一种建筑工程用水泥砂浆填缝装置的制作方法

本实用新型公开了一种建筑工程用水泥砂浆填缝装置，具体为建筑工程设备技术领域。

背景技术：

现有的建筑工程填缝，大多数都是用人工手动将水泥砂浆一点点往缝隙中填充，长时间的工作会导致操作人员的疲劳，而致使填充效果不好，且人工操作，填缝的均匀不一，影响建筑的结构强度，而现有的填缝装置可能会因砂浆中没有除去的石子而堵塞出口，影响施工进度，不能对砂浆的下落流量进行控制，缺少对在填缝之后对缝隙口进行抹平，并将多余的砂浆进行清除，为此，我们提出了一种建筑工程用水泥砂浆填缝装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用水泥砂浆填缝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用水泥砂浆填缝装置，包括本体，所述本体的底端安装有两组滚轮，且本体的内腔安装有储料罐，所述储料罐的内腔顶端安装有液压杆，且储料罐的左端固定连接有支撑板，所述液压杆的底端连接有活塞板，所述支撑板的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱的内腔斜向安装有过滤板，且过滤箱的左端设有废料箱，所述过滤箱右侧壁倾斜设置有出料管，所述出料管的右端连接储料罐，所述本体的内腔呈上下安装有两组导轨，所述导轨啮合连接有两组对称设置的驱动齿轮，两组所述驱动齿轮之间固定连接有连杆，且驱动齿轮与导轨外壁的驱动电机连接，所述储料罐固定安装在安装架上，所述安装架上呈上下安装有两组连接板，所述连杆贯穿连接板，所述储料罐贯穿两组连接板，且储料罐的底端位于本体底端外侧，所述安装架上竖向安装有固定板，所述固定板的内腔底端安装有联动轴，所述联动轴的一端固定连接限位框，且联动轴的另一端与位于固定板外壁的动力电机连接，所述限位框的左端固定连接有推杆，所述推杆的左端连接有限流板，所述限流板套接在导向板的内腔，所述导向板的一端贯穿储料罐的侧壁，所述本体的底端安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有电动滑块，所述电动滑块固定连接有铲斗，所述本体的右侧壁顶端连接有推手。

优选的，所述电动滑轨设置在本体底面中心线偏左的位置，所述铲斗右侧边缘越过本体底面的中心线。

优选的，所述导轨的长度等于两组滚轮之间的距离，且导轨的内环设有与驱动齿轮相适配的滚齿。

优选的，所述限流板的左端最大移动距离处位于储料罐内腔，所述导向板内腔设有与限流板相适配的滑槽，且导向板右侧壁设有与推杆相适配的穿孔。

优选的，所述本体底端设有与储料罐出口相适配的条形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可自动进行填缝，提高了填缝的质量，填充的砂浆更加均匀，且设有铲斗，可对填缝后的缝隙口多余的砂浆进行清除，设有限流板，可对砂浆的下落流量进行控制，在进料处设有过滤箱，可将砂浆中的大石子过滤掉，解决了对出料管出口的堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动滑轨安装示意图；

图3为本实用新型固定架与导轨连接示意图。

图中：1本体、2滚轮、3储料罐、4液压杆、5安装架、6出料管、7过滤箱、8过滤板、9废料箱、10支撑板、11电动滑轨、12驱动齿轮、13驱动电机、14连接板、15导轨、16电动滑块、17铲斗、18固定板、19限位框、20联动轴、21限流板、22导向板、23推杆、24动力电机、25推手、26连杆、27活塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用水泥砂浆填缝装置，包括本体1，所述本体1的底端安装有两组滚轮2，且本体1的内腔安装有储料罐3，所述储料罐3的内腔顶端安装有液压杆4，且储料罐3的左端固定连接有支撑板10，所述液压杆4的底端连接有活塞板27，所述支撑板10的顶端安装有过滤箱7，所述过滤箱7的内腔斜向安装有过滤板8，且过滤箱7的左端设有废料箱9，所述过滤箱7右侧壁倾斜设置有出料管6，所述出料管6的右端连接储料罐3，所述本体1的内腔呈上下安装有两组导轨15，所述导轨15啮合连接有两组对称设置的驱动齿轮12，两组所述驱动齿轮12之间固定连接有连杆26，且驱动齿轮12与导轨15外壁的驱动电机13连接，所述储料罐3固定安装在安装架5上，所述安装架5上呈上下安装有两组连接板14，所述连杆26贯穿连接板14，所述储料罐3贯穿两组连接板14，且储料罐3的底端位于本体1底端外侧，所述安装架5上竖向安装有固定板18，所述固定板18的内腔底端安装有联动轴20，所述联动轴20的一端固定连接限位框19，且联动轴20的另一端与位于固定板18外壁的动力电机24连接，所述限位框19的左端固定连接有推杆23，所述推杆23的左端连接有限流板21，所述限流板21套接在导向板22的内腔，所述导向板22的一端贯穿储料罐3的侧壁，所述本体1的底端安装有电动滑轨11，所述电动滑轨11上安装有电动滑块16，所述电动滑块16固定连接有铲斗17，所述本体1的右侧壁顶端连接有推手25。

其中，所述电动滑轨11设置在本体1底面中心线偏左的位置，所述铲斗17右侧边缘越过本体1底面的中心线，所述导轨15的长度等于两组滚轮2之间的距离，且导轨15的内环设有与驱动齿轮12相适配的滚齿，所述限流板21的左端最大移动距离处位于储料罐3内腔，所述导向板22内腔设有与限流板21相适配的滑槽，且导向板22右侧壁设有与推杆23相适配的穿孔，所述本体1底端设有与储料罐3出口相适配的条形槽。

工作原理：本实用新型在使用时，将本体1移动到所要填充的建筑缝隙上方，将砂浆倒入过滤箱7中，砂浆通过过滤板8，砂浆中的石子由过滤板8滚动到废料箱9中，过滤后的砂浆由出料管6输送至储料罐3中，启动驱动电机13，带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12在导轨15上左右移动，通过连杆26带动安装架5左右移动，液压杆4带动底端的活塞板27将砂浆压出，对缝隙进行自动填充，在填充结束后，电动滑块16在电动滑轨11上移动，带动铲斗17由右至左移动，将缝隙口抹平，并将多余的砂浆清除，需要对砂浆的下落流量进行控制时，启动动力电机24，带动联动轴20转动，从而带动限位框19转动，向左推动推杆23，将限流板21从导向板22的内腔推出，对砂浆的下落流量进行控制，本实用新型操作方便，降低了操作人员使用的体力，提高了填缝的效果，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。