本实用新型涉及侦查器械技术领域，尤其是涉及一种静音电钻。
背景技术：
在公安、武警、特警和反恐部队执行解救人质过程中，犯罪嫌疑人通常会将人质关闭在密闭的室内，以防止室外的公安干警勘查室内的情况，例如：人质的数量、犯罪嫌疑人的数量、人质和犯罪嫌疑人的分布位置以及犯罪嫌疑人的武器装备等等。而公安干警为了了解室内的情况，以便规划后期的救援行动，设计了反恐静音电钻。
相关技术中的反恐静音电钻包括：电机、钻头和操作箱，钻头与电动机的动力输出轴连接，电机通过电线与操作箱点连接，其中，操作箱内设置有电池和电路等能够驱动电机工作的一切电气件。
当公安干警在使用反恐静音电钻时，将电机与操作箱电连接，并启动电机，公安干警手持操作箱，利用钻头在墙体的预设位置钻孔，从而在墙体上形成观察孔，然后将蛇眼探头放入观察孔中，以观察室内的情况，为后续指定解救人质的行动计划奠定了基础；但是，在对较厚的墙体进行钻孔时，操作人员需要长时间手持操作箱进行钻孔操作，从而使操作人员产生疲劳。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种静音电钻，以缓解相关技术中操作人员手持操作箱进行钻孔产生疲劳的技术问题。
本实用新型提供的静音电钻包括：钻头、机壳、驱动装置、消音装置、第一固定装置和第二固定装置，所述消音装置设于所述驱动装置上，所述驱动装置和所述消音装置均设于所述机壳内，所述机壳的侧壁上设有动力输出孔；
所述驱动装置包括依次传动连接的电机、蜗杆、涡轮和动力输出轴，所述动力输出轴穿过所述动力输出孔与所述钻头传动连接；
所述第一固定装置包括第一导向杆、第一导向块和第一螺旋弹簧，所述第二固定装置包括第二导向杆、第二导向块和第二螺旋弹簧，所述第一导向块与所述第一导向杆滑动配合，所述第二导向块与所述第二导向杆滑动配合，所述第一导向块可拆卸连接于所述机壳的第一外侧壁，所述第二导向块可拆卸连接于所述机壳的第二外侧壁，所述第一导向杆的延伸方向和所述第二导向杆的延伸方向均与所述动力输出轴的延伸方向平行；
所述第一螺旋弹簧套设于第一导向杆的远离所述动力输出轴的端部，所述第二螺旋弹簧套设于所述第二导向杆远离所述动力输出轴的端部，所述第一导向杆和所述第二导向杆上均设有调节组件，所述调节组件用于调节所述第一螺旋弹簧和所述第二螺旋弹簧的压缩量；
所述第一导向杆和所述第二导向杆相对的一端可拆卸安装有固定板，所述固定板与所述动力输出轴相对，所述固定板上设有用于膨胀螺丝穿过的安装孔和用于钻头穿过的电钻孔。
进一步的，所述固定板呈矩形，所述固定板上设有两个所述安装孔和两个调节孔，两个所述安装孔和两个所述调节孔沿所述固定板的周向依次交错分布，且均位于所述固定板的拐角处，两个所述调节孔内均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节所述固定板与墙面之间的夹角。
进一步的，所述调节组件包括调节螺杆、调节板和调节螺母，所述调节螺杆可拆卸连接于所述机壳的背离所述动力输出轴的一侧，所述调节螺杆的延伸方向分别与所述第一导向杆和所述第二导向杆的延伸方向相同；
所述调节板上设有与所述第一导向杆配合的第一导向孔、与所述第二导向杆配合的第二导向孔和与所述调节螺杆配合的第三导向孔；所述调节螺母位于所述调节板的远离输送机壳的一侧，并与所述调节螺杆螺纹连接。
进一步的，所述第一导向孔内固定设有第一导向筒，所述第二导向孔内固定设有第二导向筒，所述第一导向筒与所述第一导向杆滑动配合，所述第二导向筒与所述第二导向杆滑动配合。
进一步的，所述机壳的外侧壁设有与所述第一螺旋弹簧配合的第一定位孔、与所述第二螺旋弹簧配合的第二定位孔和与所述调节螺杆配合的第三定位孔。
进一步的，所述调节板上设有与所述第一螺旋弹簧配合的第四定位孔和与所述第二螺旋弹簧配合的第五定位孔。
进一步的，所述机壳与所述第一导向块接触的侧壁上设有第一导向槽，所述第一导向块上设有与所述第一导向槽配合的第一导向凸起，所述第一导向槽和所述第一导向凸起的延伸方向均与所述第一导向杆的延伸方向相同；
所述机壳与所述第二导向块接触的侧壁上设有第二导向槽，所述第二导向块上设有与所述第二导向槽配合的第二导向凸起，所述第二导向槽和所述第二导向凸起的延伸方向均与所述第二导向杆的延伸方向相同；
所述第一导向块和所述第二导向块均通过螺栓与所述机壳连接。
进一步的，所述机壳上设有把手，所述把手用于方便操作人员手持所述机壳。
进一步的，所述第一导向杆和所述第二导向杆的外周壁均设有刻度线。
进一步的，所述静音电钻还包括延长杆，所述延长杆分别与所述动力输出轴和所述钻头可拆卸连接。
使用本实用新型提供的静音电钻对墙体进行钻孔时，首先将固定板置于墙体需打孔的位置处，操作人员手持机壳体在固定板的安装孔处对墙体进行钻孔，使墙体上的孔的位置与安装孔的位置相对，方便后续对固定板进行安装；绕后将第一固定装置和第二固定装置连接于机壳的两侧，固定板安装于第一导向杆和第二导向杆，通过膨胀螺栓将固定板固定于墙体上，通过调节调节组件，使第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧均处于压缩状态，机壳在第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧恢复力的作用下，使钻头穿过电钻孔与墙体接触，调节完成后，启动电机，电机通过蜗杆和涡轮驱动钻头进行钻孔操作，与相关技术相比，本实用新型提供的静音电钻的第一固定装置、第二固定装置和固定板对机壳起到支撑作用，同时，在第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧恢复力的作用下机壳向靠近墙体的方向运动，从而使钻头向墙体内运动。均可减小操作人员的工作强度，从而防止操作人员产生疲劳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的静音电钻的结构示意图。
图标：100－钻头；200－机壳；300－第一固定装置；310－第一导向杆；320－第一导向块；330－第一螺旋弹簧；400－第二固定装置；410－第二导向杆；420－第二导向块；430－第二螺旋弹簧；500－调节组件；510－调节螺杆；520－调节板；521－第一导向筒；522－第二导向筒；530－调节螺母；600－固定板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供的静音电钻包括：钻头100、机壳200、驱动装置、消音装置、第一固定装置300和第二固定装置400，消音装置设于驱动装置上，驱动装置和消音装置均设于机壳200内，机壳200的侧壁上设有动力输出孔；驱动装置包括依次传动连接的电机、蜗杆、涡轮和动力输出轴，动力输出轴穿过动力输出孔与钻头100传动连接；第一固定装置300包括第一导向杆310、第一导向块320和第一螺旋弹簧330，第二固定装置400包括第二导向杆410、第二导向块420和第二螺旋弹簧430，第一导向块320与第一导向杆310滑动配合，第二导向块420与第二导向杆410滑动配合，第一导向块320可拆卸连接于机壳200的第一外侧壁，第二导向块420可拆卸连接于机壳200的第二外侧壁，第一导向杆310的延伸方向和第二导向杆410的延伸方向均与动力输出轴的延伸方向平行；第一螺旋弹簧330套设于第一导向杆310的远离动力输出轴的端部，第二螺旋弹簧430套设于第二导向杆410远离动力输出轴的端部，第一导向杆310和第二导向杆410上均设有调节组件500，调节组件500用于调节第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430的压缩量；第一导向杆310和第二导向杆410相对的一端可拆卸安装有固定板600，固定板600与动力输出轴相对，固定板600上设有用于膨胀螺丝穿过的安装孔和用于钻头100穿过的电钻孔。
具体的，机壳200呈长方体状，电机、蜗轮和蜗杆均设于机壳200内，电机的输出轴与蜗杆传动连接，蜗杆与蜗轮传动连接，动力输出轴与蜗轮同轴固定连接，动力输出轴通过钻头夹头与钻头100连接；第一导向块320和第二导向块420均可通过卡接或螺栓连接的方式与机壳200连接；第一导向块320上设有第一配合通孔，第二导向块420上设有第二配合通孔，第一配合通孔和第二配合通孔的延伸方向均与第一导向杆310和第二导向杆410的延伸方向相同，第一导向杆310穿过第一配合通孔，第一导向杆310的外周壁与第一配合通孔的内壁接触，第二导向杆410穿过第二配合通孔，且第二导向杆410的外周壁与第二配合通孔的内壁接触。
消音装置设置于电机上，一些实施方式中，消音装置为阻性消音器、抗性消音器、阻抗复合式消音器、微穿孔板消音器、小孔消音器或者有源消音器。消音装置也可为消音材料，例如：隔音棉、石油纤维或者玻璃纤维等消音材料，在电机外包裹一层消音材料，从而降低电机发出的噪音，减少静音电钻的噪声，进而使操作人员在使用的过程中，降低被犯罪分子发现的几率。
进一步的，固定板600呈矩形，固定板600上设有两个安装孔和两个调节孔，两个安装孔和两个调节孔沿固定板600的周向依次交错分布，且均位于固定板600的拐角处，两个调节孔内均螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓用于调节固定板600与墙面之间的夹角。两个调节螺栓均与固定板600螺纹连接，将固定板600固定于墙体后，通过调节调节螺栓伸出固定板600的长度，调节固定板600与墙体之间的角度，从而使钻头100在钻孔过程中与墙面垂直，防止对钻头100造成损坏。
进一步的，调节组件500包括调节螺杆510、调节板520和调节螺母530，调节螺杆510可拆卸连接于机壳200的背离动力输出轴的一侧，调节螺杆510的延伸方向分别与第一导向杆310和第二导向杆410的延伸方向相同；调节板520上设有与第一导向杆310配合的第一导向孔、与第二导向杆410配合的第二导向孔和与调节螺杆510配合的第三导向孔；调节螺母530位于调节板520的远离机壳200的一侧，并与调节螺杆510螺纹连接。第一导向杆310穿过第一导向孔，第二导向杆410穿过第二导向孔，调节螺杆510穿过第三导向孔，第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430均位于调节板520和机壳200之间，调节调节螺母530在调节螺杆510上的位置，实现调节调节板520在调节螺杆510上的位置，从而实现调节第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430的压缩量，并使第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430的压缩量相同，防止机壳200产生倾斜。
进一步的，第一导向孔内固定设有第一导向筒521，第二导向孔内固定设有第二导向筒522，第一导向筒521与第一导向杆310滑动配合，第二导向筒522与第二导向杆410滑动配合。第一导向筒521的长度和第二导向筒522的长度均大于调节板520的厚度，第一导向筒521与第一导向杆310滑动配合，第二导向杆410与第二导向筒522滑动配合，使调节板520的移动更加稳定。
进一步的，机壳200的外侧壁设有与第一螺旋弹簧330配合的第一定位孔、与第二螺旋弹簧430配合的第二定位孔和与调节螺杆510配合的第三定位孔。调节板520上设有与第一螺旋弹簧330配合的第四定位孔和与第二螺旋弹簧430配合的第五定位孔。
各个定位孔均呈圆柱形，第一定位孔和第四定位孔的直径等于第一螺旋弹簧330的直径，相互配合对第一螺旋弹簧330起到限位作用，第二定位孔和第五定位孔的直径等于第二螺旋弹簧430的直径，相互配合对第二螺旋弹簧430起到限位作用；第三定位孔的内壁设有与调节螺杆510配合的内螺纹，调节螺杆510螺纹配合于第三定位孔内，防止调节螺杆510在调节过程中产生晃动。
进一步的，机壳200与第一导向块320接触的侧壁上设有第一导向槽，第一导向块320上设有与第一导向槽配合的第一导向凸起，第一导向槽和第一导向凸起的延伸方向均与第一导向杆310的延伸方向相同；机壳200与第二导向块420接触的侧壁上设有第二导向槽，第二导向块420上设有与第二导向槽配合的第二导向凸起，第二导向槽和第二导向凸起的延伸方向均与第二导向杆410的延伸方向相同；第一导向块320和第二导向块420均通过螺栓与机壳200连接。第一导向槽的两侧和第二导向槽的两侧均设有两个螺纹孔，每个侧壁上的四个螺纹孔位于四角区域，第一导向块320上设有与第一导向槽两侧的螺纹孔配合的螺纹孔，第二导向块420上设有与第二导向槽两侧的螺纹孔配合的螺纹孔。将第一导向块320和第二导向块420安装于机壳200上时，第一导向凸起与第二导向槽配合，第二导向凸起与第二导向槽配合，将第一导向块320和第二导向块420定位于机壳200上，然后利用螺栓将第一导向块320和第二导向块420安装于机壳200上。导向凸起和导向槽的设置，在向机壳200上安装第一导向块320和第二导向块420时，初步将第一导向块320和第二导向块420定位于机壳200，方便后续对第一导向块320和第二导向块420固定。
进一步的，机壳200上设有把手，把手用于方便操作人员手持机壳200。
进一步的，第一导向杆310和第二导向杆410的外周壁均设有刻度线。对不同厚度的墙体进行钻孔时，需要的第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430的压缩量不同，通过刻度线方便获知第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430的压缩量。
进一步的，静音电钻还包括延长杆，延长杆分别与动力输出轴和钻头100可拆卸连接。具体的，延长杆通过钻头夹头与动力输出轴连接，钻头100通过钻头夹头与延长杆连接，当对较厚的墙体进行钻孔时，使钻头100通过延长杆与动力输出轴连接，延长钻头100能够伸入墙体的深度。
使用本实用新型实施例提供的静音电钻对墙体进行钻孔时，首先将固定板600置于墙体需打孔的位置处，操作人员手持机壳200体在固定板600的安装孔处对墙体进行钻孔，使墙体上的孔的位置与安装孔的位置相对，方便后续对固定板600进行安装；绕后将第一固定装置300和第二固定装置400连接于机壳200的两侧，固定板600安装于第一导向杆310和第二导向杆410，通过膨胀螺栓将固定板600固定于墙体上，通过调节调节组件500，使第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430均处于压缩装置，机壳200在第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430恢复力的作用下，使钻头100穿过电钻孔与墙体接触，调节完成后，启动电机，电机通过蜗杆和涡轮驱动钻头100进行钻孔操作，与相关技术相比，本实用新型实施例提供的静音电钻的第一固定装置300、第二固定装置400和固定板600对机壳200起到支撑作用，同时，在第一螺旋弹簧330和第二螺旋弹簧430恢复力的作用下机壳200向靠近墙体的方向运动，从而使钻头100向墙体内运动。均可减小操作人员的工作强度，从而防止操作人员产生疲劳。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。