一种拼装式卫生间吊模工具的制作方法

本实用新型属于建筑领域，涉及建筑配件部分，尤其涉及一种拼装式卫生间吊模工具。

背景技术：

现如今在主体结构板施工中卫生间吊模一直是个难题，尤其是吊模加固不好加固，选用传统的木模，传统木方支模，简单、随意、价格低、好取材，但是浇筑出的成型效果差，经常出现跑模，洞口不方正，棱角出现破坏、降模标高超规范标准的现象，浇筑完成后工人修补费工费料，而且在国家提车建筑行业节能环保的背景下，减少对木材的依赖是一种大趋势，因此如何解决卫生间吊模提高成型质量是关键，为此研制出一种拼装式卫生间吊模工具是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是在于提供一种结构简单，操作方便且可快捷预制垫块的工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种拼装式卫生间吊模工具，包括撑脚、第一连接杆、第二连接杆和压块，所述第一连接杆和所述第二连接杆依次间隔设置形成一个正四边形，所述压块设在所述正四边形的四角且设在所述第一连接杆和所述第二连接杆的上方，每个所述第一连接杆下端面的两端均设有两个撑脚，每个所述第二连接杆下端面的两端也均设有两个撑脚，所述撑脚预埋在混凝土内，螺栓穿过所述压块、所述第一连接杆或所述第二连接杆与所述撑脚连接；所述撑脚包括横杆、竖杆和定位螺母，所述横杆水平设置，所述竖杆竖直设置且上端与所述横杆固定连接，所述竖杆的数量为两个分别设在所述横杆的两端，所述定位螺母设在所述横杆的上端且与所述横杆固定连接，所述撑脚通过所述定位螺母与所述压块连接。

进一步的，所述第一连接杆和所述第二连接杆依次压接设置，所述第一连接杆两端的两个第二连接杆，其中一个在所述第一连接杆的上端，另外一个在所述第一连接杆的下端，所述第二连接杆两端的两个所述第一连接杆，其中一个在所述第二连接杆的上端，另外一个在所述第二连接杆的下端。

进一步的，所述第一连接杆和所述第二连接杆均采用角钢，所述第一连接杆的两端面与所述第二连接杆接触设置，所述第二连接杆的两端面与所述第一连接杆接触设置。

进一步的，所述压块为L形状，所述压块每侧的长度为250～350mm。

进一步的，所述压块为空心的方管结构，所述压块由所述第一连接杆和/或第二连接杆的废料制成。

进一步的，所述第一连接杆、第二连接杆和压块的厚度大于4mm。

进一步的，所述撑脚、第一连接杆、第二连接杆和压块的外侧均设有防锈漆层。

本实用新型具有的优点和积极效果是：与现有技术相比，1、本实用新型结构简单、模具组合成型，制作和施工方便，适用性强，可周转循环使用，节材环保，固定方便，定位精确，支、拆方便，节省人工、节省造价，拆模后卫生间降板成型效果好，棱角方正，质量得到保证，比传统作法相比较有优势；2、撑脚的高度根据楼板的厚度来确定，形式多样，现用的撑脚采用型钢焊接而成，结构简单，强度高，制作方便，周期短；撑脚的竖杆起到垫块、控制角铁高度用，定位螺母还作为固定螺栓的螺母用，此外撑脚采用梯子型，方便角铁的放置，不易发生变形，支模稳定；3、设置压块两端的长度，既能够满足固定第一连接杆或第二连接杆，也节省了成本，避免了浪费，同时压块利用第一连接杆或第一连接杆的废料制作，进一步降低了成本；4、设置第一连接杆、第二连接杆和压块的厚度，能保证不受外力而变形；5、设防锈漆层提升零件的使用性能，避免氧化，延长使用寿命；6、严格按照步骤进行安装和拆卸，定位更加准确，操作更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型一种拼装式卫生间吊模工具的轴测图；

图2是本实用新型一种拼装式卫生间吊模工具仰视方向的结构示意图；

图3是本实用新型不含压块的结构示意图；

图4是本实用新型撑脚的结构示意图。

附图标记：

1-撑脚；11-横杆；12-竖杆；13-定位螺母；2-第一连接杆；3-第二连接杆；4-压块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种拼装式卫生间吊模工具，包括撑脚1、第一连接杆2、第二连接杆3和压块4，第一连接杆2和第二连接杆3依次间隔设置形成一个正四边形，压块4设在正四边形的四角且设在第一连接杆2和第二连接杆3的上方，每个第一连接杆2下端面的两端均设有两个撑脚1，每个第二连接杆3下端面的两端也均设有两个撑脚1，撑脚1预埋在混凝土内，螺栓穿过压块4、第一连接杆2或第二连接杆3与撑脚1连接；撑脚1包括横杆11、竖杆12和定位螺母13，横杆11水平设置，竖杆12 竖直设置且上端与横杆11固定连接，竖杆12的数量为两个分别设在横杆11的两端，定位螺母13设在横杆11的上端且与横杆11固定连接，撑脚1通过定位螺母13与压块4 连接。

优选地，第一连接杆2和第二连接杆3依次压接设置，第一连接杆2两端的两个第二连接杆3，其中一个在第一连接杆2的上端，另外一个在第一连接杆2的下端，第二连接杆3两端的两个第一连接杆2，其中一个在第二连接杆3的上端，另外一个在第二连接杆3的下端，采用此结构，在不进行固锁的前提的也具有一定的强度，不易变形。

优选地，第一连接杆2和第二连接杆3均采用角钢，取材容易，成本低，强度高，第一连接杆2的两端面与第二连接杆3接触设置，第二连接杆3的两端面与第一连接杆2 接触设置，外形美观，强度高。

优选地，压块4为L形状，压块4每侧的长度为250～350mm，压的距离太大，材料造成浪费，压的距离太小，强度不够，在保证低成本的前提了又保证了强度；更优选地，压块4为空心的方管结构，采用型材，成本低，压块4由第一连接杆2和/或第二连接杆 3的废料制成，进一步降低成本。

优选地，第一连接杆2、第二连接杆3和压块4的厚度大于4mm，保证了强度，不易变形；更优选地，撑脚1、第一连接杆2、第二连接杆3和压块4的外侧均设有防锈漆层，避免氧化，延长使用寿命。

在实际的安装过程中，采用以下步骤：第一步：根据楼板的厚度确定撑脚1的高度，预埋在混凝土内；第二步：将撑脚1每侧两个与钢筋焊接定位；第三步：依次定位第一连接杆2和第二连接杆3且相邻的两个搭接设置；第四步：在拐角位置设置压块4；第五步：采用螺栓穿过压块4两端的过孔，并穿过第一连接杆2或第二连接杆3与撑脚1上的定位螺母13锁紧，完成组合拼装；第六步：第一连接杆2和第二连接杆3均与四周的钢筋点焊固定；第七步：待浇筑完砼后，依次拆下螺栓、压块4、第一连接杆2和第二连接杆3，将撑脚1浇入砼内；优选地，在第七步中，第一连接杆2和第二连接杆3依次拆解；更优选地，在第七步中，将拆下的压块4、第一连接杆2和第二连接杆3进行收集再利用。

整个结构简单、模具组合成型，制作和施工方便，适用性强，可周转循环使用，节材环保，固定方便，定位精确，支、拆方便，节省人工、节省造价，拆模后卫生间降板成型效果好，棱角方正，质量得到保证，比传统作法相比较有优势，从长远的发展角度看，此法相对来说更环保和经济，进一步促进了建筑业的可持续性发展。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。