新型手动涂装滚筒刷的制作方法

本实用新型涉及一种涂装设备，特别是涉及一种新型手动涂装滚筒刷。

背景技术：
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市场上原有的滚筒刷，都有相同的特点：就是先蘸涂料 ( 油漆 ) 然后再去粉刷。在粉刷过程中，由于盛涂料（油漆）的装置设置在地面或人员脚部，这样往往需要人们不断的弯腰把涂料（油漆）蘸在滚筒刷上，增加人们腰部的磨损程度，同时蘸过料到粉刷处具有一定距离，涂料会在重力的作用下掉落，既浪费时间也浪费油漆或涂料，而且难以保证涂料在粉刷过程中均匀的被粉刷在墙上。另外容易弄脏地面和家具。粉刷后，有些装修好的房子需要翻新墙面。经常需要花一段时间来清洗地板和家具。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种不易漏洒，粉刷均匀同时节约材料降低人们劳动强度的新型手动涂装滚筒刷。

本实用新型的技术方案是：一种新型手动涂装滚筒刷，包括滚筒刷本体、连接杆和手柄，所述滚筒刷本体的轴向端设置有转孔，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的一端分别设置在转孔内，另一端为一体结构并与手柄连接，所述滚筒刷本体下侧的第一连接杆和第二连接杆上均设置有滑套，所述滑套上铰接设置有盛料槽，所述滑套上设置有立杆，立杆之间设置有横杆，所述横杆上铰接有操作杆，所述操作杆的一端与设置在所述手柄上的把手铰接。

所述盛料槽底部为弧形，所述盛料槽上设置有铰接孔，所述铰接孔套装在所述滑套上的固定轴上并与其配合使用。所述把手上设置有防滑凸起，且并铰接在所述手柄上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接杆上铰接盛料槽，缩短涂料与滚筒刷之间的距离，解决了人们因频繁弯腰蘸料，造成腰部的损伤。

2、本实用新型盛料槽通过滑套活动设置在连接杆上，并通过操作杆的操作实现盛料槽在连接杆上滑动，实现滚筒刷在盛料槽中进行蘸料操作。

3、本实用新型手柄与把手和操作杆铰接，通过操作手柄，实现手柄在把手上转动，操作杆推动横杆运动，横杆通过立杆实现滑套在连接杆上滑动。

4、本实用新型盛料槽铰接在滑套上，人员通过滚筒刷进行涂装操作时盛料槽一直处于竖直状态，防止盛料槽内涂料的掉落，同时滚筒刷上过多的涂料竖直掉落时能够掉落在盛料槽内，节约涂料的同时，防止掉落到地面或涂装设置上。

附图说明：

图1为新型手动涂装滚筒刷的结构示意图。

图2为未设置滚筒刷和盛料槽的结构示意图。

图3为把手的结构示意图。

图4为盛料槽的左视图。

图5为滑套的俯视图。

图6为滚筒刷的左视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，图中，1-滚筒刷本体，2-手柄，3-转孔，4-第一连接杆，5-第二连接杆，6-滑套，7-盛料槽，8-立杆，9-横杆，10-操作杆，11-把手，12-铰接孔，13-固定轴。

新型手动涂装滚筒刷，包括滚筒刷本体1、连接杆和手柄2，滚筒刷本体1的轴向端设置有转孔3，连接杆包括第一连接杆4和第二连接杆5，第一连接杆4和第二连接杆5的一端分别设置在转孔3内，另一端为一体结构并与手柄2连接，滚筒刷本体1下侧的第一连接杆4和第二连接杆5上均设置有滑套6，滑套6上铰接设置有盛料槽7，滑套6上设置有立杆8，立杆8之间设置有横杆9，横杆9上铰接有操作杆10，操作杆10的一端与设置在手柄2上的把手11铰接。

盛料槽7底部为弧形，盛料槽7上设置有铰接孔12，铰接孔12套装在滑套6上的固定轴13上并与其配合使用。把手11上设置有防滑凸起，且并铰接在手柄2上。

使用时，连接杆为弹性金属，便于滚筒刷2和盛料槽7的安装，且弹性的存在增加连接强度，把涂料（油漆）设置在盛料槽7内，人员手握手柄2，通过手指拨动把手11，实现把手11在手柄2上转动，把手11转动实现操作杆10推动横杆9向上运动，横杆9通过立杆8实现滑套6在连接杆上向上运动，滑套6带动盛料槽7向上运动，缩短盛料槽7与滚筒刷2的距离，滚筒刷2设置在盛料槽7内并蘸取盛料槽7内的涂料，通过滚筒刷2在待涂刷部件上滚动，使滚筒刷2在盛料槽7内转动，滚筒刷2均匀蘸取涂料后，松开手指，在盛料槽7和涂料重力的作用下，盛料槽7和滑套6向下运动，横杆9、操作杆10、把手11恢复原始状态，由于盛料槽7铰接在滑套6上，人员通过滚筒刷2进行涂装操作时盛料槽7一直处于竖直状态，不影响涂装操作，重复操作把手11，完成涂料的蘸取。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。