一种搅拌机用搅拌臂的制作方法

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种搅拌机用搅拌臂，尤其是一种耐磨损、可进行轴端清理的搅拌机用搅拌臂。

背景技术：

随着社会的飞速发展以及人类生活水平的日益提高，各类建筑大量涌现，对混凝土的需求激增。搅拌机是将各种骨料均匀搅拌混合的重要设备，搅拌臂是搅拌机中进行拌匀骨料的重要部件，也是受各种骨料磨损最厉害的部件。传统技术中，搅拌臂通常通过螺栓安装在搅拌轴上，通过材质以及制作工艺的改进，搅拌臂的耐磨损性能有了很大的提高，但对于螺栓安装处的却没有很好的进行保护，导致固定螺栓被骨料磨损情况严重，使得搅拌机经常因为螺栓磨损的原因进行维护，耽误施工进度，增加维护成本，同时，搅拌机在运行过程中，很难对搅拌轴轴端堆积的混凝土进行清理，混凝土在搅拌轴端的堆积容易造成搅拌机轴端部件的损害，导致故障的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的上述缺点，提供一种搅拌机用搅拌臂，应用本实用新型可以很有效的对固定搅拌臂的螺栓进行保护，减少混凝土骨料对螺栓的磨损，同时，在搅拌机运行过程中对搅拌轴轴端堆积的混凝土进行清理，避免故障的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种技术方案如下：

本实用新型一种搅拌机用搅拌臂，其特点是，它包括搅拌臂臂体，搅拌臂臂体上设置有搅拌叶片安装孔，搅拌臂臂体底端设置有搅拌臂底座；所述搅拌臂底座呈弧形，每侧设置有两个螺栓孔；每个所述螺栓孔位置处均设置有一个圆弧形的凸台。

进一步地，所述搅拌臂底座上其中一个凸台的外侧上设置有一个弯钩。

进一步地，所述搅拌臂臂体与搅拌臂底座的径向成30°～40°倾进一步地，所述搅拌臂臂体一侧上部呈方形，下部呈圆弧形并设置在搅拌臂底座一侧的两个凸台之间并与该两个凸台外侧相切，其另一侧呈直角状，其中一直角边与搅拌臂底座的一轴向外侧重合，另一直角边与该直角一侧相邻的凸台相交或相切。

进一步地，所述弯钩设置在与搅拌臂臂体中直角一侧相交或相切的凸台的外侧上。

进一步地，所述搅拌叶片安装孔为腰型孔。

进一步地，所述搅拌叶片安装孔为两个，上下设置。

进一步地，所述搅拌叶片安装孔两侧设置有安装限位槽，该安装限位槽的底面呈直角梯形状。

进一步地，所述搅拌臂臂体、搅拌臂底座和凸台为一体成型结构。

进一步地，搅拌臂臂体、搅拌臂底座、凸台和弯钩为一体成型结构。

应用本实用新型时，首先将所述搅拌臂通过螺栓与搅拌臂底座相配套的连接套固定在搅拌机的搅拌轴上，再将搅拌叶片通过搅拌叶片安装孔安装在搅拌臂臂体上，搅拌叶片安装孔为腰型孔，用于上下位置的调整，搅拌轴的轴端安装带有弯钩的搅拌臂，弯钩处通过螺栓与一个相适配的内环连接，以在搅拌机运行时，清理搅拌轴轴端堆积的混凝土，减少轴端部件的磨损。

相对于现有技术，本实用新型所述搅拌机用搅拌臂设计新颖合理，通过设置螺栓孔处的凸台，确保安装在内的螺栓免于混凝土的直接冲击磨损，减少因螺栓过度磨损导致的维护周期缩短，甚至故障的发生，延误施工工期，造成损失，同时减少维护成本，通过设置凸台处的弯钩，配合相适配的内环，可以在搅拌机搅拌混凝土的同时清理搅拌轴轴端堆积的混凝土，减少轴端部件的磨损，通过设置直角梯形状的安装限位槽，易于搅拌叶片的安装，同时腰型孔的设置，便于搅拌叶片上下位置的调整，搅拌臂臂体与搅拌臂底座径向角度设置，同时配合搅拌臂臂体直角侧与圆弧侧的设置，有效减少所述搅拌臂搅拌时的阻力，进而提升搅拌效率，所述的搅拌臂臂体、搅拌臂底座、凸台和弯钩一体成型，保证了所述搅拌臂的强度和耐磨性能。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型正视示意图；

图3是本实用新型侧视示意图；

图4是图3中A-A向示意图；

图5是图3中B-B向示意图；

图6是本实用新型俯视示意图；

图7是图6中C-C示意图；

图8是本实用新型中弯钩设置在另一凸台处的立体示意图；

图9是本实用新型中所述弯钩配套使用的内环示意图；

图中：1、搅拌臂臂体；2、搅拌臂底座；3、凸台；4、弯钩；5、搅拌叶片安装孔；6、螺栓孔；7、安装限位槽；8、搅拌轴；9、内环；10连接螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

如图1至图8所示，本实用新型一种搅拌机用搅拌臂，它包括搅拌臂臂体1，搅拌臂臂体1上设置有搅拌叶片安装孔5，用于安装搅拌叶片，该搅拌叶片安装孔5可以为腰型孔，进一步的，可以为两个，上下竖向设置，便于安装搅拌叶片时，可以根据需要上下调整搅拌叶片的位置；所述搅拌臂臂体1底端设置有搅拌臂底座2，该搅拌臂底座2呈弧形状，沿轴向每侧设置有两个螺栓孔6，通过螺栓与配套的连接套将所述搅拌臂安装在搅拌轴上；每个所述螺栓孔6位置处均设置有一个凸台3，该凸台3设置在每个螺栓孔6的外侧，高出螺栓孔6，便于安装好的搅拌臂在运行时，混凝土仅能磨损凸台3，从而大大减少混凝土对凸台3内侧螺栓孔6内的螺栓的磨损，减少因螺栓磨损导致搅拌机故障及维护周期缩短；为了提高搅拌机的搅拌效率，所述搅拌臂臂体1与搅拌臂底座2的径向成30°～40°倾斜角，优选为35°，这样将大大减少搅拌时的阻力，并能使得所搅拌的骨料混合均匀；为了使得搅拌臂在运行时的阻力进一步减小，所述搅拌臂臂体1一侧上部呈方形，下部呈圆弧形并设置在搅拌臂底座(2)一侧的两个凸台3之间并与该两个凸台3外侧相切，其另一侧呈直角状，其中一直角边与搅拌臂底座2的一轴向外侧重合，另一直角边与该直角一侧相邻的凸台3相交或相切，应用时，以直角一侧的搅拌的方向，更容易进行搅拌；为了便于搅拌叶片的安装，所述搅拌叶片安装孔两侧设置有安装限位槽7，该安装限位槽7底面呈直角梯形状，也即该安装限位槽7的槽面自上而下一底边长度不变，两腰及另一底边的长度逐渐增大，便于搅拌叶片安装时的定位及限位；为进一步增加所述搅拌臂的强度，所述搅拌臂臂体1、搅拌臂底座2和凸台3为一体成型结构。

实施例2：

如图1至图9所示，在实施例1的基础上，所述搅拌臂底座2上其中一个凸台3 的外侧上设置有一个弯钩4，安装时，将设置弯钩4的一侧靠近搅拌轴8的轴端，再在搅拌轴8上套入一个内环9，该内环9上设置有与弯钩4相匹配的连接螺栓孔 10，通过螺栓进行固定，这样所述搅拌臂运行时，可以有效清理搅拌轴8轴端堆积的混凝土，有效减少轴端部件的磨损；为更进一步的提升清理效果，所述弯钩4设置在与搅拌臂臂体1中直角一侧相交或相切的凸台3的外侧上，这样弯钩的运行方向正好与搅拌方向一致，通过弯钩4钩住螺栓带动内环9一起运行；为进一步提升所述搅拌臂的整体强度，所述搅拌臂臂体1、搅拌臂底座2、凸台3和弯钩4为一体成型结构。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。