一种楼梯浇筑用钢模板的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体地说，涉及一种楼梯浇筑用钢模板。

背景技术：

随着建筑业的蓬勃发展，人们对工程质量要求也在不断提高，高层房屋建筑也越来越多,现浇钢筋混凝土楼梯支模在结构施工中是一项较复杂的工序。以往楼梯踏步多采用木模板散支散拼,不仅工人的劳动强度大,踏步尺寸以及支撑的牢固程度等问题较难控制,常常影响到工程质量和进度,也给以后的装修带来一定的困难,对于高层建筑尤显得复杂困难。

在标准层楼梯施工中，双跑楼梯与剪刀式楼梯是高层住宅楼梯中最为常见的楼梯形式，尤其是剪刀式楼梯，这类工程最显著的特点是进入标准层后，楼梯的尺寸、踏步的尺寸、步数等完全一致。楼梯间踏步定型钢模板相比较传统木模楼梯踏步，具有相当的优势，钢模板安装简便、容易拆除，大大减少人工、缩短工程施工时间。楼梯间踏步定型钢模板也比木模板环保，定型钢模板的制作在施工现场加工完成，周转次数较多，不易毁坏。也能达到清水混凝土效果。国家现在也提倡环保，减少污染，是一种一次加工成型能使用多次的周转料具。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种楼梯浇筑用钢模板，包括：至少两道平面钢筋骨架，每一平面钢筋骨架包括斜骨架以及从斜骨架两端沿相反方向水平延伸出的第一水平骨架和第二水平骨架；立面模板，在斜骨架的底部，沿斜骨架的长度方向按照楼梯踏步间距设置多个竖立的立面模板，其中，在立面模板靠向平面钢筋骨架的一侧设置有三角形钢板，以保证立面模板的稳定性。

优选地，在平面钢筋骨架的上侧壁焊接至少一道加强筋，以加强整体刚度。

优选地，第一水平骨架的端部通过第一地脚支撑和第一混凝土垫块来调节平面钢筋骨架的高度；第二水平骨架的端部通过第二水平支撑和第二混凝土垫块来调节平面钢筋骨架的水平位置。

优选地，在所述斜骨架的底面上设置有沿斜骨架长度方向的燕尾槽，每个立面模板上设置有嵌入在燕尾槽内的滑块，从而根据设计的楼梯踏步间距来滑动调节各个立面模板的位置。

优选地，两道平面钢筋骨架的间距为楼梯宽度的一半。

本实用新型的钢模板具有以下技术效果：

1)可采用常用型钢边角料制作而成，且相对于木模板强度高，从而保证构件钢筋混凝土浇筑完成的质量。

2)模板可以多次周转使用，且不会因为振捣的问题，对产生跑膜、变形。施工操作简单，进度快。

3)一次性浇筑混凝土，可以保证踏步尺寸，涂抹脱模剂达到清水混凝土效果。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是表示本实用新型实施例的楼梯浇筑用钢模板的侧视图；

图2是表示本实用新型实施例的楼梯浇筑用钢模板的俯视图；

图3是表示本实用新型实施例的楼梯浇筑用钢模板的安装示意图；

图4是表示带有燕尾槽的本实用新型实施例的楼梯浇筑用钢模板的侧视图。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本实用新型所述的一种楼梯浇筑用钢模板的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

该楼梯浇筑用钢模板包括至少两道平面钢筋骨架1以及固定在平面钢筋骨架1上的立面模板21。每一平面钢筋骨架1包括斜骨架11以及从斜骨架11两端水平延伸出的第一水平骨架12和第二水平骨架13，在斜骨架11的底部，沿斜骨架11的长度方向按照楼梯踏步间距设置多个竖立的立面模板21，在立面模板21靠向平面钢筋骨架1的一侧设置有三角形钢板，以保证立面模板的稳定性。将该模板与楼梯浇筑用下模板50组配，即可形成供混凝土形成楼梯踏步的空间。

下面以具体实例进一步说明，楼梯浇筑用钢模板的平面钢筋骨架1采用50mm×100mm，壁厚5mm的方钢制成，可以采用焊接的方式将斜骨架11与第一水平骨架和第二水平骨架焊接为一体。根据楼梯的宽度，沿楼梯宽度方向间隔设置两根平面钢筋骨架1。平面钢筋骨架1之间的距离为楼梯宽度的一半。为加强平面钢筋骨架1的强度，在平面钢筋骨架1的上部焊接至少一道直径为20mm的加强筋。使其整体刚度增加。从斜骨架11两端水平延伸出第一水平骨架12和第二水平骨架13，在斜骨架11的底部，沿斜骨架11的长度方向按照楼梯间踏步间距设置多个竖立的立面模板21，其中，立面模板采用厚度为5mm的钢板制成。并且，为加强其稳定性，在立面模板沿楼梯宽度方向的两侧均向斜骨架11的方向焊接有三角形钢板。

下面简单说明一下该楼梯浇筑用钢模板的应用方法。将该模板吊至施工位置上方80cm处停止下吊，利用撬棍等工具控制模板下落时的水平位移，根据模板水平位移情况缓慢的将模板继续下放。模板的第一水平骨架12通过可调的第一地脚支撑31落到第一混凝土垫块32上。第二水平骨架13通过可调的第二水平支撑33延伸至第二混凝土垫块34处。至此仍不得松下吊装的挂钩，以备钢模标高的调整。其中，第二水平支撑33可以调整模板的水平位置，而模板标高的调整则通过第一地脚支撑31来调节。在楼梯下模板50与斜骨架11之间设置有马镫，以便顶楼梯下模板50和调整楼梯下模板50的倾斜角度。

待钢模板安装完成后参量人员对模板的轴线、标高重新校正核对。待浇筑完成后，混凝土达到一定的强度后，施工人员将下部模板固定螺栓拆除，使用撬棍等工具向楼梯踏步相反方向推动模板，混凝土构件与模板分离。

在一个可选实施例中，在平面钢筋骨架1的上侧壁焊接至少一道加强筋15，促使其整体刚度的增加。

在一个可选实施例中，第一水平骨架12的端部通过第一地脚支撑31和第一混凝土垫块32来调节平面钢筋骨架的高度。第二水平骨架的端部通过第二水平支撑33和第二混凝土垫块34来调节平面钢筋骨架的水平位置。

在一个可选实施例中，两道平面钢筋骨架的间距为楼梯宽度的一半。

在一个可选实施例中，在所述斜骨架11的底面上设置有沿斜骨架11长度方向的燕尾槽111，每个立面模板上设置有滑块212，各个滑块212嵌入在燕尾槽111内，使得各个立面模板可以沿斜骨架11的长度方向在燕尾槽111内滑动，从而可以根据设计的楼梯踏步间距来滑动各个立面模板。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。