用于玻璃幕墙的固定组件的制作方法

本实用新型属于建筑施工装置技术领域，尤其涉及一种用于玻璃幕墙的固定组件。

背景技术：

针对建筑立面的玻璃幕墙与石材幕墙在安装时，通常采用以下方式：进行后置埋件安装，而后固定安装主龙骨，在固定安装次龙骨，进行面材安装后做打胶清理，已知传统的方法中主龙骨与次龙骨分别单独通过膨胀螺栓固定安装至墙体内，该结构的固定方式在安装时需要按照施工工序逐步进行，上一工序完成不了，下一工序无法进行，不适用于工期较紧的项目。其次该种结构的固定方式施工成本较高，由于主龙骨和次龙骨是分别固定安装的，其安装精度较难控制，无法有效的控制施工质量。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的技术问题，提出一种用于玻璃幕墙的固定组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于玻璃幕墙的固定组件，包括用于与玻璃幕墙固定连接的龙骨，还包括用于与石材幕墙固定连接的方管，所述龙骨朝向方管的一面固定连接有角码，且所述龙骨连接至所述角码形成外角的一个面上，所述角码与龙骨连接的所在面相垂直的一面固定连接有第一角钢，所述第一角钢与角码连接的所在面相垂直的一面固定连接有第二角钢，且所述第一角钢连接至所述第二角钢形成外角的一个面上，所述角码的拐角处形成有第一棱线，所述第一角钢的拐角处形成有第二棱线，所述第二角钢的拐角处形成有第三棱线，所述第一棱线与所述第二棱线相平行，所述第二棱线与所述第三棱线相垂直，所述方管固定连接至所述第二角钢与第一角钢连接的所在面相垂直的一面上。其中，所述的内角为直角，所述的外角与内角的和为360°。

作为优选：所述第一角钢形成内角的一个面固定连接至所述角码形成内角的一个面上。

作为优选：所述龙骨固定连接至所述角码形成外角的一个面上。

作为优选：所述方管连接至所述第二角钢形成外角的一个面上。

作为优选：所述角码与所述第一角钢相互连接的两个面上均开设有长圆孔，螺栓穿过两个所述长圆孔使所述角码与所述第一角钢固定连接。且通过调节所述螺栓在长圆孔的位置以实现第一角钢位置的调节。

作为优选：所述龙骨通过螺栓与所述角码固定连接。

作为优选：所述第一角钢与所述第二角钢焊接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型提供的用于玻璃幕墙的固定组件通过合理的设计，将方管和龙骨组装呈一体式结构，使玻璃幕墙和石材幕墙安装更简便，同时本实用新型的固定装置在加工厂即可进行组框，有效确保加工质量，缩短施工时间，降低工作量，减少了高处施工的时间，提高了现场的安全保障。

2、本实用新型固定组件可减少至少一般的防爆螺栓使用数量，节省了后置埋件的成本。

附图说明

图1为本实用新型用于玻璃幕墙的固定组件具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型用于玻璃幕墙的固定组件的局部结构示意图；

图3为本实用新型用于玻璃幕墙的固定组件的使用状态图；

以上各图中：1、玻璃幕墙；2、龙骨；3、石材幕墙；4、方管；5、角码；6、第一角钢；7、第二角钢；8、第一棱线；9、第二棱线；10、第三棱线；11、长圆孔。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：如图1和图2所示，一种用于玻璃幕墙1的固定组件，包括用于与玻璃幕墙1固定连接的龙骨2，还包括用于与石材幕墙3固定连接的方管 4，所述龙骨2朝向方管4的一面固定连接有角码5，且所述龙骨2连接至所述角码5形成外角的一个面上，所述角码5与龙骨2连接的所在面相垂直的一面固定连接有第一角钢6，所述第一角钢6与角码5连接的所在面相垂直的一面固定连接有第二角钢7，且所述第一角钢6连接至所述第二角钢7形成外角的一个面上，所述角码5的拐角处形成有第一棱线8，所述第一角钢6的拐角处形成有第二棱线9，所述第二角钢的拐角处形成有第三棱线10，所述第一棱线8与所述第二棱线9相平行，所述第二棱线9与所述第三棱线10相垂直，所述方管4固定连接至所述第二角钢7与第一角钢6连接的所在面相垂直的一面上。其中，所述的内角为直角，所述的外角与内角的和为360°。

同时，为了提高龙骨2与方管4连接的稳固性，且保证其相对位置的设计，上述第一角钢6形成内角的一个面固定连接至所述角码5形成内角的一个面上；上述龙骨2固定连接至所述角码5形成外角的一个面上；上述方管4 连接至所述第二角钢7形成外角的一个面上。

另外，为了针对不同尺寸情况下的玻璃幕墙1安装，以调整龙骨2与方管4的间距和高低，将上述角码5与上述第一角钢6相互连接的两个面上均开设有长圆孔11，螺栓穿过两个所述长圆孔11使所述角码5与所述第一角钢 6固定连接。且通过调节所述螺栓在长圆孔11的位置以实现第一角钢6位置的调节。

另外，为了提高本实用新型用于玻璃幕墙1的固定组件整合性和一体性，方便固定组件的组装。所述龙骨2通过螺栓与所述角码5固定连接；所述第一角钢6与所述第二角钢7焊接。

本实用新型提供的用于玻璃幕墙1的固定组件的组装方法：如图3所示，将用于安装石材幕墙3的方管4按照传统工艺通过连接件固定在后置埋件上，取第一角钢6和第二角钢7焊接固定在方管4上，取角码5通过螺栓固定连接至龙骨2上，取第二角钢7通过螺栓与角码5固定连接，通过调节螺栓在第一角钢6和角码5上的长圆孔11的位置，自有调节螺栓与角码5的固定位置。