一种电梯井内施工操作平台的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及一种电梯井内施工操作平台。

背景技术：

电梯井是安装电梯的井道，井道的尺寸是按照电梯选型来确定的，井壁上安装电梯轨道和配重轨道，预留的门洞安装电梯门，井道顶部有电梯机房。

传统的电梯井内施工操作平台防护性差，而防护性好的遮挡又过度，因此实际操作的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种电梯井内施工操作平台，主要包括上平台和下平台，其中上平台与下平台之间呈上下正对并间隔设置；上平台与下平台之间设有通过多根斜向支撑梁支撑连接，其中斜向支撑梁以焊接的形式分别连接上平台与下平台；所述上平台的中心位置开设有上下贯通式的通道口，通道口内设有一斜向放置的爬梯，爬梯的上端焊接固定在通道口的内边沿，爬梯的下端焊接固定在下平台的上表面；利用爬梯以及通道口便可从下平台上至上平台上方位置；所述上平台的上表面开设有周向等距间隔分布的插孔，插孔内固定插接有竖直设置的限位杆；上平台的上表面还焊接固定有呈竖直设置的卷收装置，卷收装置主要包括筒体，筒体呈圆筒状结构，且筒体的两端开口处均螺纹连接有端盖，端盖的内表面中心位置均开设有轴孔，筒体的内侧中轴线处设有竖直设置的转轴，且转轴的两端活动插入至相邻的轴孔内；转轴的两端均固定套设有卷簧，且卷簧的自由端采用螺丝与筒体的内壁固定连接；所述转轴上绕卷有隔离布，隔离布的自由端经筒体外壁上的通孔自由穿出，位于筒体外侧的隔离布自由端固定胶粘有长条状的限位条，限位条的长度大于开口通孔的左右开口长度；所述筒体呈竖直设置；所述限位条上均匀的嵌入固定有挂环，且限位杆上一体成型有与挂环一一对应的挂钩，因此在实际使用时，当人员站在上平台上时，通过拉扯限位条便可将隔离布扯出，此时将隔离布围绕限位杆进行间隙遮挡，同时配合挂环与挂钩实现限位条的固定，操作人员的周边便可实现遮挡，此时在人员倾倒时，隔离布可以很好的对工人进行一定的支撑，而且隔离布的遮挡面积可以实现调节，因此整体也不妨碍实际的操作施工，在卷簧的作用下也可以实现隔离布的收卷。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔离布采用帆布材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位条采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体的高度大于限位杆的高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆围绕在通道口的外侧位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型在实际使用时，当人员站在上平台上时，通过拉扯限位条便可将隔离布扯出，此时将隔离布围绕限位杆进行间隙遮挡，同时配合挂环与挂钩实现限位条的固定，操作人员的周边便可实现遮挡，此时在人员倾倒时，隔离布可以很好的对工人进行一定的支撑，而且隔离布的遮挡面积可以实现调节，因此整体也不妨碍实际的操作施工，在卷簧的作用下也可以实现隔离布的收卷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-下平台、2-斜向支撑梁、3-上平台、4-限位杆、5-爬梯、6-通道口、7-卷收装置、8-插孔、9-筒体、10-端盖、11-转轴、12-卷簧、13-隔离布、14-限位条、15-挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电梯井内施工操作平台，主要包括上平台3和下平台1，其中上平台3与下平台1之间呈上下正对并间隔设置；上平台3与下平台1之间设有通过多根斜向支撑梁2支撑连接，其中斜向支撑梁2以焊接的形式分别连接上平台3与下平台1；所述上平台3的中心位置开设有上下贯通式的通道口6，通道口6内设有一斜向放置的爬梯5，爬梯5的上端焊接固定在通道口6的内边沿，爬梯5的下端焊接固定在下平台1的上表面；利用爬梯5以及通道口6便可从下平台1上至上平台3上方位置；所述上平台3的上表面开设有周向等距间隔分布的插孔8，插孔8内固定插接有竖直设置的限位杆4；上平台3的上表面还焊接固定有呈竖直设置的卷收装置，卷收装置主要包括筒体9，筒体9呈圆筒状结构，且筒体9的两端开口处均螺纹连接有端盖10，端盖10的内表面中心位置均开设有轴孔，筒体9的内侧中轴线处设有竖直设置的转轴11，且转轴11的两端活动插入至相邻的轴孔内；转轴11的两端均固定套设有卷簧12，且卷簧12的自由端采用螺丝与筒体9的内壁固定连接；所述转轴11上绕卷有隔离布13，隔离布13的自由端经筒体9外壁上的通孔自由穿出，位于筒体9外侧的隔离布自由端固定胶粘有长条状的限位条8，限位条8的长度大于开口通孔的左右开口长度；所述筒体9呈竖直设置；所述限位条14上均匀的嵌入固定有挂环15，且限位杆4上一体成型有与挂环15一一对应的挂钩，因此在实际使用时，当人员站在上平台3上时，通过拉扯限位条14便可将隔离布13扯出，此时将隔离布13围绕限位杆4进行间隙遮挡，同时配合挂环15与挂钩实现限位条14的固定，操作人员的周边便可实现遮挡，此时在人员倾倒时，隔离布13可以很好的对工人进行一定的支撑，而且隔离布13的遮挡面积可以实现调节，因此整体也不妨碍实际的操作施工，在卷簧12的作用下也可以实现隔离布13的收卷。

所述隔离布13采用帆布材质制成。

所述限位条14采用不锈钢材质制成。

所述筒体9的高度大于限位杆4的高度。

所述限位杆4围绕在通道口6的外侧位置。

本实用新型的工作原理是：在实际使用时，当人员站在上平台3上时，通过拉扯限位条14便可将隔离布13扯出，此时将隔离布13围绕限位杆4进行间隙遮挡，同时配合挂环15与挂钩实现限位条14的固定，操作人员的周边便可实现遮挡，此时在人员倾倒时，隔离布13可以很好的对工人进行一定的支撑，而且隔离布13的遮挡面积可以实现调节，因此整体也不妨碍实际的操作施工，在卷簧12的作用下也可以实现隔离布13的收卷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。