一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置的制作方法

本实用新型是一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置，属于建筑施工设备领域。

背景技术：

现有技术中，由于现有的剪力墙的墙模加紧装置均是通过人工使用扳手锁紧螺栓将其锁紧，进而增加了作业人员的工作量和疲惫度，同时牢靠性差，现有的剪力墙的墙模加紧装置在使用后不可避免的会发生松动，进而需要作业人员不断对其进行检查和加固，降低了工作效率，所以急需一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，对固定板进行自动锁紧，便于及时提醒作业人员进行加固，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置，包括装置主体、加紧机构以及预警机构，所述装置主体包括模板一、墙体以及模板二，所述模板一设置在墙体左端面上，所述模板二设置在墙体右端面上，所述加紧机构设置在模板一左端面上，所述加紧机构包括伸缩杆、电机、夹板、固定板、套筒以及螺纹杆，所述伸缩杆固定在夹板左端面下部，所述电机通过伸缩杆与夹板相连接，所述夹板设置在螺纹杆环形侧面上，所述夹板设置在模板一左端，所述固定板焊接在模板二右端面上，所述套筒固定在固定板上，所述套筒左端穿过固定板与模板二相贴合，所述螺纹杆左端通过联轴器与电机相连接，所述螺纹杆右端装配在套筒内，所述预警机构安装在模板一左端面上，所述预警机构包括警报器、凸块、定位销、固定杆以及接触开关，所述警报器通过螺钉固定在凸块左端面上，所述凸块通过转轴与固定杆相连接，所述定位销穿过固定杆装配在凸块内，所述固定杆焊接在模板一左端面上，所述接触开关通过螺钉固定在凸块右端面上，所述接触开关与警报器电性连接。

进一步地，所述伸缩杆设有两组，两组所述伸缩杆对称装配在夹板左端面下部和上部，所述电机通过两组伸缩杆与夹板相连接。

进一步地，所述套筒内环形侧面设有内螺纹。

进一步地，所述螺纹杆环形侧面左端设有卡块。

进一步地，所述夹板左端面上设有顶杆，所述顶杆设置在接触开关正右方。

进一步地，所述凸块右端面上开设定位孔，所述定位孔内设有定位销，所述定位孔内环形侧面设有磁铁。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置，因本实用新型添加了伸缩杆、电机、夹板、固定板、套筒以及螺纹杆，该设计实现了对固定板进行自动锁紧的功能，解决了现有的剪力墙的墙模加紧装置均是通过人工使用扳手锁紧螺栓将其锁紧，进而增加了作业人员的工作量和疲惫度，同时牢靠性差的问题。

因本实用新型添加了警报器、凸块、定位销、固定杆以及接触开关，该设计实现了及时提醒作业人员进行加固的功能，解决了现有的剪力墙的墙模加紧装置在使用后不可避免的会发生松动，进而需要作业人员不断对其进行检查和加固，降低了工作效率的问题。

因本实用新型添加了内螺纹，该设计便于螺纹杆固定，因本实用新型添加了卡块，该设计便于将夹板固定，因本实用新型添加了顶杆，该设计便于运行接触开关，因本实用新型添加了定位孔和磁铁，该设计便于将凸块和定位销固定，本实用新型使用方便，对固定板进行自动锁紧，便于及时提醒作业人员进行加固，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置中夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置中预警机构的结构示意图；

图中：1-加紧机构、2-预警机构、3-模板一、4-墙体、5-模板二、11-伸缩杆、12-电机、13-夹板、14-固定板、15-套筒、16-螺纹杆、21-警报器、22-凸块、23-定位销、24-固定杆、25-接触开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于浇筑剪力墙的墙模加紧装置，包括装置主体、加紧机构1以及预警机构2，装置主体包括模板一3、墙体4以及模板二5，模板一3设置在墙体4左端面上，模板二5设置在墙体4右端面上。

加紧机构1设置在模板一3左端面上，加紧机构1包括伸缩杆11、电机12、夹板13、固定板14、套筒15以及螺纹杆16，伸缩杆11固定在夹板13左端面下部，电机12通过伸缩杆11与夹板13相连接，夹板13设置在螺纹杆16环形侧面上，夹板13设置在模板一3左端，固定板14焊接在模板二5右端面上，套筒15固定在固定板14上，套筒15左端穿过固定板14与模板二5相贴合，螺纹杆16左端通过联轴器与电机12相连接，螺纹杆16右端装配在套筒15内，该设计实现了对固定板14进行自动锁紧的功能。

预警机构2安装在模板一3左端面上，预警机构2包括警报器21、凸块22、定位销23、固定杆24以及接触开关25，警报器21通过螺钉固定在凸块22左端面上，凸块22通过转轴与固定杆24相连接，定位销23穿过固定杆24装配在凸块22内，固定杆24焊接在模板3一左端面上，接触开关25通过螺钉固定在凸块22右端面上，接触开关25与警报器21电性连接，该设计实现了及时提醒作业人员进行加固的功能。

伸缩杆11设有两组，两组伸缩杆11对称装配在夹板13左端面下部和上部，电机12通过两组伸缩杆11与夹板13相连接，套筒15内环形侧面设有内螺纹，螺纹杆16环形侧面左端设有卡块，夹板13左端面上设有顶杆，顶杆设置在接触开关25正右方，凸块22右端面上开设定位孔，定位孔内设有定位销23，定位孔内环形侧面设有磁铁。

具体实施方式：首先作业人员运行电机12，电机12带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动并向右移动，螺纹杆16右端不断进入套筒15内，螺纹杆16带动电机12和卡块向右移动，电机12带动伸缩杆11收缩，卡块带动固定板14向右移动，直至卡块将固定板14紧紧固定在模板一3上，此时停止运行电机12，从而实现了对固定板14进行自动锁紧的功能。

首先作业人员将凸块22向下转动，凸块22带动警报器21和接触开关25向下转动，直至凸块22向下垂直，然后将定位销23插入定位孔内，将凸块22固定，当螺纹杆16发生松动时，会使卡块松动，进而使固定板14松动，固定板14带动顶杆向左移动，顶杆将接触开关25打开，接触开关25将警报器21打开，警报器21发出声音，提醒作业人员固定板14松动，作业人员再次运行电机12，进行加固，进而使顶杆与接触开关25分离，将接触开关25关闭，从而实现了及时提醒作业人员进行加固的功能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。