本实用新型涉及施工工具领域，尤其涉及一种撞击式撬棍。
背景技术：
在建筑施工过程中，立柱、墙体、楼板一般现有模板搭设出浇筑模具，混凝土浇筑完成经过一段时间凝固后，需要将模板拆除，由于模板与混凝土紧密贴合，现有的撬棍在使用时通常用力砸向模板与混凝土之间的缝隙，对混凝土和模板造成严重损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种撞击式撬棍，能够扩大模板与混凝土之间的缝隙，减小对混凝土和模板的损坏。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种撞击式撬棍，包括套管、活塞杆、固定撬块、活动撬块，所述套管中心具有沿其轴向设置的活塞腔，所述活塞杆套在活塞腔中且可在活塞腔中做活塞运动，所述固定撬块有两块且焊接在套管的一端，所述活动撬块有一块且焊接在活塞杆的一端，所述活动撬块位于两块固定撬块之间。
其中，所述套管靠近固定撬块的一端外侧设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有圆环体，所述圆环体的一侧设有沿其径向设置的支撑柱，使得支撑柱的位置能够改变，方便对支撑点的调节。
其中，所述套管的一侧开设有第一螺孔，所述活塞杆的一侧与第一螺孔相对应的位置设有第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔间通过紧固螺栓连接，在不需要使用活塞杆在活塞腔中做活塞运动时将活塞杆与套管间相对固定。
其中，所述第一螺孔与固定撬块底端之间的高度差等于第二螺孔与活动撬块底端之间的高度差。
其中，所述活塞腔的横截面与活塞杆的横截面均为长方形。
其中，两块所述固定撬块之间的水平间距等于或大于活动撬块的宽度。
其中，所述固定撬块与活动撬块的高度相等。
其中，所述套管远离固定撬块的一端套接有第一防滑套，方便手持，减少使用者的手与套管的握持部位发生相对移动。
其中，所述活塞杆远离活动撬块的一端套接有第二防滑套，方便手持，减少使用者的手与活塞杆的握持部位发生相对移动。
本实用新型的有益效果是：通过活塞杆在套筒中做活塞运动，使得焊接与活塞杆一端的活动撬块多次撞击模板与混凝土之间的缝隙并扩大缝隙，从而使固定撬块进入扩大后的模板与混凝土之间的缝隙，然后撬动套管利用杠杆原理将模板从混凝土表面剥离；使用该撬棍能够避免撬棍与混凝土和模板之间剧烈撞击，减少对混凝土和模板的损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例的正视图；
图2是本实用新型实施例的侧视图；
图3是本实用新型实施例中套管的后视图；
图4是图3中标号9所指部位的横截面图；
图5是本实用新型实施例中活塞杆的侧视图；
图6是本实用新型实施例中活塞杆的后视图；
图7是本实用新型实施例中圆环体和支撑柱的俯视图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至7所示，一种撞击式撬棍，包括套管1、活塞杆2、固定撬块3、活动撬块4，所述套管1中心具有沿其轴向设置的活塞腔11，所述活塞杆2套在活塞腔11中且可在活塞腔11中做活塞运动，所述固定撬块3有两块且焊接在套管1的一端，所述活动撬块4有一块且焊接在活塞杆2的一端，所述活动撬块4位于两块固定撬块3之间。
其中，所述套管1靠近固定撬块3的一端外侧设有外螺纹5，所述外螺纹5 上螺接有圆环体6，所述圆环体6的一侧设有沿其径向设置的支撑柱7。
其中，所述套管1的一侧开设有第一螺孔12，所述活塞杆2的一侧与第一螺孔12相对应的位置设有第二螺孔13，所述第一螺孔12与第二螺孔13间通过紧固螺栓8连接。
其中，所述第一螺孔12与固定撬块3底端之间的高度差等于第二螺孔13 与活动撬块4底端之间的高度差。
其中，所述活塞腔11的横截面与活塞杆2的横截面均为长方形。
其中，两块所述固定撬块3之间的水平间距等于或大于活动撬块4的宽度。
其中，所述固定撬块3与活动撬块4的高度相等。
其中，所述套管1远离固定撬块3的一端套接有第一防滑套9。
其中，所述活塞杆2远离活动撬块4的一端套接有第二防滑套10。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。