一种混凝土搅拌站排水机构的制作方法

本实用新型涉及一种排水机构技术领域，具体是一种混凝土搅拌站排水机构。

背景技术：

在混凝土生产过程中，设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水，十分的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。而且混凝土污水中含有大量可回收利用的原材料，将其分离重新利用能大大降低生产成本，提高经济效益。现有污水系统一般通过多个污水池分级过滤沉淀，将其废水实现100％回收，达到污水零排放标准常规的占地面积大，但其成本高，占地面积大，见效慢，现需要一种实现快速分离的混凝土搅拌站排水机构。传统的排水装置不便于实现连续排水，在通道发生堵塞时，没有别的排水通道，排水装置不便于继续工作，因此我需要双通道水利工程施工连续防水排水装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有工作效率低和不便于实现连续排水的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站排水机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土搅拌站排水机构，包括进料口、过滤装置和排水装置，所述进料口设置在过滤装置左侧上端，所述进料口出口固定安装离心管，所述离心管出口处固定安装斗状滤网，所述斗状滤网底端出口两侧固定安装隔板，所述隔板倾斜的固定安装，所述隔板上方为母液槽，所述隔板下方为固体收集箱，所述母液槽设有开口，所述开口固定安装出水管，所述出水管贯穿排水装置，所述出水管右侧固定安装第一出水管，所述出水管下方固定安装第二出水管，所述排水装置右侧内壁固定安装电机，所述电机输出端固定安装绕线轮，所述绕线轮上固定安装拉线，所述拉线套接在定滑轮上，所述定滑轮固定安装在支撑块上，所述支撑块另一端固定安装在排水装置内壁上，所述拉线的底端与固定块一固定连接，所述排水装置顶部内壁固定安装液压缸，所述液压缸输出端固定安装伸缩杆，所述伸缩杆另一端与推动杆铰接连接，所述推动杆另一端与转轴转动连接，所述转轴与连杆转动连接，所述连杆另一端与固定块二固定连接，所述固定块二与第二挡板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述离心管为螺旋结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二出水管滑动安装第一挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块一与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端与限位板固定连接，所述限位板固定安装在排水装置底部内壁上，所述固定块一与第一挡板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二挡板与第一出水管滑动连接。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)一种混凝土搅拌站排水机构中斗状滤网可以实现混凝土污水快速分离和双通道便于来回切换使用，减少了堵塞的几率，结构简单，使用方便。

(2)一种混凝土搅拌站排水机构中混凝土污水从进料口进入离心管，使得污水具有离心力。

(3)一种混凝土搅拌站排水机构中第一挡板可以自动开启和关闭第二出水管。

(4)一种混凝土搅拌站排水机构中弹簧受到回复作用力，推动第一挡板向左移动，关闭第二出水管。

(5)一种混凝土搅拌站排水机构中第二挡板可以自动开启和关闭第一出水管。

附图说明

图1为一种混凝土搅拌站排水机构的结构示意图。

图中：1-进料口；2-过滤装置；3-排水装置；4-离心管；5-斗状滤网；6-固体收集箱；7-母液槽；8-出水管；9-第一出水管；10-第二出水管；11-电机；12-绕线轮；13-支撑块；14-定滑轮；15-拉线；16-固定块一；17-第一挡板；18-限位板；19-弹簧；20-固定块二；21-连杆；22-转轴；23-推动杆；24-伸缩杆；25-液压缸；26-第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌站排水机构，包括进料口1、过滤装置2和排水装置3，所述进料口1设置在过滤装置2左侧上端，所述进料口1出口固定安装离心管4，所述离心管4为螺旋结构，当混凝土污水从进料口1进入离心管4，使得污水具有离心力，所述离心管4出口处固定安装斗状滤网5，所述斗状滤网5底端出口两侧固定安装隔板，所述隔板倾斜的固定安装，所述隔板上方为母液槽7，所述隔板下方为固体收集箱6，所述母液槽7设有开口，所述开口固定安装出水管8，所述出水管8贯穿排水装置3，所述出水管8右侧固定安装第一出水管9，所述出水管8下方固定安装第二出水管10，所述第二出水管10滑动安装第一挡板17，所述排水装置3右侧内壁固定安装电机11，所述电机11输出端固定安装绕线轮12，所述绕线轮12上固定安装拉线15，所述拉线15套接在定滑轮14上，所述定滑轮14固定安装在支撑块13上，所述支撑块13另一端固定安装在排水装置3内壁上，所述拉线15的底端与固定块一16固定连接，所述固定块一16与弹簧19固定连接，所述弹簧19的另一端与限位板18固定连接，所述限位板18固定安装在排水装置3底部内壁上，所述固定块一16与第一挡板17固定连接，开启电机11，驱动绕线轮12转动，绕线轮12转动带动拉线15收缩，带动第一挡板17向右移动打开第二出水管10，弹簧19受到回复作用力，推动第一挡板17向左移动，关闭第二出水管10，所述排水装置3顶部内壁固定安装液压缸25，所述液压缸25输出端固定安装伸缩杆24，所述伸缩杆24另一端与推动杆23铰接连接，所述推动杆23另一端与转轴22转动连接，所述转轴22与连杆21转动连接，所述连杆21另一端与固定块二20固定连接，所述固定块二20与第二挡板26固定连接，所述第二挡板26与第一出水管9滑动连接，开启液压缸25，液压缸25带动伸缩杆24收缩，通过连杆21和推动杆23向上移动，带动第二挡板26向上移动使得第一出水管9打开，同样原理，液压缸25带动伸缩杆24伸张，使得第二挡板26向下移动使得第二出水管9关闭。

本实用新型的工作原理是：当混凝土污水从进料口1进入离心管4，经过斗状滤网5过滤，固体受重力落入固体收集箱6内，液体进入母液槽7内，然后从出水管8进入排水装置3内，开启液压缸25，液压缸25带动伸缩杆24收缩，通过连杆21和推动杆23向上移动，带动第二挡板26向上移动使得第一出水管9打开，同样原理，液压缸25带动伸缩杆24伸张，使得第二挡板26向下移动使得第二出水管9关闭，开启电机11，驱动绕线轮12转动，绕线轮12转动带动拉线15收缩，带动第一挡板17向右移动打开第二出水管10，弹簧19受到回复作用力，推动第一挡板17向左移动，关闭第二吹水管10，本实用新型具有双排水通道，便于达到连续排水的目的，且双通道便于来回切换使用，减少了堵塞的几率，结构简单，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。