本实用新型属于力学性能测试领域,特别涉及一种用于光学稳频组件粘接力测试分析的夹持装置。
背景技术:
光学稳频组件八个点通过胶粘剂粘接在光学器件上,其粘接性能决定了产品的使用寿命,由于其结构特异性,粘接性能不易测试,影响产品使用寿命的分析。
技术实现要素:
本实用新型的目的:
由于现有光学器件的特殊结构测试困难,设计制作粘接力测试分析的夹持装置,提高微光学稳频组件粘接力测试的准确性,为产品性能分析提供数据支持。
本实用新型的技术方案是:
一种用于光学稳频组件粘接力测试的夹持装置,包括基座1、锁紧螺母2、试验机连接头3、滑动卡座4、定位销6、滑动组件12、锁紧组件13;滑动卡座4是一个长方体结构,沿长度方向设有两个滑行槽,在滑行槽的两端沿内侧边缘的内侧各设有一个圆形槽,4个锁紧组件13嵌入滑动卡座4的滑行槽中,4个深沟球轴承5通过连接销分别连接在滑动卡座4的4个圆形槽中,将基座1与滑动卡座4通过4个滑动组件12连接,旋入试验机连接头3、锁紧螺母2,基座1两端插入定位销6,防止滑动卡座4滑落,滑动卡座4可在基座1两个定位销6之间水平滑动。
所述滑动组件12包括深沟球轴承5、挡片7、紧固螺钉8;挡片7是一个长形片状结构,一端设有固定孔,另一端设有销孔,深沟球轴承5通过销孔与挡片7连接,紧固螺钉8通过固定孔与挡片7连接。
所述的固定孔是沿长度方向的椭圆孔。
所述挡片7与基座1的接触面抛光打蜡减小与基座之间的滑动摩擦力。
所述锁紧组件13由螺钉11、压紧垫片9、螺母10组成,压紧垫片9及螺母10依次装入螺钉11内。
所述滑动卡座4上的滑行槽与圆形槽贯通。
滑动卡座4的滑行槽上设有刻度线,锁紧组件13在刻度线内,压紧垫片9的一端贴紧刻度线,保证光学器件夹持在卡座中心位置。
本实用新型的优点和有益效果:
本实用新型夹持装置可实现对光学器件的夹持与拆卸,夹持部位的压紧垫片可前后调节,可针对不同尺寸产品进行测试,滑动卡座上刻有刻度线可确保夹持在卡座中心位置。滑动卡座在水平方向可自由滑动,受力后可确保受力点处于水平方向中心位置,保证轴向粘接力测试的准确性。为产品性能分析提供数据支持,具有较大的实际应用价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
其中:1-基座、2-锁紧螺母、3-试验机连接头、4-滑动卡座、6-定位销、12-滑动组件、13-锁紧组件
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型滑动卡座4的A-A剖视图;
图5是锁紧组件13的主视图;
其中:9-压紧垫片、10-螺母、11-螺钉。
图6是滑动组件12的主视图。
其中:5-深沟球轴承、7-挡片、8-紧固螺钉
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1-图3所示,一种用于光学稳频组件粘接力测试的夹持装置,包括基座1、锁紧螺母2、试验机连接头3、滑动卡座4、定位销6、滑动组件12、锁紧组件13;滑动卡座4是一个长方体结构,沿长度方向设有两个滑行槽,在滑行槽的两端沿内侧边缘的内侧各设有一个圆形槽,4个锁紧组件13嵌入滑动卡座4的滑行槽中,4个深沟球轴承5通过连接销分别连接在滑动卡座4的4个圆形槽中,将基座1与滑动卡座4通过4个滑动组件12连接,旋入试验机连接头3、锁紧螺母2,基座1两端插入定位销6,防止滑动卡座4滑落,滑动卡座4可在基座1两个定位销6之间水平滑动。
如图6所示,滑动组件12包括深沟球轴承5、挡片7、紧固螺钉8;挡片7是一个长形片状结构,一端设有固定孔,另一端设有销孔,深沟球轴承5通过销孔与挡片7连接,紧固螺钉8通过固定孔与挡片7连接。
所述的固定孔是沿长度方向的椭圆孔。
所述挡片7与基座1的接触面抛光打蜡减小与基座之间的滑动摩擦力。
如图5所示,锁紧组件13由螺钉11、压紧垫片9、螺母10组成,压紧垫片9及螺母10依次装入螺钉11内。
图4是滑动卡座4A-A的剖视图,所述滑动卡座4上的滑行槽与圆形槽贯通。
滑动卡座4的滑行槽上设有刻度线,锁紧组件13在刻度线内,压紧垫片9的一端贴紧刻度线,保证光学器件夹持在卡座中心位置。
将光学器件根据滑动卡座4上的刻度线通过压紧垫片9压紧固定在卡座中心位置,完成光学器件的夹持,夹持后的装置通过试验机连接头3固定在电子万能试验机上进行光学稳频组件轴向粘接力测试。