一种房建地板组件的制作方法

本实用新型属于建筑物的装修工程领域，更具体地说，它涉及一种房建地板组件。

背景技术：

房屋是人们进行生产、生活、居住或其他活动的场所，而房屋的地板结构主要用于支撑，是一个房建结构中最基础的设置之一。

在日常使用过程中，有时会出现地板破裂或产生划痕需要更换的情况，现有技术中的地板，为了保持地板平整和结构稳定，地板上相邻的地板间间距很小，当需要更换整个地板中的其中一块地板时，需要借助相邻的几块地板，从相邻地板间的缝隙中翘起该地板。由于缝隙很小，所以翘起难度很大，同时也很容易将相邻的地板压坏，因而给人们的生活带来了很大的不便，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种房建地板组件，方便了操作者更换损坏后的地板，延长了地板整体的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种房建地板组件，包括铺设在地面上的骨架和安装在所述骨架上的地板本体，所述骨架上设有若干间隔固定在所述骨架上的横龙骨，所述地板本体由若干块地板单体组成，相邻两根所述横龙骨上设有供所述地板单体水平滑移的滑槽，所述滑槽的上端外壁处向下间隔开设有若干供所述地板单体进入到滑槽内的开孔，所述开孔与所述滑槽相连通，所述地板单体的上端面向下开设有通孔，所述通孔内设有“几”字型手柄，所述通孔的上端开口处设有防脱的限位挡块。

通过采用上述技术方案，当其中某一块地板单体出现损坏时，首先操作者只需握住位于通孔内的手柄，随后上拉手柄，此时操作者可从上述通孔处取出直接放置在开孔处的地板单体，同时移动同一滑槽内的其他地板单体，使得损坏的地板单体能够从滑槽内进入到开孔处，接着操作者只需向上提取上述损坏的地板单体即可，十分的方便和省力，同时还能有效延长地板整体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：每个所述滑槽是由骨架以及若干两两相对设置的卡块，所述地板单体滑移连接在所述滑槽内时，地板单体的下端面抵触在所述骨架的上端面处。

通过采用上述技术方案，由骨架和若干两两相对设置的卡块构成的滑槽十分的牢固和稳定。另外在安装时，操作者只需将地板单体水平放置，并将其下端对准开孔，此时上述地板单体能够从开孔处进入到滑槽内，接着操作者只需水平推动上述地板单体，并使地板单体与开孔相互错位设置，由此即可使得地板能够稳定的安装在骨架上，十分的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：每块所述地板单体的相对侧壁上水平开设有若干用于卡接所述卡块的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡槽的设置降低了地板单体从滑槽内脱落的机率，有效提高了地板单体在滑槽内安装时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述手柄可拆卸连接在所述通孔内，所述通孔的两个相对内壁上均开设有滑移槽，所述限位挡块水平滑移连接在所述滑移槽内。

通过采用上述技术方案，操作者再将手柄放入到通孔内，同时将限位挡块水平插接在相对应的两个滑移槽内，接着移动限位挡块，使得限位挡块与手柄直接抵触，由此操作者只需手握手柄，同时向上拉动手柄，即可将直接放置在开孔处的地板单体取出。随后移动同一滑槽内的其他地板单体，使得损坏的地板单体能够从滑槽内进入到开孔处，接着操作者只需向上提取上述损坏的地板单体即可，十分的方便和快捷。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的两个相对内壁上均开设有弧形连接槽，两个弧形连接槽相对设置，所述限位挡块分别位于两个所述弧形连接槽的上端面。

通过采用上述技术方案，操作者只需向下按压手柄的同时将手柄旋转90度，此时手柄的两端分别卡接在相对设置的弧形连接槽内，同时限位挡块的下端面与手柄的上端面相抵触，由此操作者只需手握手柄，同时向上拉动手柄，即可将直接放置在开孔处的地板单体取出。随后移动同一滑槽内的其他地板单体，使得损坏的地板单体能够从滑槽内进入到开孔处，接着操作者只需向上提取上述损坏的地板单体即可，十分的方便和快捷。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的周侧开设有一环形槽，所述环形槽内设有橡胶盖塞，所述橡胶盖塞的下端面抵触在所述环形槽的底壁上时，其上端面与地板单体的上端面齐平。

通过采用上述技术方案，设置橡胶盖塞，减少了灰尘、水分等物质直接从上述通孔处进入到地板单体内而造成地板单体的霉变或者清洁困难等问题，由此不仅保护了地板本体，而且还减少了地板单体与水分、灰尘等的直接接触，从而有效的延长了地板单体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述手柄的下端设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述橡胶盖塞的内壁和骨架的内壁相抵触。

通过采用上述技术方案，当操作者按压并水平转动手柄，此时手柄下移并压缩位于手柄和骨架之间的弹簧，完成旋转后的手柄上端面在弹簧的作用下直接抵接在限位挡块下，同时压缩后的弹簧能够推动地板单体（主要为损坏的地板单体）上移，从而使得操作者在提取地板单体时更加的方便和省力。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶盖塞的上端面开设有若干条状缝隙，所述条状缝隙在自然状态下呈闭合状态。

通过采用上述技术方案，在橡胶盖塞上开设若干条状缝隙，此时操作者可采用镊子或钳子等工具从上述条状缝隙处伸入到橡胶盖塞内，夹紧后向外拉动橡胶盖塞，由此使得操作者在取出上述橡胶盖塞时更加的方便和快捷。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶盖塞的内壁设有若干条纹块，所述条纹块的另一端抵接在所述环形槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，在橡胶盖塞上设置条纹块，此时增加了橡胶盖塞与环形槽内壁之间的摩擦力，有效降低了橡胶盖塞从上述环形槽内滑出的机率，进一步增加了橡胶盖塞安装时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型方便了操作者更换损坏后的地板，延长了地板整体的使用寿命；

2、通过设置手柄和弹簧，使得操作者在提取地板单体时更加的方便和省力；

3、通过设置橡胶盖塞，不仅保护了地板本体，而且还减少了地板单体与水分、灰尘等的直接接触，从而有效的延长了地板单体的使用寿命。

附图说明

图1为去除了其中两块地板单体和三块橡胶盖塞后本实施例1的立体图；

图2为图1中A的放大图，主要用于体现通孔、环形槽和手柄之间的相对位置关系；

图3为本实施例1中地板单体的立体图；

图4为本实施例1的局部结构示意图；

图5为图4中B的放大图，主要用于体现弹簧压缩状态下手柄、弧形连接槽、限位挡块以及骨架之间的相对位置关系；

图6为图4中C的放大图，主要用于体现弹簧自然状态下手柄、弧形连接槽、限位挡块以及骨架之间的相对位置关系；

图7为去除了其中两块地板单体和三块橡胶盖塞后本实施例2的局部立体图；

图8为本实施例2的局部剖视图。

附图说明：1、骨架；2、地板本体；3、横龙骨；4、地板单体；5、滑槽；6、开孔；7、通孔；8、手柄；9、限位挡块；10、卡块；11、卡槽；12、滑移槽；13、弧形连接槽；14、环形槽；15、橡胶盖塞；16、弹簧；17、条状缝隙；18、条纹块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种房建地板组件，如图1所示，包括铺设在地面上的两块骨架1和安装在骨架1上的地板本体2，其中骨架1的截面呈倒“U”字形状，同时在骨架1上还设有三根间隔安装在两块骨架1上的横龙骨3，其中横龙骨3通过榫接的方式固定在相邻两块骨架1上。另外，地板本体2由若干块矩状的地板单体4组成，相邻两根横龙骨3上设有供地板单体4水平滑移的滑槽5。其中，每个滑槽5是由一块骨架1以及若干两两相对设置的T型的卡块10，当地板单体4滑移连接在滑槽5内时，每块地板单体4的下端面均抵触在骨架1的上端面处。由此提高了地板单体4在安装后的稳定性和牢固度，从而有助于体现地板的使用寿命。

为了方便操作者将地板单体4稳定的安装在骨架1上，如图1和图2所示，在滑槽5的上端外壁处向下间隔开设有若干供地板单体4进入到滑槽5内的开孔6，同时上述开孔6的长度等于地板单体4的长度，且开孔6的下端与滑槽5相连通。由此操作者只需将地板单体4水平放置，并将其下端对准开孔6，此时上述地板单体4能够从开孔6处进入到滑槽5内，接着操作者只需水平推动上述地板单体4，并使地板单体4与开孔6相互错位设置，即可使得地板能够稳定的安装在骨架1上，十分的方便和省力。

为了方便操作者提取损坏的地板单体4，如图5和图6所示，在通孔7的两个相对内壁上均开设有一个弧形连接槽13，其中两个弧形连接槽13相对设置，并且上述限位挡块9分别位于两个弧形连接槽13的上端面处且与上述地板单体4一体成型。由此操作者只需向下按压手柄8的同时将手柄8旋转90度，此时手柄8的两端分别卡接在相对设置的弧形连接槽13内（见图5），同时限位挡块9的下端面与手柄8的上端面相抵触，由此操作者只需手握手柄8，同时向上拉动手柄8，即可将直接放置在开孔6处的地板单体4取出。随后移动同一滑槽5内的其他地板单体4，使得损坏的地板单体4能够从滑槽5内进入到开孔6处，接着操作者只需向上提取上述损坏的地板单体4即可，十分的方便和快捷。

为了提高地板单体4在滑槽5内安装时的稳定性，如图1和图3所示，每块地板单体4的相对侧壁上水平开设有若干卡槽11，上述T型卡块10能卡接在上述卡槽11内，由此降低了地板单体4从滑槽5内脱落的机率，有效提高了地板单体4在安装时的稳定性。

为了有效延长地板单体4的使用寿命，如图2和图5所示，在通孔7的周侧开设有一环形槽14，在环形槽14内安装有一块橡胶盖塞15，同时当橡胶盖塞15的下端面抵触在环形槽14的底壁上时，其上端面与地板单体4的上端面齐平。由此不仅保护了地板本体2而且有效减少了灰尘、水分等物质直接从上述通孔7处进入到地板单体4内而造成地板单体4的霉变或者清洁困难等问题，从而有效的延长了地板单体4的使用寿命。

为了使得操作者在提取地板单体4时更加的方便和省力，如图4和图5所示，在手柄8的下端安装有两根弹簧16，其中弹簧16的两端分别与橡胶盖塞15的内壁和骨架1的内壁相抵触。由此当操作者按压并水平转动手柄8，此时手柄8下移并压缩位于手柄8和骨架1之间的弹簧16，完成旋转后的手柄8上端面在弹簧16的作用下直接抵接在限位挡块9下，同时压缩后的弹簧16能够推动地板单体4（主要为损坏的地板单体4）上移，从而使得操作者在提取地板单体4时更加的方便和省力。

为了使得操作者在取出上述橡胶盖塞15时更加的方便和快捷，如图1所示，在每块橡胶盖塞15的上端面开设有两条条状缝隙17，其中条状缝隙17在自然状态下呈闭合状态。由此操作者可采用镊子或钳子等工具从上述条状缝隙17处伸入到橡胶盖塞15内，夹紧后向外拉动橡胶盖塞15，从而使得操作者在取出上述橡胶盖塞15时更加的方便和快捷。

为了增加橡胶盖塞15安装时的稳定性，如图5和图6所示，在上述橡胶盖塞15的内壁设有若干条纹块18，其中条纹块18的一端固接在橡胶盖塞15的侧壁上，另一端抵接在环形槽14的内壁上。由此增加了橡胶盖塞15与环形槽14内壁之间的摩擦力，有效降低了橡胶盖塞15从上述环形槽14内滑出的机率，进一步增加了橡胶盖塞15安装时的稳定性。

工作原理一：

当其中某一块地板单体4出现损坏时，首先操作者只需采用镊子或钳子等工具从上述条状缝隙17处伸入到橡胶盖塞15内，夹紧后向外拉动并取出橡胶盖塞15。接着操作者只需向下按压手柄8，此时手柄8下移并压缩位于手柄8和骨架1之间的弹簧16。随后再将手柄8旋转90度，使得手柄8的两端分别卡接在相对设置的弧形连接槽13内，接着在弹簧16的作用下手柄8上端面直接抵接在限位挡块9下，同时压缩后的弹簧16能够推动地板单体4（主要为损坏的地板单体4）上移，由此即可将直接放置在开孔6处的地板单体4取出。同时移动同一滑槽5内的其他地板单体4，使得损坏的地板单体4能够从滑槽5内进入到开孔6处，接着操作者只需向上提取上述损坏的地板单体4。

然后将新的地板单体4水平放置，并将其下端对准开孔6，使得上述地板单体4能够从开孔6处重新进入到滑槽5内，接着只需水平推动同一滑槽5内的所有地板单体4，并使地板单体4与开孔6相互错位设置。与此同时，将最后一块地板单体4的下端对准上述开孔6，并下压上述地板单体4使弹簧16被压缩。接着操作者手握手柄8并方向转动90度，使得手柄8的两端与相对应的弧形连接槽13分离，此时弹簧16恢复到自然状态下，并且此时手柄8被收纳在通孔7内。然后将最后一块地板单体4上的橡胶盖塞15向下盖合在环形槽14内，使得橡胶盖塞15的上端面与地板单体4的上端面齐平，即可完成地板的重新安装。

实施例2：一种房建地板组件，与实施例1的不同之处在于：如图7和图8所示，为了方便操作者提取损坏的地板单体4，在每块地板单体4的上端面中心部位上均向下开设有一个矩状的通孔7，在每个通孔7内均放置有一个“几”字型手柄8（见图8），其中手柄8可拆卸连接在上述通孔7内，并且在通孔7的两个相对内壁上均开设有一个滑移槽12（见图8）。并且在通孔7的上端开口处设有防脱的限位挡块9，上述挡块水平滑移连接在相对应的滑移槽12内。由此操作者只需握住并上拉手柄8，操作者再将手柄8放入到通孔7内，同时将限位挡块9水平插接在相对应的两个滑移槽12内，接着移动限位挡块9，使得限位挡块9与手柄8直接抵触，由此操作者只需手握手柄8，同时向上拉动手柄8，即可将直接放置在开孔6处的地板单体4取出。随后移动同一滑槽5内的其他地板单体4，使得损坏的地板单体4能够从滑槽5内进入到开孔6处，接着操作者只需向上提取上述损坏的地板单体4即可，十分的方便和快捷。

工作原理二：

当其中某一块地板单体4出现损坏时，首先操作者只需采用镊子或钳子等工具从上述条状缝隙17处伸入到橡胶盖塞15内，夹紧后向外拉动并取出橡胶盖塞15。接着操作者再将手柄8放入到通孔7内，同时将限位挡块9水平插接在相对应的两个滑移槽12内，接着移动限位挡块9，使得限位挡块9与手柄8直接抵触。随后上拉手柄8，此时操作者可从上述通孔7处取出直接放置在开孔6处的地板单体4，同时移动同一滑槽5内的其他地板单体4，使得损坏的地板单体4能够从滑槽5内进入到开孔6处，接着操作者只需向上提取上述损坏的地板单体4。

然后将新的地板单体4水平放置，并将其下端对准开孔6，此时上述地板单体4能够从开孔6处重新进入到滑槽5内，接着操作者只需水平推动上述地板单体4，并使地板单体4与开孔6相互错位设置，由此即可使得地板能够稳定的安装在骨架1上。随后再将分别取出限位挡块9和手柄8，同时将橡胶盖塞15向下盖合在环形槽14内，使得橡胶盖塞15的上端面与地板单体4的上端面齐平即可。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。