后砌墙接缝防裂结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种后砌墙接缝防裂结构。

背景技术：

现有的建筑施工中，在进行建筑内部的施工时，一般在建筑的墙体上开设有施工洞，来使建筑工作的方便进行。

在施工完毕后，工作人员需要将施工洞封闭，来保证建筑墙面的完整性，但是在封闭完毕后，由于后续封闭的墙体与先前的墙体之间不是一起建造的，可能会导致后续封闭的墙体与先前的墙体之间的受力不是很均匀，随着时间的推移，接缝处长时间受到不均匀的力，使得后续封闭的墙体与先前的墙体的接缝处可能会出现一定的裂缝，进而影响整个墙体的强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种后砌墙接缝防裂结构，工作人员在进行封闭施工洞的工作时通过应用后砌墙接缝防裂结构，使得后续封闭的墙体与先前的墙体之间不易出现裂缝。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种后砌墙接缝防裂结构，包括旧墙体、开设在旧墙体上的施工洞以及填充在施工洞中的新修墙体，在新修墙体填充在施工洞上后，旧墙体与新修墙体之间存在接缝，所述接缝中填充有将旧墙体与新修墙体连接在一起的弹性胶，所述弹性胶的两端设置有将弹性胶封闭在接缝中的压条。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将新修墙体填充在施工洞中，使得新修墙体与旧墙体连接在一起，然后在接缝中填充有弹性胶，使得后续封闭的墙体与先前的墙体之间由弹性胶进行过渡，因此在旧墙体和新修墙体上受到的力在弹性胶上进行缓冲，使得后续封闭的墙体与先前的墙体出现有效的力的分离，进而接缝处受到的不均匀的力的影响更小，使得接缝处不容易出现裂缝，另外，在接缝处填充弹性胶之后，由于弹性胶刚刚填充时具有一定的流动性，所以在弹性胶的两侧安装有防止弹性胶流出接缝的压条。通过设置后砌墙接缝防裂结构，使得旧墙体和新修墙体的接缝处更不容易出现裂缝。

本实用新型进一步设置为：所述压条整体呈长条型。

通过采用上述技术方案，使得压条在应用于浇筑产生的旧墙体时更方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述压条整体呈弯折型，且弯折的程度与旧墙体的弯折程度相配合。

通过采用上述技术方案，使得压条在应用于用砖砌成的旧墙体时更方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述压条的横截面整体呈C型，且在将压条安装时，压条的弯曲方向朝向弹性胶。

通过采用上述技术方案，在将压条安装时，压条的弯曲方向朝向弹性胶，使得在将施工洞填充时，由于新修墙体的压紧，而且弹性胶在刚刚涂在旧墙体上时会有一定的流动性，因此弹性胶在受到压紧时向两侧流动，正好进入压条处，因此压条在受到力的挤压后也具有一定的缓冲力的作用，进而使得接缝处的不均匀的力在压条处也不容易对旧墙体和新修墙体造成开裂。

本实用新型进一步设置为：所述压条与旧墙体和新修墙体之间的接触面上设置有凸棱，所述凸棱的形状整体为齿形。

通过采用上述技术方案，使得压条与旧墙体和新修墙体之间的摩擦力更大，进而使得压条的连接更为牢固。

本实用新型进一步设置为：所述压条与压条在接缝边角处的连接处安装有连接组件，所述连接组件包括与压条插接配合的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括第一C型板以及垂直连接在第一C型板上与压条接触的两个第一插板，所述第一C型板背离弯曲方向的面表面平齐，所述第二连接件包括第二C型板以及垂直连接在第二C型板上与压条接触且与第一插板结构相同的两个第二插板，所述第二C型板背离弯曲方向的面上设置有与第一C型板弯曲方向配合的搭接槽，在安装连接组件时，第一C型板搭接在第二C型板上。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将第二C型板和第一C型板与压条连接在一起，然后在将安装有连接组件的压条安装在接缝处，并且使得第一C型板搭接在第二C型板上，而且是与第二C型板上的搭接槽配合，使得两个压条通过连接组件牢固的连接在一起，进而使得弹性胶不易从接缝的边角处流出。

本实用新型进一步设置为：第一C型板和第二C型板的厚度设置为在连接组件与压条接触时，第一连接件和第二连接件的表面与压条表面平齐。

通过采用上述技术方案，使得连接组件与压条的连接更为平齐，对于接缝中的弹性胶的阻挡效果更好，而且使得接缝处更为美观。

本实用新型进一步设置为：所述搭接槽的深度设置为在第一C型板搭接在第二C型板上，第一C型板和第二C型板之间的表面平齐。

通过采用上述技术方案，使得第一C型板和第二C型板的连接处的表面更为平齐。

本实用新型进一步设置为：两个第一插板之间设置为不平行，且两个第一插板靠近第一C型板处的距离小于远离第一C型板处的距离，且第一插板远离第一C型板且两个第一插板相背离的面上垂直凸出设置有连接柱，在压条与第一插板接触的位置上设置有与连接柱配合的嵌孔，所述连接柱不从嵌孔中穿出，所述第二插板与第一插板的结构相同。

通过采用上述技术方案，使得连接组件与压条之间的连接更为牢固，而且在安装时，工作人员按压两个第一插板，使得第一插板弯曲，然后将第一插板插入压条中，然后第一插板在自身回复力的作用下紧贴在压条上，使得连接组件与压条的连接更为紧固，而且设置连接柱和嵌孔，使得连接组件与压条的连接牢固性进一步提高。

本实用新型进一步设置为：所述压条、连接组件的边角处进行圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，使得压条、连接组件的边角处对安装压条的工作人员不会造成割伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置后砌墙接缝防裂结构，使得旧墙体和新修墙体的接缝处更不容易出现裂缝；

2、通过将压条的截面设置为C型，使得压条在受到力的挤压后也具有一定的缓冲力的作用，进而使得接缝处的不均匀的力在压条处也不容易对旧墙体和新修墙体造成开裂；

3、通过设置连接组件，使得两个压条通过连接组件牢固的连接在一起，进而使得弹性胶不易从接缝的边角处流出。

附图说明

图1是实施例1中旧墙体上的施工洞填充新修墙体的示意图；

图2是实施例1中新修墙体上粘接弹性胶和设置压条的示意图；

图3是实施例1中压条的示意图；

图4是图2中A部的放大图；

图5是实施例1中连接组件的示意图；

图6是实施例2中旧墙体上的施工洞填充新修墙体的示意图。

图中，1、旧墙体；2、新修墙体；3、接缝；4、弹性胶；5、压条；6、凸棱；7、连接组件；71、第一连接件；711、第一C型板；712、第一插板；72、第二连接件；721、第二C型板；722、第二插板；723、搭接槽；73、连接柱；74、嵌孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种后砌墙接缝防裂结构，如图1所示，包括旧墙体1、开设在旧墙体1上的施工洞以及填充在施工洞中的新修墙体2，在新修墙体2填充在施工洞上后，旧墙体1与新修墙体2之间存在接缝3，参照图2，这里的接缝3中填充有将旧墙体1与新修墙体2连接在一起的弹性胶4，而且弹性胶4的两端设置有将弹性胶4封闭在接缝3中的压条5。其中，弹性胶4选为泡沫胶。

在使用时，先将新修墙体2填充在施工洞中，使得新修墙体2与旧墙体1连接在一起，然后在接缝3中填充有弹性胶4，使得后续封闭的墙体与先前的墙体之间由弹性胶4进行过渡，因此在旧墙体1和新修墙体2上受到的力在弹性胶4上进行缓冲，使得二者出现有效的力的分离，进而接缝3处受到的不均匀的力的影响更小，使得接缝3处不容易出现裂缝，另外，在接缝3处填充弹性胶4之后，由于弹性胶4刚刚填充时具有一定的流动性，所以在弹性胶4的两侧安装有防止弹性胶4流出接缝3的压条5。通过设置后砌墙接缝防裂结构，使得旧墙体1和新修墙体2的接缝3处更不容易出现裂缝。

如图1所示，这里的旧墙体1设置为浇筑形成的，所以在墙体上开设施工洞时，一般使用切割机，因此切割出来的施工洞比较平齐，参照图3，所以这里的压条5整体设置为长条型，另外，这里的压条5的截面设置为C型，而且在将压条5安装时，压条5的弯曲方向朝向弹性胶4，使得在将施工洞填充时，由于新修墙体2的压紧，而且弹性胶4在刚刚涂在旧墙体1上时会有一定的流动性，因此弹性胶4在受到压紧时向两侧流动，正好进入压条5处，因此压条5在受到力的挤压后也具有一定的缓冲力的作用，进而使得接缝3处的不均匀的力在压条5处也不容易对旧墙体1和新修墙体2造成开裂。

如图3所示，为了使得压条5与旧墙体1和新修墙体2之间的连接更为牢固，在压条5与旧墙体1和新修墙体2之间的接触面上设置有凸棱6，这里的凸棱6的形状整体为齿形，使得压条5与旧墙体1和新修墙体2之间的摩擦力更大，进而使得压条5的连接更为牢固。

如图2所示，在实际的压条5安装中，有时压条5在接缝3的边角处的连接不是很牢固，使得弹性胶4很容易从接缝3的边角处流出，所以在接缝3边角处的连接处安装有使得压条5与压条5之间连接更为紧密的连接组件7。

具体的来说，如图4、图5所示，连接组件7包括与压条5插接配合的第一连接件71和第二连接件72，其中，第一连接件71包括第一C型板711以及垂直连接在第一C型板711上与压条5接触的两个第一插板712，而且第一C型板711背离弯曲方向的面表面平齐；另外，第二连接件72包括第二C型板721以及垂直连接在第二C型板721上与压条5接触且与第一插板712结构相同的两个第二插板722，而且第二C型板721背离弯曲方向的面上设置有与第一C型板711弯曲方向配合的搭接槽723，在安装连接组件7时，第一C型板711搭接在第二C型板721上。这里的第一C型板711和第二C型板721的厚度设置为在连接组件7与压条5接触时，第一连接件71和第二连接件72的表面与压条5表面平齐。这里的搭接槽723的深度设置为在第一C型板711搭接在第二C型板721上，第一C型板711和第二C型板721之间的表面平齐。

在另一方面，两个第一插板712之间设置为不平行，且两个第一插板712靠近第一C型板711处的距离小于远离第一C型板711处的距离，且第一插板712远离第一C型板711且两个第一插板712相背离的面上垂直凸出设置有连接柱73，在压条5与第一插板712接触的位置上设置有与连接柱73配合的嵌孔74，其中，连接柱73不从嵌孔74中穿出，而且第二插板722与第一插板712的结构相同。

在使用时，先将第二C型板721和第一C型板711与压条5连接在一起，然后在将安装有连接组件7的压条5安装在接缝3处，并且使得第一C型板711搭接在第二C型板721上，而且是与第二C型板721上的搭接槽723配合，使得两个压条5通过连接组件7牢固的连接在一起，进而使得弹性胶4不易从接缝3的边角处流出。

为了防止压条5、连接组件7的边角处对安装压条5的工作人员造成割伤，所以将压条5和连接组件7的边角处进行圆弧过渡。

本实用新型的使用方法是，先将新修墙体2填充在施工洞中，使得新修墙体2与旧墙体1连接在一起，然后在接缝3中填充有弹性胶4，使得后续封闭的墙体与先前的墙体之间由弹性胶4进行过渡，因此在旧墙体1和新修墙体2上受到的力在弹性胶4上进行缓冲，使得二者出现有效的力的分离，进而接缝3处受到的不均匀的力的影响更小，使得接缝3处不容易出现裂缝，另外，在接缝3处填充弹性胶4之后，由于弹性胶4刚刚填充时具有一定的流动性，所以在弹性胶4的两侧安装有防止弹性胶4流出接缝3的压条5。通过设置后砌墙接缝防裂结构，使得旧墙体1和新修墙体2的接缝3处更不容易出现裂缝。

实施例2，本实施例与实施例1的区别在于，如图6所示，这里的旧墙体1设置为砖砌成的，所以在墙体上开设施工洞时，一般需要将施工洞的四边的砖整齐的取下，使得在填充施工洞时更为方便，所以这里的压条5设置为弯折型，而且弯折的程度与旧墙体1的弯折程度相配合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。