一种电容器成品捆扎装置的制作方法

本实用新型涉及电容器生产制造技术领域，特别是指一种电容器成品捆扎装置。

背景技术：

盒式电容器是指以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成的电容，其稳定性高、寿命长，并具有优异的电气特性，可以满足各种不同的应用，目前在盒式电容器的运输过程中，多是采用堆叠摆放，这样在运输过程中易造成电容器的积压损坏，为了方便运输，需要将电容器成品捆扎摆放。

技术实现要素：

本实用新型提出一种电容器成品捆扎装置，方便电容器的长途运输，使之在运输过程中不易损坏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电容器成品捆扎装置，包括盛料底板，盛料底板上对称设置有两列固定槽，两列固定槽内部的一端设置有固定座，两列固定槽内部的另一端设置有引流杆，电容器端子线的一端由引流杆内穿过后接触固定座，固定槽连接电机座，电机座连接按压板，所述电机座通过驱动杆连接驱动轮，所述固定槽内设置有限位槽，驱动轮位于限位槽内，所述驱动杆通过牵引线连接限位板。

所述固定座连接支撑板，支撑板连接电容器端子线的末端。

所述电机座上设置有电机。

本实用新型在使用时电容器端子线在盛料底板上堆积摆放，摆放整齐后整体进行搬运，每个捆扎好的成品线束规格尺寸一致，方便运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A—A剖视图；

图3为电容器端子线的示意图。

图中：1、盛料底板 2、固定槽 3、固定座 4、支撑板 5、电容器端子线 6、引流杆 7、限位板 8、按压板 9、驱动杆 10、电机座 11、牵引线 12、驱动轮 21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—3所示，本实用新型实施例提供了一种电容器成品捆扎装置，包括包括盛料底板1，盛料底板1上对称设置有两列固定槽2，两列固定槽2内部的一端设置有固定座3，固定座3通过螺栓固定在盛料底板1上，两列固定槽2内部的另一端设置有引流杆6，电容器端子线5的一端由引流杆6内穿过后接触固定座3，固定槽2连接电机座10，电机座10连接按压板8，所述电机座10通过驱动杆9连接驱动轮12，所述固定槽2内设置有限位槽21，驱动轮12位于限位槽21内，所述驱动杆9通过牵引线11连接限位板7。

所述固定座3连接支撑板4，支撑板4连接电容器端子线5的末端。

所述电机座10上设置有电机。

本实用新型在使用时，生产出的电容器端子线经过引流杆6后向固定槽2内的固定座3方向移动，每形成一列，该侧固定槽2上的电机座带动按压板8挤压电容器端子线5，将之压平，压缩电容器端子线5之间的空气，方便运输；电容器端子线6接触到一侧的固定槽2后，由于限位板7的设置，使得电容器端子线6形成一个锐角边后向相反的方向铺设，方便后续的按压板8将之压平；按压板8按压电容器端子线6后，带动限位板7移动，准备进行下一次的按压操作；驱动杆9通过牵引线11连接限位板7，按压板8在按压时，牵引线11收缩，此时限位板7保持不动，按压板8反向移动时，将牵引线11拉直，带动限位板7移动，方便进行下一次按压。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。