一种卫生间底盘的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种卫生间底盘。

背景技术：

通常，卫生间底盘的大小应与其适用的卫生间面积大小相适配，即，当卫生间面积较大时，与其适配的卫生间底盘的面积也需相应设置得较大。为了提高卫生间的防水性能，大部分的卫生间底盘均采用金属材料(如不锈钢等材料)冲压制作而成。但是，当卫生间底盘面积较大时，采用金属材料制作的卫生间底盘不仅较难冲压成型，而且由于卫生间底盘较笨重而不便于搬运以及安装，从而导致施工工期延长，且不利于控制施工成本。

技术实现要素：

本实用新型实施例公开了一种卫生间底盘，能够由多块底板连接形成，便于卫生间底盘的搬运及安装，从而缩短施工工期，有利于控制施工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种卫生间底盘，包括

至少两块底板，分别为第一底板以及第二底板；

所述第一底板的一端边缘上设有第一扣合部，所述第一扣合部凸设于所述第一底板的上表面设置，所述第一扣合部上设置有扣槽，所述扣槽的开口方向朝向所述第一底板的下表面设置；或者，所述第一扣合部朝向所述第一底板的下表面凸起设置，所述扣槽的开口方向朝向所述第一底板的上表面设置；所述第二底板朝向所述第一底板的一端边缘上对应所述第一扣合部设置第二扣合部，所述第二扣合部用于与所述扣槽扣合连接，以使所述第二底板与所述第一底板连接。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一底板的上表面与所述第二底板的上表面齐平。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述卫生间底盘还包括密封胶垫，所述密封胶垫压紧于所述扣槽的内壁面及所述第二扣合部之间。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第二扣合部为一字型凸块或者是L字型凸块；

当所述第二扣合部为一字型凸块时，所述第二扣合部固接于所述扣槽的任意一个内壁面设置；

当所述第二扣合部为L字型凸块时，所述第二扣合部包括水平连接部以及与所述水平连接部连接的竖直连接部，所述水平连接部与所述扣槽的底面固接，所述竖直连接部与所述扣槽的侧壁面固接。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述卫生间底盘还包括若干支座，各所述支座可拆卸连接于所述第一底板的下表面以及所述第二底板的下表面，以支撑所述第一底板以及所述第二底板。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，各所述支座均包括调节部件以及支撑部件，所述支撑部件用于抵接于卫生间沉降池，所述调节部件的一端可拆卸连接于所述第一底板的下表面以及所述第二底板的下表面，所述调节部件用于相对所述支撑部件转动，以实现调节所述第一底板以及所述第二底板相对所述卫生间沉降池的安装高度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述卫生间底盘还包括若干第一加固件以及若干第二加固件，各所述第一加固件均间隔设置于所述第一底板的下表面以及所述第二底板的下表面，各所述第二加固件均间隔设置，且分别垂直于各所述第一加固件设置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一底板的外边沿向外延伸有第一延伸板，所述第二底板的外边沿向外延伸有第二延伸板，所述第一延伸板及第二延伸板均用于卡接于卫生间墙壁的开槽内，以使所述第一底板以及所述第二底板架空于所述卫生间沉降池上。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一底板的下表面以及所述第二底板的下表面均为平面或者是曲面。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例中，所述第一扣合部的扣槽与所述第二扣合部焊接或者粘接。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种卫生间底盘，包括至少一块第一底板及第二底板，并采用扣合部与扣槽连接的方式拼接在一起，在卫生间施工过程中，不仅可实现便于第一底板及第二底板的搬运，减轻了一次性搬运整块卫生间底盘的重量，同时还可在安装卫生间底盘时，方便将卫生间底盘转移至合适的位置进行安装，从而提高了施工效率，缩短施工工期，进而有利于控制施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例公开的卫生间底盘的一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例公开的卫生间底盘的另一种结构示意图；

图3是本实用新型实施例公开的卫生间底盘的另一视角的结构示意图；

图4是图1中A处的局部放大图；

图5是图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型实施例提供的一种卫生间底盘进行详细说明。

请一并参阅图1至图4，为本实用新型实施例提供的一种卫生间底盘的结构示意图。该一种卫生间底盘1至少包括两块底板，分别为第一底板11以及第二底板12；第一底板11的一端边缘上设有第一扣合部111，第一扣合部111凸设于第一底板11的上表面设置，第一扣合部111上设置有扣槽112，扣槽112的开口方向朝向第一底板11的下表面设置；或者，第一扣合部111朝向第一底板11的下表面凸起设置，扣槽112的开口方向朝向第一底板11的上表面设置；第二底板12朝向第一底板11的一端边缘上对应第一扣合部111设置第二扣合部121，第二扣合部121用于与第一扣合部111的扣槽112扣合连接，以使第二底板12与第一底板11连接。

在本实施例中，该卫生间底盘1可由多块底板连接而成，具体可根据卫生间的面积大小，确定底板的数量。其中，当该卫生间底板1由多块底板拼接形成时，每相邻的两块底板，其中的一块底板的一端边缘设有该扣槽，另一块底板对应扣槽的一端边缘设有该扣合部，利用扣合部与扣槽的扣合连接，来实现相邻的两块底板之间的拼接。

例如，当该底板为三块时，则卫生间底板1还包括第三底板(未图示)，此时，第二底板12远离第一底板11的一侧上设有第二扣槽，且第二扣槽位于第二底板12与第二扣合部121相对的一端边缘上，第三底板相对第二扣槽的一端边缘上设有第三扣合部，第二扣槽与第三扣合部扣合连接，以使第三底板与第二底板12连接。通过第一扣合部111的扣槽112与第二扣合部121扣合连接以及第二扣槽与第三扣合部扣合连接，实现将第一底板11、第二底板12以及第三底板连接形成一块面积较大的卫生间底盘1。

采用多块底板拼接形成该卫生间底盘1的方式，在施工时，可实现对多块底板的分次搬运及安装，从而便于该卫生间底盘1的运输及安装。

在本实施例中，该第二扣合部121可为一字型凸块或者L字型凸块。当第二扣合部121为一字型凸块时(如图1所示)，该第二扣合部121固接于第一扣合部111的扣槽112的任意一个内壁面设置；当第二扣合部121为L字型凸块时(如图2所示)，第二扣合部121包括水平连接部121a以及与水平连接部121a连接的竖直连接部121b，水平连接部121a与第一扣合部111的扣槽112的底面112a固接，竖直连接部121b可与第一扣合部111的扣槽112的侧壁面112b固接。

在本实施例中，第一底板11与第二底板12的扣合连接处可采用点胶连接、焊接等连接方式，以提高第一底板11与第二底板12的连接强度。具体地，以点胶连接的连接方式为例，在第一扣合部111的扣槽112内点上防水胶，然后将第二扣合部121朝向第一扣合部111的扣槽112的一端置于防水胶上并压紧于第一扣合部111的扣槽112。

进一步地，为了保证相邻两块底板之间的连接紧密性，该卫生间底盘1还包括密封胶垫(未图示)，密封胶垫可压紧于第一扣合部111的扣槽112的内壁面及第二扣合部121之间，从而可有效确保第一扣合部111的扣槽112的内壁面与第二扣合部121之间的连接紧密性，防止卫生间内的积水从两底板的连接处渗入，有效提高卫生间底盘1的防水性能。

更进一步地，为了确保卫生间底盘1的防水性能，该卫生间底盘1的底板均采用防水材料制作而成，即第一底板11与第二底板12的材料为防水材料，如不锈钢、铝等材料。

在本实施例中，该第一底板11的上表面及第二底板12的上表面均可铺设地砖作为卫生间的地面，也可直接采用第一底板11的上表面及第二底板12的上表面作为卫生间的地面。当第一底板11的上表面及第二底板12的上表面直接作为卫生间的地面时，第一底板11的上表面及第二底板12的上表面上均可设有防滑结构16(如图3所示)，如凸条或者凸点等结构，且为了保证卫生间底盘1的上表面的平整度，该第一底板11的上表面与第二底板12的上表面齐平。

在本实施例中，请参阅图1及图2，该第一底板11的下表面及第二底板12的下表面均可为平面或者曲面。且为了便于该卫生间底盘1在卫生间沉降池上的固定，该第一底板11的外边沿延伸有第一延伸板113，该第二底板12的外边沿向外延伸有第二延伸板122，第一延伸板113及第二延伸板122均用于卡接于卫生间墙壁3的开槽内，以使第一底板11以及第二底板12架空于卫生间沉降池上。采用将第一底板11与第二底板12架空固定在卫生间墙壁3上的方式，无需再对卫生间沉降池进行水泥砂浆、陶粒等回填工序，有利于节省材料及加快施工工期的进程，进而有利于提高施工效率。

在本实施例中，为了便于调节该卫生间底盘1在卫生间沉降池上的安装高度，该卫生间底盘1还包括若干支座2，该第一底板11以及第二底板12用于安装于卫生间沉降池上，且该第一底板11的下表面以及第二底板12的下表面设置有若干排水管道。每个支座2均与排水管道间隔设置，且每个支座2均包括支撑部件21以及调节部件22。支撑部件21用于抵接于卫生间沉降池，调节部件22的一端可拆卸连接于第一底板11的下表面以及第二底板12的下表面，调节部件22的另一端转动连接于支撑部件21，调节部件22用于相对支撑部件21转动，以实现调节第一底板11以及第二底板12相对卫生间沉降池的安装高度。

其中，支撑部件21用于抵接于卫生间沉降池的意思是，支撑部件21的端部抵接在卫生间沉降池的表面上。

采用上述方式，通过在第一底板11以及第二底板12设置可拆卸的支座2，从而使得第一底板11的下表面以及第二底板12的下表面与卫生间沉降池表面之间具有内部空间，该内部空间可用于铺设排水管道以及线路，在卫生间施工过程中，无需对卫生间沉降池进行回填，只需将第一底板11以及第二底板12固定于支座2上即可，安装简便快捷，大大缩短了施工工期。

此外，通过调节部件22相对支撑部件21转动实现调节部件22相对支撑部件21的上升或下降，从而实现方便快速调节第一底板11以及第二底板12相对卫生间沉降池的安装高度的功能，进而使得该卫生间底盘1可适用于不同沉降高度的卫生间沉降池，使用范围广。

另外，可以得知的是，由于每个支座2相对独立并且可根据每个支座2所处的位置调节所需的高度，所以，在施工过程中省略了找平层处理的工序步骤，能够直接对卫生间底盘进行安装，有利于减少施工工序，节约施工工期。

更进一步地，该支撑部件21为中空的杆状结构，其中空部内设置有内螺纹，调节部件22对应支撑部件21的内螺纹设有外螺纹，该外螺纹用于相对内螺纹螺旋旋转，以调节调节部件22相对支撑部件21的距离。具体地，当调节部件22的另一端沿第一方向转动置于支撑部件21的中空部时，外螺纹与内螺纹旋转配合，且此时调节部件22的另一端伸入支撑部件21的中空部的长度越来越长，即支座2的总体高度降低，卫生间底盘的安装高度也降低；当调节部件22的另一端沿与第一方向相反的方向相对支撑部件21旋转时，调节部件22的一端相对支撑部件21的中空部伸出的部分越来越长，即支座2的总体高度升高，卫生间底盘的安装高度也升高。进一步地，该调节部件22可为调节螺杆，支撑部件21可为支架。

在本实施例中，该第一底板11的下表面以及第二底板12的下表面设有若干加固件，以加强第一底板11以及第二底板12的结构强度。具体地，该加固件包括第一加固件31以及第二加固件32，各第一加固件31均间隔设置，各第二加固件32均间隔设置，且第二加固件32垂直于第一加固件31设置，采用上述设计，利用第一加固件31与第二加固件32形成网格分布于第一底板11的下表面以及第二底板12的下表面，可大大提高第一底板11以及第二底板12的结构强度。其中，加固件可为方通、加强筋等。

更进一步地，第一加固件31和第二加固件32可设于第一底板11的下表面的部分区域或者第二底板12的下表面的部分区域，以加强第一底板11及第二底板12的局部结构强度；第一加固件31和第二加固件32也可设于第一底板11的整个下表面以及第二底板12的整个下表面，即，第一加固件31与第二加固件32形成的网格结构覆盖完全第一底板11的整个下表面以及第二底板12的整个下表面，以加强第一底板11及第二底板12的整体结构强度。

进一步地，请参阅图1及图5，每个调节部件22的一端均设有凸块222，该凸块222开设有开口朝向第一底板11的下表面以及第二底板12的下表面的凹槽(未标示)，各加固件均卡接于对应的凹槽内，即，支座2固定于加固件上。

进一步地，该凹槽的内壁面设置有防滑胶垫222a，该防滑胶垫222a用于压紧加固件及凹槽的内壁面之间，即，防滑胶垫222a远离凹槽的内壁面的一端压紧于加固件的表面。防滑胶垫222a的设置，增大了加固件与调节部件22之间的摩擦力，有利于将支座2牢固地固定于加固件上。

在本实施中，请参阅图1及图3，第一底板11的上表面贯穿第一底板11的下表面设有若干排水孔15，以及第二底板12的上表面贯穿第二底板12的下表面也设有若干排水孔15，每条排水管道与对应的排水孔15连接，以使第一底板11以及第二底板12上的积水自排水孔15流向各排水管道。采用排水管道与第一底板11以及第二底板12一体化的设计，便于卫生间底盘1的安装，减少在施工现场铺设管道的工序，从而提高施工效率，有助于缩短施工工期，进而有利于控制施工成本。

进一步地，为了避免排水管道影响支座2设置的位置，在对排水管道的位置以及形状进行设计时，需要避开支座2的设置位置进行设计，所以，每条排水管道均与每个支座2间隔设置。排水管道包括主管道13以及分流管道14，每条分流管道14分别与主管道13间隔设置，且每条分流管道14均与主管道13连通。具体地，第一底板11以及第二底板12的积水自排水孔15流经到各排水管道内，然后再经由各排水管道汇集到主管道13并排出。

本实用新型实施例提供的一种卫生间底盘，包括至少一块第一底板及第二底板，并采用扣合部与扣槽连接的方式拼接在一起，在卫生间施工过程中，不仅可实现便于第一底板及第二底板的搬运，减轻了一次性搬运整块卫生间底盘的重量，同时还可在安装卫生间底盘时，方便将卫生间底盘转移至合适的位置进行安装，从而提高了施工效率，缩短施工工期，进而有利于控制施工成本。

以上对本实用新型实施例公开的一种卫生间底盘进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种卫生间底盘及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。