一种电容膜卷膜装置的制作方法

本实用新型涉及及电容膜的收卷装置技术领域，具体为一种电容膜卷膜装置。

背景技术：

电容膜生产过程中，由于电容膜相对于其它薄膜厚度较薄，在收卷过程中，当达到设定米数时，切刀动作将薄膜切断，此时由于薄膜非常轻，不会很好的卷复在钢管芯上，薄膜就可能卡在卡头伸缩的缝隙内。

中国专利公开号为CN105502042A，发明创造名称为一种具有防卡膜功能的电容膜收卷装置，包括切刀、卷料管、收卷卡头和防卡膜组件，所述收卷卡头设置在卷料管的一端或两端，用于驱动卷料管收卷电容膜，所述切刀用于在电容膜收卷米数达到设定值时切断电容膜，所述防卡膜组件包括控制器、吹膜气管以及设置在该吹膜气管上的电磁阀，所述控制器分别与所述电磁阀和切刀的控制器电连接，所述吹膜气管的出气端布置在所述收卷卡头与所述卷料管的连接处。但是现有的电容膜卷膜装置在对电容膜在进行收卷的时候无法紧贴在卷料筒的外部，易导致卡在卡头伸缩的缝隙内，降低了工作效率和工作质量。除此之外，利用切刀对电容膜的切割操作不具有便捷性，降低了精确性，从而降低了工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容膜卷膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容膜卷膜装置，包括支撑框架，所述支撑框架内表面设有第一电机，所述第一电机外表面设有液压杆，所述第一电机之间设有卷料筒，所述卷料筒两端分别设有收卷卡头，所述收卷卡头和所述卷料筒通过嵌入式转动连接，所述收卷卡头和所述第一电机进行固定连接，所述卷料筒一侧设有连接板，所述连接板和所述液压杆进行固定连接，所述连接板两侧分别设有喷气装置，所述连接板的中间部分设有距离传感器，所述距离传感器上部设有控制器，所述距离传感器、所述控制器和所述液压杆由导线交互串联，所述卷料筒上部设有入膜口，所述入膜口设置于所述支撑框架的内部，所述支撑框架外表面设有滑动装置，所述滑动装置和所述支撑框架通过嵌入式进行固定连接，所述滑动装置外部设有切刀，所述切刀一端设置于所述入膜口的内部。

进一步地，所述卷料筒外部设有齿轮，所述卷料筒和所述支撑框架通过齿轮进行连接。

进一步地，所述滑动装置包括滑轨和滑块，所述滑块内部设有第二电机，所述切刀和所述第二电机进行固定连接，所述滑动装置一侧设有滑轨控制器。

进一步地，所述支撑框架两侧分别设有电机控制器，所述第一电机和所述支撑框架进行固定连接，所述电机控制器和所述第一电机和所述第二电机交互串联。

进一步地，所述支撑框架内部设有电源控制装置，所述电源控制装置和所述支撑框架进行拆卸式连接，所述电机控制器和所述滑轨控制器分别与所述电源控制装置交互串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过增设的喷气装置能够使电容膜在进行收卷的时候紧贴在卷料筒的外部，并且增设的距离传感器能够感应到电容膜和连接板之间的距离，便于利用控制器对液压杆进行调整，有效的防止电容膜接触到喷气装置，提高了工作效率和工作质量。

2.通过在支撑框架外部设有滑动装置，滑动装置内设的滑块内部设有第二电机，通过利用滑轨控制器控制滑块进行左右移动，利用电机控制器控制第二电机通过工作能够带动切刀进行旋转，方便于对通过入膜口内部的电容膜进行切割，提高了操作的便捷性和使用切刀切割的精确性，结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构连接示意图；

附图标记中：1-支撑框架；2-第一电机；3-液压杆；4-卷料筒；5-收卷卡头；6-连接板；7-喷气装置；8-距离传感器；9-控制器；10-入膜口；11-滑动装置；12-切刀；13-滑轨；14-滑块；15-第二电机；16-滑轨控制器；17-电机控制器；18-电源控制装置

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电容膜卷膜装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1内表面设有第一电机2，所述第一电机2外表面设有液压杆3，所述第一电机2之间设有卷料筒4，所述卷料筒4两端分别设有收卷卡头5，所述收卷卡头5和所述卷料筒4通过嵌入式转动连接，所述收卷卡头5和所述第一电机2进行固定连接，所述卷料筒4一侧设有连接板6，所述连接板6和所述液压杆3进行固定连接，所述连接板6两侧分别设有喷气装置7，所述连接板6的中间部分设有距离传感器8，所述距离传感器8上部设有控制器9，所述距离传感器8、所述控制器9和所述液压杆3由导线交互串联，所述卷料筒4上部设有入膜口10，所述入膜口10设置于所述支撑框架1的内部，所述支撑框架1外表面设有滑动装置11，所述滑动装置11和所述支撑框架1通过嵌入式进行固定连接，所述滑动装置11外部设有切刀12，所述切刀12一端设置于所述入膜口10的内部。

进一步地，所述卷料筒4外部设有齿轮，所述卷料筒4和所述支撑框架1通过齿轮进行连接，提高在卷料筒4在进行转动时的稳定性。

进一步地，所述滑动装置11包括滑轨13和滑块14，所述滑块14内部设有第二电机15，所述切刀12和所述第二电机15进行固定连接，所述滑动装置11一侧设有滑轨控制器16，便于对电容膜进行切割，提高工作效率。

进一步地，所述支撑框架1两侧分别设有电机控制器17，所述第一电机2和所述支撑框架1进行固定连接，所述电机控制器17和所述第一电机2和所述第二电机15交互串联，便于利用电机控制器17对第一电机2和第二电机15进行控制，电机控制器17通过记录转数以便计算出电容膜的长度。

进一步地，所述支撑框架1内部设有电源控制装置18，所述电源控制装置18和所述支撑框架1进行拆卸式连接，所述电机控制器17和所述滑轨控制器16分别与所述电源控制装置18交互串联，方便于对电机控制器17和滑轨控制器16进行控制，提高使用的便捷性。

工作原理：通过在连接板6两侧分别设有喷气装置7，喷气装置7正对着卷料筒4的外表面，通过喷气装置7进行工作能够使电容膜在进行收卷的时候紧贴在卷料筒4的外部，在连接板6的中间部分设有距离传感器8，距离传感器8能够感应到电容膜和连接板6之间的距离之后传输给控制器9，便于利用控制器9对液压杆3进行调整，防止电容膜接触到喷气装置7，提高了工作效率和工作质量。除此之外，通过在支撑框架1外部设有滑动装置11，滑动装置11内设的滑块14内部设有第二电机15，通过利用滑轨控制器16控制滑块14进行左右移动，利用电机控制器17控制第二电机15通过工作能够带动切刀进行旋转，方便于对通过入膜口10内部的电容膜进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。