一种碳滑板气道铣削加工用工装的制作方法

本实用新型属于碳滑板技术领域，具体是一种碳滑板气道铣削加工用工装。

背景技术：

随着我国轨道交通的发展，碳滑板的用量也日益增加，在碳滑板的加工中，需要使用铣刀对气道进行加工，在碳条上铣出一道气道槽，再安装铜管的气道和气道接头等。但目前市面上，还没有特别好的针对碳滑板气道加工用的工装夹具，因此，寻找一种能够满足碳滑板加工使用的工装，对于提高目前的加工效率有很大的意义。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种碳滑板气道铣削加工用工装，通过设计全套的工装结构，使其能够满足碳滑板气道的加工要求。

本实用新型的技术方案是：

一种碳滑板气道铣削加工用工装，包括压板、主平板、夹板、压杆；所述主平板为长条形平板，所述压板设置于主平板的两端，作为端压板，端压板上设有多个压板孔，所述主平板的两侧设有等长的夹板，夹板连接在主平板上方的两侧，在夹板上设有一排平行的螺孔，螺孔内设有压杆，所述压杆为螺纹杆，其在夹板内侧一端设有铜块，在夹板外侧的一端设有旋钮。

进一步的，所述夹板为长条形结构，在其底部设有加宽的卡条段，所述主平板上设有两个与卡条段结构相配的插槽，将夹板的卡条段插入插槽中进行固定。

进一步的，在夹板的卡条段中部设有一个缺口，在主平板的中部侧面对应插槽的位置设有水平的螺孔，在螺孔内设有压杆固定螺栓，压杆固定螺栓插入后与缺口卡紧。

进一步的，所述主平板的两侧中部分别设有一个压板，作为侧压板，侧压板上设有多个压板孔。

进一步的，在夹板之间放置有多个垫块，垫块有多种不同高度的型号。如10mm、5mm等。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置用于碳滑板铣削加工的工装，能够让碳滑板的气道被铣削的时候，通过工装进行固定，便于提高加工精度；

2、通过在夹板的侧面设置多个带有铜块的压杆，使其能够根据碳滑板的不同宽度夹紧，避免铣削过程中出现松动；

3、底部设置垫块，进一步适应不同高度的碳滑板；

4、设置端压板和侧压板，能够更加稳定的固定住整个装置，使其与加工平台稳定连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2去掉夹板的结构示意图；

图4为图1的左视图；

图5为夹板的俯视图。

图中：

1为端压板、2为主平板、3为夹板、4为压杆、5为侧压板、6为压杆固定螺栓、7为压板孔、8为插槽、9为垫块、

31为缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-5所示，一种碳滑板气道铣削加工用工装，包括压板、主平板2、夹板3、压杆4；所述主平板2为长条形平板，所述压板设置于主平板2的两端，作为端压板1，端压板1上设有多个压板孔7，所述主平板2的两侧设有等长的夹板3，夹板3连接在主平板2上方的两侧，在夹板3上设有一排平行的螺孔，螺孔内设有压杆4，所述压杆4为螺纹杆，其在夹板3内侧一端设有铜块，在夹板3外侧的一端设有旋钮，所述夹板3为长条形结构，在其底部设有加宽的卡条段，所述主平板2上设有两个与卡条段结构相配的插槽8，将夹板3的卡条段插入插槽8中进行固定，在夹板3的卡条段中部设有一个缺口31，在主平板2的中部侧面对应插槽8的位置设有水平的螺孔，在螺孔内设有压杆固定螺栓6，压杆固定螺栓6插入后与缺口卡紧。

进一步的，所述主平板2的两侧中部分别设有一个压板，作为侧压板5，侧压板5上设有多个压板孔7。

进一步的，在夹板3之间放置有多个垫块9，垫块9设有多种不同高度的型号。如10mm、5mm等，使其使用不同高度的碳滑板。

在使用本实用新型的时候，将夹板3插入插槽8中，调整到合适的位置，并且通过插入压杆固定螺栓6固定住夹板3，然后向夹板3中放入碳滑板（根据碳滑板的厚度，选择合适的垫块9），通过旋钮调整碳滑板两侧的压杆4以压紧碳滑板，铜块能够防止压伤碳滑板表面，然后通过铣刀，加工气道。

在加工前，通过螺栓穿过压板孔7，将工装固定在外部的工作台面上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。