一种瓷砖生产用毛刷清理装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，具体为一种瓷砖生产用毛刷清理装置。

背景技术：

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。由于瓷砖拒水透气性强，自重轻，具有柔性，耐酸碱耐冻融，抗震，抗裂的特性，同时与外墙外保温体系相容性很好，使得现代家居装潢中瓷砖的需求量急剧上升。

在瓷砖生产过程中，需要对瓷砖的表面进行打磨，打磨后的灰尘堆积在瓷砖的表面，往往使用毛刷对瓷砖表面的灰尘进行清理。

但现有的毛刷清理装置，往往采用螺钉固定在支架上，无法对毛刷的高度进行位置调节，导致使用及其麻烦，同时由于瓷砖的厚度不同使得毛刷和瓷砖之间存在一定的间隙，导致清理效果较差。鉴于此，我们提出一种瓷砖生产用毛刷清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产用毛刷清理装置，以解决上述背景技术中提出的无法对毛刷的高度进行位置调节和毛刷和瓷砖之间存在一定的间隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷砖生产用毛刷清理装置，包括支撑架以及安装在所述支撑架表面的丝杆，所述支撑架的内部安装有传送辊，所述传送辊的表面设置有连接轴，所述传送辊的表面设置有传送带，所述丝杆的表面安装有承托板，所述丝杆表面靠近承托板底部一端安装有调节螺母，所述丝杆表面靠近承托板顶部一端安装有紧固螺母，所述承托板的表面设置有旋转电机，所述旋转电机的底部安装有推杆，所述推杆的底部安装有清理盘；

所述承托板的表面四周均设置有通孔，所述承托板的一侧设置有凹槽，所述凹槽的底部安装有配重板，所述配重板的底部安装有清理板。

优选的，所述传送辊和所述传送带传动连接。

优选的，所述调节螺母和所述紧固螺母均与所述丝杆螺纹连接。

优选的，所述配重板和所述承托板无缝焊接。

优选的，所述清理盘包括外壳，所述外壳的内部安装有若干个第一弹簧，所述第一弹簧的底部设置有顶板，所述顶板的两端均设置有弧形板，所述顶板的内部设置有安装板，所述安装板的两端均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设置有滑块，所述安装板的底部设置有毛刷。

优选的，所述滑块和所述弧形板滑动连接。

优选的，所述弧形板呈向内凹陷的弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该瓷砖生产用毛刷清理装置，通过设置调节螺母在丝杆的位置，调节承托板整体的位置，同时利用紧固螺母锁紧承托板，对承托板进行固定，方便对承托板的整体高度进行调节，使得清理盘靠近瓷砖一侧。

2、该瓷砖生产用毛刷清理装置，弧形板接触到瓷砖的外侧，并受力形变，压缩第一弹簧使得顶板向外壳内部运动，此时第二弹簧受力压缩，滑块在弧形板内运动，使得瓷砖滑过弧形板，并将毛刷贴合在瓷砖的表面，避免瓷砖和毛刷之间存在一定间隙，导致清理效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的承托板结构示意图；

图3为本实用新型的清理盘结构示意图。

图中：1、支撑架；11、传送辊；12、连接轴；13、传送带；2、丝杆；21、承托板；22、调节螺母；23、紧固螺母；24、旋转电机；25、推杆；26、清理盘；261、外壳；262、第一弹簧；263、顶板；264、弧形板；265、安装板；266、第二弹簧；267、滑块；268、毛刷；27、通孔；28、凹槽；29、配重板；210、清理板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种瓷砖生产用毛刷清理装置，如图1所示，包括支撑架1以及安装在支撑架1表面的丝杆2，支撑架1的内部安装有传送辊11，传送辊11的表面设置有连接轴12，传送辊11的表面设置有传送带13，丝杆2的表面安装有承托板21，丝杆2表面靠近承托板21底部一端安装有调节螺母22，丝杆2表面靠近承托板21顶部一端安装有紧固螺母23，承托板21的表面设置有旋转电机24，旋转电机24的底部安装有推杆25，推杆25的底部安装有清理盘26，传送辊11和传送带13传动连接，调节螺母22和紧固螺母23均与丝杆2螺纹连接。

本实施例中，丝杆2的底端和支撑架1的表面无缝焊接，方便将丝杆2固定在支撑架1上。

本实施例中，旋转电机24的底部四周焊接有有安装垫板，且安装垫板通过螺栓固定在承托板21表面，方便旋转电机24固定在承托板21表面。

本实施例中，承托板21的表面设置有和推杆25直径相适配的孔槽，使得推杆25贯穿孔槽，并在孔槽内滑动。

如图2所示，承托板21的表面四周均设置有通孔27，承托板21的一侧设置有凹槽28，凹槽28的底部安装有配重板29，配重板29的底部安装有清理板210，配重板29和承托板21无缝焊接。

本实施例中，丝杆2的直径和通孔27的直径相等，方便丝杆2贯穿通孔27并在通孔27内滑动。

本实施例中，配重板29采用铅块材质制成，且配重板29总体的质量为25千克，通过设置配重块29使得承托板21整体的中心较低，减少旋转电机24工作时产生的振动力对承托板21的影响。

本实施例中，清理板210采用橡胶材质制成，通过设置清理板210对外壳261的顶部进行清理，同时清理时对外壳261进行一定的保护。

本实施例中，清理板210和配重板29粘连固定，方便将清理板210固定在配重块29表面。

如图3所示，清理盘26包括外壳261，外壳261的内部安装有若干个第一弹簧262，第一弹簧262的底部设置有顶板263，顶板263的两端均设置有弧形板264，顶板263的内部设置有安装板265，安装板265的两端均设置有第二弹簧266，第二弹簧266的另一端设置有滑块267，安装板265的底部设置有毛刷268，滑块267和弧形板264滑动连接，弧形板264呈向内凹陷的弧形。

本实施例中，第一弹簧262的一端和外壳261无缝焊接，第一弹簧262的另一端和顶板263无缝焊接，通过设置第一弹簧262利用第一弹簧262的弹性带动顶板263在外壳261内运动。

本实施例中，弧形板264的内壁设置有与滑块267形状相适配的滑槽，使得滑块267在弧形板264内壁运动时，不会从弧形板264表面脱落。

本实施例中，弧形板264采用铝合金材质制成，且弧形板264的厚度为2cm，使得弧形板264具有一定的金属弹性，且具有良好的形变特性。

本实施例的瓷砖生产用毛刷清理装置在使用时，将连接轴12接入旋转马达，通过旋转电机带动传送辊11转动，使得瓷砖在传动带13上运动，通过设置调节螺母22在丝杆2的位置，调节承托板21整体的位置，同时利用紧固螺母23锁紧承托板21，对承托板21进行固定，方便对承托板21的整体高度进行调节，使得清理盘26靠近瓷砖一侧；

将旋转电机24接入市电，并带动清理盘26转动，瓷砖和清理盘26接触时，弧形板264接触到瓷砖的外侧，并受力形变，压缩第一弹簧262使得顶板263向外壳261内部运动，此时第二弹簧266受力压缩，滑块267在弧形板264内运动，使得瓷砖滑过弧形板264，并将毛刷268贴合在瓷砖的表面，避免瓷砖和毛刷268之间存在一定间隙，导致清理效果较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。