一种节能环保建筑板材固定装置的制作方法

本实用新型是一种节能环保建筑板材固定装置，属于建筑板材设备领域。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

现有技术公开了申请号为：201720553171.6的一种节能环保建筑板材固定装置包括建筑板材、挂扣、固定条、保温材料、环保油漆和伸缩柱，所述挂扣槽的正上方安装有挂扣，且挂扣槽的右侧设置有凸柱，所述固定条与建筑板材和保温材料的内部均固定有空心柱，且空心柱的内部设置有螺栓，所述固定条的表面设置有螺栓，所述防震垫的上端设置有固定条，所述环保油漆的下端安装有保温材料，所述伸缩柱的上下两端设置有固定条，且固定条与伸缩柱之间安装有转轴。该节能环保建筑板材固定装置安装的固定条的形状为“S”形，且固定条与建筑板材和保温材料内部的空心柱中的螺纹结构与螺栓表面的螺纹结构相吻合，固定条能够加固交叉位置的建筑板材之间的稳固性，但是其不足之处在于设备无法适应多种板材连接，使得跟换板材需要拆卸设备，造成拆卸困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能环保建筑板材固定装置，以解决设备无法适应多种板材连接，使得跟换板材需要拆卸设备，造成拆卸困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保建筑板材固定装置，其结构包括调节连接板、支撑底座、支撑壁、建筑板材、固定封板，所述调节连接板上端表面边缘与固定封板底端表面中部固定连接，且两者之间不存在空隙，所述支撑底座上端中部与调节连接板底端嵌合，所述支撑底座为长方板结构，板壁厚度为2-3cm，所述支撑壁设在支撑底座侧面，且两者为一体化结构，所述建筑板材侧面贯穿连接调节连接板内壁，且与调节连接板内壁紧密贴合，两者之间不存在空隙，外壁通过螺杆贯穿旋紧；所述调节连接板由封板、嵌合凹板、嵌合凸板、螺孔、螺杆组成，所述封板为长方板结构，板壁厚度为2-3cm，底端设有螺孔且两者为一体化结构，所述螺杆共设有两个，对称平行且两者相距7-8cm，外圈与封板底端设有的螺孔内圈采用旋紧配合连接，且两者螺纹相互啮合，所述嵌合凸板底端外壁嵌合嵌合凹板上端表面，所述嵌合凹板底端固定连接底部封板，所述调节连接板左右两侧固定嵌合建筑板材外壁，所述支撑底座为长方板结构，板壁厚度为2-3cm，所述支撑壁设在支撑底座边缘，且两者为一体化结构，所述建筑板材为长方体结构，中部与调节连接板贯穿连接，所述固定封板底端边缘固定连接调节连接板上端表面。

进一步地，所述调节连接板左右两侧固定嵌合建筑板材外壁。

进一步地，所述支撑底座为长方板结构，板壁厚度为2-3cm。

进一步地，所述支撑壁设在支撑底座边缘，且两者为一体化结构。

进一步地，所述建筑板材为长方体结构，中部与调节连接板贯穿连接。

进一步地，所述支撑壁设在支撑底座边缘，且两者为一体化结构。

有益效果

本实用新型一种节能环保建筑板材固定装置，设有调节连接板，首先通过封板对设备进行封密支撑，底端通过设有的嵌合凹板与嵌合凸板嵌合连接，两端形成卡槽可与板材嵌合，通过上下端设有的螺孔与螺杆进行贯穿旋紧，加强板壁的紧密性能，且能根据施工需求调节卡槽的间隙，提高施工精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能环保建筑板材固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型的调节连接板剖面结构示意图。

图中：调节连接板-1、封板-101、嵌合凹板-102、嵌合凸板-103、螺孔-104、螺杆-105、支撑底座-2、支撑壁-3、建筑板材-4、固定封板-5。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保建筑板材固定装置，其结构包括调节连接板1、支撑底座2、支撑壁3、建筑板材4、固定封板5，所述调节连接板1上端表面边缘与固定封板5底端表面中部固定连接，且两者之间不存在空隙，所述支撑底座2上端中部与调节连接板1底端嵌合，所述支撑底座2为长方板结构，板壁厚度为2-3cm，所述支撑壁3设在支撑底座2侧面，且两者为一体化结构，所述建筑板材4侧面贯穿连接调节连接板1内壁，且与调节连接板1内壁紧密贴合，两者之间不存在空隙，外壁通过螺杆贯穿旋紧；所述调节连接板1由封板101、嵌合凹板102、嵌合凸板103、螺孔104、螺杆105组成，所述封板101为长方板结构，板壁厚度为2-3cm，底端设有螺孔104且两者为一体化结构，所述螺杆105共设有两个，对称平行且两者相距7-8cm，外圈与封板101底端设有的螺孔104内圈采用旋紧配合连接，且两者螺纹相互啮合，所述嵌合凸板103底端外壁嵌合嵌合凹板102上端表面，所述嵌合凹板102底端固定连接底部封板101，所述调节连接板1左右两侧固定嵌合建筑板材4外壁，所述支撑底座2为长方板结构，板壁厚度为2-3cm，所述支撑壁3设在支撑底座2边缘，且两者为一体化结构，所述建筑板材4为长方体结构，中部与调节连接板1贯穿连接，所述固定封板5底端边缘固定连接调节连接板1上端表面。

本专利所说的螺杆105外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。

在进行使用时，首先通过支撑底座2对设备底部进行支撑，由调节连接板1进行控制调节，由内设的调节连接板1首先通过封板101对设备进行封密支撑，底端通过设有的嵌合凹板102与嵌合凸板103嵌合连接，两端形成卡槽可与板材嵌合，通过上下端设有的螺孔104与螺杆105进行贯穿旋紧，加强板壁的紧密性能，且能根据施工需求调节卡槽的间隙，提高施工精度。

本实用新型解决的问题是设备无法适应多种板材连接，使得跟换板材需要拆卸设备，造成拆卸困难，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有调节连接板，首先通过封板对设备进行封密支撑，底端通过设有的嵌合凹板与嵌合凸板嵌合连接，两端形成卡槽可与板材嵌合，通过上下端设有的螺孔与螺杆进行贯穿旋紧，加强板壁的紧密性能，且能根据施工需求调节卡槽的间隙，提高施工精度，具体如下所述:

所述封板101为长方板结构，板壁厚度为2-3cm，底端设有螺孔104且两者为一体化结构，所述螺杆105共设有两个，对称平行且两者相距7-8cm，外圈与封板101底端设有的螺孔104内圈采用旋紧配合连接，且两者螺纹相互啮合，所述嵌合凸板103底端外壁嵌合嵌合凹板102上端表面，所述嵌合凹板102底端固定连接底部封板101

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。