行设置的竖向角钢之间设置横向角钢；横向角钢与斜撑固定；
调节构件包括两根调节螺杆，调节螺杆形状一致，调节螺杆穿过横向连接装置后用螺母固定；调节螺杆与墙体线盒固定；
两根平行设置的竖向角钢上设置竖向调节槽，横向连接装置通过螺栓与两根平行设置的竖向角钢固定。
作为优选方式，顶部角钢由两根长度为300mm的∠40角钢相互垂直焊接；
平行设置的竖向角钢为长度为1800mm的∠40角钢，相互间距为300mm；
距竖向角钢底端700mm高处横向焊接一根∠40角钢作为横向角钢；
斜撑为一根直径16mm并焊接在横向角钢中部的螺纹钢。
作为优选方式，竖向角钢上开设宽度为15mm的竖向调节槽，竖向调节槽的顶部低于横向支撑23～30mm，竖向调节槽与竖向角钢底端距离为20～30mm。
顶板固定墙体线盒支架的准确安装预埋施工方法，包括如下步骤：
S1：按照施工图纸，在线盒安装墙体顶板进行固定支架的定位放线；
S2：用墨线或油漆标注好线盒位置及支架固定位置；
S3：完成支架和墙体线盒安装。
作为优选方式，
S31：截取两根长度300mm的∠40角钢相互垂直焊接，作为线盒预埋支架的顶部角钢，顶部角钢端部各钻一螺栓孔，便于与顶板固定连接；
S32：截取两根长度1800mm的∠40角钢，相互间距为300mm左右竖向焊接在底部角钢上，作为线盒预埋支架的竖向角钢；
S33：在竖向角钢底端700mm高处横向焊接一根∠40角钢，用作线盒预埋支架的横向角钢；用一根直径16mm螺纹钢焊接在横向支撑横向角钢中部，Φ16螺纹钢另一端与顶部角钢焊接牢固，使整个支架支撑稳固；
S34：安装竖向角钢，竖向角钢的两侧面下端中间部位开设有竖向调节槽，宽度15mm，竖向调节槽顶部低于横向角钢20-30mm，竖向调节槽下部与竖向角钢底端距离为20-30mm；
S35：安装横向角钢，横向角钢中间部位开设有横向调节槽；在横向角钢两端与竖向角钢的竖向调节槽，戴入螺杆螺帽，使其可以在竖向角钢上下滑动调节并固定；在横向角钢外侧面中间开滑槽，宽度15mm，长度距两端竖向角钢10-20mm；
S36：在横向调节槽中间穿入两根套好丝口的螺杆，螺杆长度可在200-400mm，将其作为线盒调节螺杆；在调节螺杆端部焊接一钢板，钢板长度大于线盒宽度20mm，钢板上设置有钻孔，其位置和线盒接口相对应，并用螺栓将线盒连接在钢板上；将两根调节螺杆套好螺帽，连接在横向角钢的横向调节槽内；
S37：测量定位墙体的抹灰面，并在顶板上放线标示，将线盒预埋支架正面平行于墙体正面放线并相距200mm处固定，顶部角钢接膨胀螺栓与顶板连接；
S38：利用测量工具调节，线盒的左右位置在横向调节槽内进行调节，前后位置用调节螺杆进行前后移位，位置定位准确后，拧紧螺栓，固定牢固。
本实用新型的有益效果是：在楼层顶板固定支架对户内线盒进行预埋安装,定位准确、牢固，同时提供更多楼地面施工场地，提高了质量和工作效率。本实用新型可准确安装，牢固可靠，合理利用人工工期，高效准确的进行墙体线盒预安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中，1-竖向调节槽，2-横向连接装置，3-调节构件，4-横向支撑，5-斜撑，6-顶部支撑，7-顶板，8-竖向支撑，9-横向调节槽，10-墙体线盒，11-连接板。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，顶板固定墙体线盒支架的准确安装预埋结构，它包括顶部支撑6、竖向支撑8、横向支撑4、斜撑5、横向连接装置2和调节构件3；
所述的顶部支撑6与顶板7固定，顶部支撑6分别连接斜撑5和竖向支撑8；
竖向支撑8上固定横向支撑4，横向支撑4与斜撑5固定；
横向连接装置2与竖向支撑8连接；
横向连接装置2上设置有横向调节槽9，竖向支撑8上设置竖向调节槽1；
调节构件3穿过横向连接装置2的横向调节槽9。
在一个优选实施例中，横向连接装置2设置在横向支撑4下方。
在一个优选实施例中，调节构件3通过连接板11与墙体线盒10连接。
在一个优选实施例中，所述的顶部支撑6包括呈T形布置的角钢。
在一个优选实施例中，顶部支撑6包括横角钢和纵角钢；
横角钢和纵角钢垂直。
在一个优选实施例中，顶部支撑6包括呈T形布置的顶部角钢；
竖向支撑8包括两根平行设置的竖向角钢；
横向支撑4包括横向设置的横向角钢；
横向连接装置2由角钢制成；
斜撑5由钢管或钢筋制成；
顶部角钢分别与竖向角钢和斜撑5连接，两根平行设置的竖向角钢之间设置横向角钢；横向角钢与斜撑5固定；
调节构件3包括两根调节螺杆，调节螺杆形状一致，调节螺杆穿过横向连接装置2后用螺母固定；调节螺杆与墙体线盒10固定；
两根平行设置的竖向角钢上设置竖向调节槽1，横向连接装置2通过螺栓与两根平行设置的竖向角钢固定。
在一个优选实施例中，顶部角钢由两根长度为300mm的∠40角钢相互垂直焊接；
平行设置的竖向角钢为长度为1800mm的∠40角钢，相互间距为300mm；
距竖向角钢底端700mm高处横向焊接一根∠40角钢作为横向角钢；
斜撑5为一根直径16mm并焊接在横向角钢中部的螺纹钢。
在一个优选实施例中，竖向角钢上开设宽度为15mm的竖向调节槽1，竖向调节槽1的顶部低于横向支撑423～30mm，竖向调节槽1与竖向角钢底端距离为20～30mm。
顶板固定墙体线盒支架的准确安装预埋施工方法，包括如下步骤：
S1：按照施工图纸，在线盒安装墙体顶板7进行固定支架的定位放线；
S2：用墨线或油漆标注好线盒位置及支架固定位置；
S3：完成支架和墙体线盒10安装。
在一个优选实施例中，
S31：截取两根长度300mm的∠40角钢相互垂直焊接，作为线盒预埋支架的顶部角钢，顶部角钢端部各钻一螺栓孔，便于与顶板7固定连接；
S32：截取两根长度1800mm的∠40角钢，相互间距为300mm左右竖向焊接在底部角钢上，作为线盒预埋支架的竖向角钢；
S33：在竖向角钢底端700mm高处横向焊接一根∠40角钢，用作线盒预埋支架的横向角钢；用一根直径16mm螺纹钢焊接在横向支撑4横向角钢中部，Φ16螺纹钢另一端与顶部角钢焊接牢固，使整个支架支撑稳固；
S34：安装竖向角钢，竖向角钢的两侧面下端中间部位开设有竖向调节槽1，宽度15mm，竖向调节槽1顶部低于横向角钢20-30mm，竖向调节槽1下部与竖向角钢底端距离为20-30mm；
S35：安装横向角钢，横向角钢中间部位开设有横向调节槽9；在横向角钢两端与竖向角钢的竖向调节槽1，戴入螺杆螺帽，使其可以在竖向角钢上下滑动调节并固定；在横向角钢外侧面中间开滑槽，宽度15mm，长度距两端竖向角钢10-20mm；
S36：在横向调节槽9中间穿入两根套好丝口的螺杆，螺杆长度可在200-400mm，将其作为线盒调节螺杆；在调节螺杆端部焊接一钢板，钢板长度大于线盒宽度20mm，钢板上设置有钻孔，其位置和线盒接口相对应，并用螺栓将线盒连接在钢板上；将两根调节螺杆套好螺帽，连接在横向角钢的横向调节槽9内；
S37：测量定位墙体的抹灰面，并在顶板7上放线标示，将线盒预埋支架正面平行于墙体正面放线并相距200mm处固定，顶部角钢接膨胀螺栓与顶板7连接；
S38：利用测量工具调节，线盒的左右位置在横向调节槽9内进行调节，前后位置用调节螺杆进行前后移位，位置定位准确后，拧紧螺栓，固定牢固。
本实用新型至少具有以下优势：
1、利用角钢、螺纹钢作为定位支架材料，成本低廉，在施工现场易于获取，加工方式简单；
2、角钢支架连接可靠，定位牢固，不易发生位置偏移；
3、角钢支架固定在楼层顶板7，下方空间可以在交叉施工时为其他工艺提供便利，在墙体砌筑时有足够的施工场地；
4、角钢支架固定点在屋顶上方，不易和其他施工行为相碰撞而产生移位；
5、线盒调节螺杆在竖向角钢滑槽、横向角钢滑槽移动，可以有效准确的对线盒安装进行三维精准定位，保证安装精度和质量；
6、线盒支架拆卸以后，可整体移至其他楼层继续使用；
7、角钢定位支架材料与顶板7面及线盒均用螺栓连接，连接方式简单，便于快装快拆，可迅速投入下一施工段，便于流水施工，节约施工成本，提高作业效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。