一种建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台的制作方法

文档序号:15952510发布日期:2018-11-16 20:43阅读:136来源:国知局

本实用新型属于建筑工程技术领域,具体涉及一种建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台。



背景技术:

剪叉式高空作业平台:是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。

目前再建筑施工中,在一些墙面喷涂施工时会使用剪叉式高空作业平台经行喷涂,但由于剪叉式高空作业平台功能单一,导致喷涂作业受限制,喷涂效果不佳,工作效率不高。工作平台通过剪叉杆可以竖直升降,但工作平台底端与剪叉杆固定设置,在需要小幅度移动工作平台时,需通过行走机构将整体移动,移动不便利,且剪叉式高空作业平台机动性差,使用范围较小。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台,包括工作平台、行走机构、支撑架、剪叉杆和滑轮,所述工作平台至少包括围栏和底板,所述工作平台底端连接有连接杆,所述工作平台与连接杆之间设置第一驱动电机,所述围栏底端固定焊接底板,所述底板为长方形板状结构,且底板底端对称开设有两组滑槽,所述滑槽为长方形结构,且滑槽内侧居中固定设置有滑动凸块,所述滑动凸块与滑槽等长,所述滑轮两侧的边壁上对称固定设置有两组第一连接轴,所述滑轮上开设有凹槽,所述凹槽居中开设在滑轮上,所述滑轮为工字形结构,且凹槽与滑动凸块适配,所述滑轮通过凹槽在滑槽内侧的滑动凸块上滑动。

优选的,所述连接杆一端设置有安装板,另一端设置连接块,所述安装板为U型结构,所述安装板两侧的板壁上对称开设有两组第一连接轴配合孔,且第一连接轴配合孔内侧设置有第一轴承,所述第一连接轴配合孔与第一连接轴适配,所述一连接轴通过第一连接轴配合孔安装连接在安装板上,连接杆上居中开设有三连接轴配合孔,所述连接杆共设置有四组对称设置在工作平台下端,且每两组之间通过第三连接轴交叉连接,所述第三连接轴滑动连接第三连接轴配合孔,所述连接杆一端通过安装板连接工作平台,另一端通过连接块连接剪叉杆,所述剪叉杆竖直设置有多组。

优选的,所述剪叉杆两端均设置有连接块,所述连接块上开设有第二连接轴配合孔,所述剪叉杆居中开设有三连接轴配合孔,所述第二连接轴配合孔内侧滑动安装有第二连接轴,所述三连接轴配合孔内侧滑动安装有第三连接轴,多组所述剪叉杆滑动连接。

优选的,所述行走机构包括第二驱动电机、固定板、支撑架和转轴,所述固定板为方形板状结构,所述固定板下表面居中设置有电机箱,所述电机箱为方形结构,且电机箱内侧安装有第二驱动电机,所述转轴两端对称固定设置有驱动轮。

优选的,所述固定板上表面四角均固定焊接有定位块,所述剪叉杆通过连接块连接定位块。

优选的,所述支撑架为圆环形结构,所述连接板为长方形板状结构,所述连接板上开设有四组螺纹孔,所述连接板下表面连接弹簧导向杆,所述弹簧导向杆上端连接有连接板,下端连接支撑架,所述支撑架内侧设置有第二轴承外端,所述支撑架套设在转轴,所述连接板通过螺纹孔螺纹连接固定板固定板,所述弹簧导向杆外端套设有减震弹簧。

优选的,所述第二驱动电机的电机输出轴上固定设置有联轴器,所述联轴器上设置有两组转盘。

优选的,两组所述转盘上均套设有传动带,所述传动带一端连接转盘,另一端套设在转轴上,所述第二驱动电机通过传动带带动转轴转动。

本实用新型的技术效果和优点:该建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台,工作平台底端开设了滑槽,滑槽内侧设置了滑动凸块,滑轮上开设了凹槽,通过凹槽与滑动凸块的配合,使滑轮滑动更加稳定,同时通过第一驱动电机作为动力源,带动滑轮滑动,使工作平台可以左右移动,实用性高,方便了喷涂作业,通过第二驱动电机带动驱动轮移动,无需人工推送,机动性强,通过支撑架支撑转轴与底板,支撑架上设置有减震弹簧,减少人员在工作平台工作时对行走机构造成的压力,缓冲效果好,延长实用寿命,该建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台,实用性强,使用方便,具有适用范围广,工作稳定等特点,可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的工作平台结构示意图;

图3为本实用新型的滑轮结构示意图;

图4为本实用新型的剪叉杆结构示意图;

图5为本实用新型的连接杆结构示意图;

图6为本实用新型的行走机构结构示意图;

图7为本实用新型的支撑架结构示意图;

图8为本实用新型的传动带结构示意图;

图9为本实用新型的转盘结构示意图。

图中:1围栏、2凹槽、3工作平台、4底板、5连接杆、6行走机构、7滑动凸块、8滑槽、9滑轮、10第一连接轴、11连接块、12第二连接轴配合孔、13第二连接轴、14第三连接轴、15剪叉杆、16第三连接轴配合孔、17第一轴承、18固定板、19第一连接轴配合孔、20第一驱动电机、21电机输出轴、22定位块、23固定板、24电机箱、25驱动轮、26转轴、27传动带、28支撑架、29螺纹孔、30连接板、31第二轴承、32减震弹簧、33弹簧导向杆、34第二驱动电机、35联轴器、36转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-9所示的一种建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台,包括工作平台3、行走机构6、支撑架28、剪叉杆15和滑轮9,所述工作平台3至少包括围栏1和底板4,所述工作平台3底端连接有连接杆5,所述工作平台3与连接杆5之间设置第一驱动电机20,所述围栏1底端固定焊接底板4,所述底板4为长方形板状结构,且底板4底端对称开设有两组滑槽8,所述滑槽8为长方形结构,且滑槽8内侧居中固定设置有滑动凸块7,所述滑动凸块7与滑槽8等长,所述滑轮9两侧的边壁上对称固定设置有两组第一连接轴10,所述滑轮9上开设有凹槽2,所述凹槽2居中开设在滑轮9上,所述滑轮9为工字形结构,且凹槽2与滑动凸块7适配,所述滑轮9通过凹槽2在滑槽8内侧的滑动凸块7上滑动。

具体的,所述连接杆5一端设置有安装板18,另一端设置连接块11,所述安装板18为U型结构,所述安装板18两侧的板壁上对称开设有两组第一连接轴配合孔19,且第一连接轴配合孔19内侧设置有第一轴承17,所述第一连接轴配合孔19与第一连接轴10适配,所述一连接轴10通过第一连接轴配合孔19安装连接在安装板18上,连接杆5上居中开设有三连接轴配合孔16,所述连接杆5共设置有四组对称设置在工作平台3下端,且每两组之间通过第三连接轴14交叉连接,所述第三连接轴14滑动连接第三连接轴配合孔16,所述连接杆5一端通过安装板18连接工作平台3,另一端通过连接块11连接剪叉杆15,所述剪叉杆15竖直设置有多组。

具体的,所述剪叉杆15两端均设置有连接块11,所述连接块11上开设有第二连接轴配合孔12,所述剪叉杆15居中开设有三连接轴配合孔16,所述第二连接轴配合孔12内侧滑动安装有第二连接轴13,所述三连接轴配合孔16内侧滑动安装有第三连接轴14,多组所述剪叉杆15滑动连接。

具体的,所述行走机构6包括第二驱动电机34、固定板23、支撑架28和转轴26,所述固定板23为方形板状结构,所述固定板23下表面居中设置有电机箱24,所述电机箱24为方形结构,且电机箱24内侧安装有第二驱动电机34,所述转轴26两端对称固定设置有驱动轮25。

具体的,所述固定板23上表面四角均固定焊接有定位块22,所述剪叉杆15通过连接块11连接定位块22。

具体的,所述支撑架28为圆环形结构,所述连接板30为长方形板状结构,所述连接板30上开设有四组螺纹孔29,所述连接板30下表面连接弹簧导向杆33,所述弹簧导向杆33上端连接有连接板30,下端连接支撑架28,所述支撑架28内侧设置有第二轴承31外端,所述支撑架28套设在转轴26,所述连接板30通过螺纹孔29螺纹连接固定板固定板23,所述弹簧导向杆33外端套设有减震弹簧32。

具体的,所述第二驱动电机34的电机输出轴21上固定设置有联轴器35,所述联轴器35上设置有两组转盘36。

具体的,两组所述转盘36上均套设有传动带27,所述传动带27一端连接转盘36,另一端套设在转轴26上,所述第二驱动电机34通过传动带27带动转轴26转动。

具体的,该建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台,将工作平台3通过行走机构6移动,行走机构6包括第二驱动电机34,第二驱动电机34转动,通过电机输出轴27上的联轴器35带动转盘36转动,通过转盘36上套设的传动带27带动驱动轮25上的转轴26转动,工作平台3可以移动,使用方便,机动性强,工作人员进入工作平台3后,通过多组剪叉杆15将工作平台3竖直升高到指定作业位置,在需要小幅度移动工作平台3时,无需通过移动行走机构6来达到行走的目的,第一驱动电机20驱动控制连接滑轮9,通过第一驱动电机20控制滑轮9在工作平台3底端开设的滑槽8内移动,达到小幅度移动的目的,滑槽8内侧设置了滑动凸块7,滑轮9上开设了凹槽2,通过凹槽2与滑动凸块7的配合,使滑轮9滑动更加稳定,该建筑墙面喷涂用剪叉式高空作业平台,实用性强,使用方便,具有适用范围广,工作稳定等特点,可广泛使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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