本实用新型涉及建筑设备领域，特别是涉及建筑钢模板平整修复装置。
背景技术：
钢模板是建筑施工企业常用的周转材料之一，常用于工业与民用建筑及一般构筑物的现浇混凝土工程和预制混凝土构件的施工。由于施工或拆卸方法等原因，很容易造成钢模板弯曲，对再次使用产生影响。
钢模使用完毕后需进行维修，采取的方式是外包维修，其缺点在于：成本较高（40元/块），维修时间较长（单块维修90分钟），成批维修7天以上，不能满足项目施工钢模板周转需求。
为满足施工对钢模板的需求，安排人工进行钢模现场维修，但是在实际操作中发现，用传统的方法，即人工锤、压等维修进度较慢，平整度不能保证，所以使用该方法不能满足钢模板维修的要求。
从以上分析及实际操作可知，钢模板全部外包维修成本较高且时间不能保证，但人工现场维修质量不能得到保证且耗时费力，同时，市场上也没有成熟的钢模维修设备。
技术实现要素：
为解决以上技术问题，本实用新型提供建筑钢模板平整修复装置，此修复装置能够用于建筑钢模板的平整修复，有效的提高了其修复质量和修复效率，降低了修复人员的劳动强度，降低了修复成本。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：建筑钢模板平整修复装置，它包括机架，所述机架的顶部支撑安装有工作台，所述工作台的顶部四角安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部之间固定有横梁，所述横梁之间安装用平行布置的反力架，所述反力架之间倒置安装有整平动力装置，所述整平动力装置的底部安装有整平顶板，所述整平顶板的两侧安装有用于其导向的导向机构；在工作台上可调整的放置有多个用于放置待整平钢板的支撑垫块；所述整平顶板上可拆卸的安装有局部修整块组件。
所述机架的底部四角安装有地脚滚轮。
所述整平动力装置第一油缸和第二油缸，所述第一油缸和第二油缸的活塞杆都通过连接法兰与整平顶板的顶部固定相连。
所述整平顶板上加工有多个不同间距的安装槽，所述安装槽上可拆卸的安装局部修整块组件。
所述导向机构包括连接座，所述连接座固定安装在整平顶板的两侧，所述连接座上固定安装有滑块，所述滑块与固定安装在支撑立柱内侧壁上的滑轨构成滑动配合。
所述局部修整块组件包括顶压头，所述顶压头顶部的螺纹柱穿过整平顶板上的安装槽，所述螺纹柱的顶部安装有锁紧螺母，并将顶压头固定在安装槽上。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的平整修复装置既可以用于对整块钢模板进行平整修复，也可以用于钢板的局部位置进行平整修复，进而提高了其修复效率，降低了修复人员的劳动强度。
2、通过采用第一油缸和第二油缸能够推动整平顶板，通过整平顶板进行下压，进而通过整平顶板对放置在支撑垫块上的待修复钢模板进行修复。
3、通过所述的导向机构能够对整平顶板进行导向，进而保证了其下压的稳定性。
4、通过所述的局部修整块组件能够对局部进行修复，而且通过选择性的调整其安装位置，能够方便的调整其修复位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型第一个视角的三维图。
图2为本实用新型第二个视角的三维图。
图3为本实用新型第三个视角的三维图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-3，建筑钢模板平整修复装置，它包括机架2，所述机架2的顶部支撑安装有工作台4，所述工作台4的顶部四角安装有支撑立柱16，所述支撑立柱16的顶部之间固定有横梁15，所述横梁15之间安装用平行布置的反力架14，所述反力架14之间倒置安装有整平动力装置，所述整平动力装置的底部安装有整平顶板17，所述整平顶板17的两侧安装有用于其导向的导向机构；在工作台4上可调整的放置有多个用于放置待整平钢板的支撑垫块3；所述整平顶板17上可拆卸的安装有局部修整块组件5。通过采用上述的整修复装置能够用于钢模板的整平修复，而且还可用用于不同位置的局部修复，替代传统的人工修复，提高了修复效率和质量。
进一步的，所述机架2的底部四角安装有地脚滚轮1。通过所述的地脚滚轮1能够方便的对整个修复装置进行移动，进而提高其使用的灵和性。
进一步的，所述整平动力装置第一油缸13和第二油缸12，所述第一油缸13和第二油缸12的活塞杆11都通过连接法兰10与整平顶板17的顶部固定相连。通过所述的第一油缸13和第二油缸12能够推动整个整平顶板17运动，进而对钢模板进行修复。
进一步的，所述整平顶板17上加工有多个不同间距的安装槽6，所述安装槽6上可拆卸的安装局部修整块组件5。通过所述的安装槽6能偶方便的调节局部修整块组件5的安装位置，满足不同位置的修复需要。
进一步的，所述导向机构包括连接座8，所述连接座8固定安装在整平顶板17的两侧，所述连接座8上固定安装有滑块9，所述滑块9与固定安装在支撑立柱16内侧壁上的滑轨7构成滑动配合。通过所述的滑块9和滑轨7之间的滑动配合保证了滑动的平稳性。
进一步的，所述局部修整块组件5包括顶压头18，所述顶压头18顶部的螺纹柱穿过整平顶板17上的安装槽6，所述螺纹柱的顶部安装有锁紧螺母19，并将顶压头18固定在安装槽6上。通过所述的锁紧螺母19能够方便的对顶压头18进行拆装，使其选择性的安装在安装槽6上，进而对不同位置进行修复，提高了其适应性。
本实用新型的使用过程如下：
首先，将待修复的钢模板支撑放置在支撑垫块3上；
然后，启动第一油缸13和第二油缸12，通过第一油缸13和第二油缸12推动整个整平顶板17运动，进而对钢模板进行修复；
当需要对钢模板局部进行修复时，只需要将局部修整块组件5选择性的安装在安装槽6上，使其位于待修复的局部位置正上方；
最终，再通过启动第一油缸13和第二油缸12，通过第一油缸13和第二油缸12推动整个整平顶板17运动，进而使顶压头18对局部进行施压，进而实现其局部修复。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。