一种新型玻璃幕墙底部收口系统的制作方法

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种新型玻璃幕墙底部收口系统。

背景技术：

目前随着建筑设计的需求，玻璃幕墙系统被广泛应用。大面玻璃幕墙开启窗影响外立面效果，不开窗又不能满足通风要求。

玻璃幕墙在实际工程中应用十分广泛。有的建筑师追求立面效果，需要把建筑做成上粗下细。这就涉及到玻璃幕墙底部收口的问题。现有常用的技术就是用铝单板收口。

中国专利公开号为CN204023854U，发明创造名称为一种侧向通风式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述玻璃幕墙系统包括玻璃幕墙完成面和玻璃幕墙内退完成面；所述玻璃幕墙系统还设置有侧向通风装置，所述侧向通风装置处在所述玻璃幕墙完成面和玻璃幕墙内退完成面之间的转角面处，所述侧向通风装置采用铰接安装的内开窗扇，在转角面的外围设置遮挡和装饰用的穿孔铝板。但是现有的玻璃幕墙底部收口系统还存在着铝板外留影响立面效果，铝板和装饰扣盖存在色差以及不够美观大气的问题。

因此，发明一种新型玻璃幕墙底部收口系统显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型玻璃幕墙底部收口系统，以解决现有的玻璃幕墙底部收口系统存在着铝板外留影响立面效果，铝板和装饰扣盖存在色差以及不够美观大气的问题。一种新型玻璃幕墙底部收口系统，包括玻璃幕墙主体，立柱，中空三维超白玻璃，横梁，托板，一级密封条，紧固螺栓，扣板，铝合金压板，二级密封条，板角连接件，底板和锁固螺栓，所述的底板横向右上部螺栓安装在玻璃幕墙主体的下端；所述的中空三维超白玻璃纵向通过横梁卡接在立柱的内侧左部；所述的中空三维超白玻璃纵向下端通过托板卡接在铝合金压板和铝合金压板之间；所述的立柱和底板之间通过板角连接件进行连接设置；所述的紧固螺栓横向贯穿铝合金压板的内侧中间位置螺纹连接立柱；所述的立柱的内侧下部横向螺纹连接有锁固螺栓；所述的扣板扣接在立柱的正表面中间位置；所述的一级密封条置于中空三维超白玻璃和铝合金压板之间；所述的二级密封条置于铝合金压板和底板之间。

优选的，所述的扣板和立柱之间通过锁固螺栓进行连接设置。

优选的，所述的底板和扣板之间挂接设置。

优选的，所述的立柱采用直径为120mm至125mm的圆柱形铝合金柱。

优选的，所述的横梁具体采用铝合金横梁；所述的横梁设置有多个。

优选的，所述的托板具体采用铝合金托板；所述的托板设置有多个。

优选的，所述的一级密封条设置有多个；所述的一级密封条具体采用密封泡沫条。

优选的，所述的扣板设置有多个；所述的扣板具体采用铝合金扣板。

优选的，所述的二级密封条设置有多个；所述的二级密封条具体采用密封泡沫条。

优选的，所述的板角连接件具体采用螺栓螺母。

优选的，所述的底板具体采用铝合金压板；所述的底板设置有多个。

优选的，所述的紧固螺栓具体采用规格为M5*60的螺栓。

优选的，所述的锁固螺栓具体采用规格为M6*120的螺栓；所述的锁固螺栓设置有多个。

优选的，所述的玻璃幕墙主体和中空三维超白玻璃之间设置有13mm至15mm的间距。

优选的，所述的中空三维超白玻璃叠加厚度设置为46mm-48mm。

优选的，所述的中空三维超白玻璃和玻璃幕墙主体的内侧左壁之间留有205mm-208mm的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的横梁，托板，紧固螺栓和扣板的设置，有利于快速搭接，实现了收口部位外立面效果与非收口处的效果完全相同，避免铝板外留。

2.本实用新型中，所述的板角连接件具体采用螺栓螺母的设置，有利于在现场直接挂接到横梁上，不需要用螺钉固定，然后打好密封胶，盖上扣板就可完成安装，美观大气，便于安装。

3.本实用新型中，所述的一级密封条设置有多个；所述的一级密封条具体采用密封泡沫条，有利于提高板与板之间的密封性，避免漏缝隙导致不美观。

4.本实用新型中，所述的二级密封条设置有多个；所述的二级密封条具体采用密封泡沫条，有利于提高板与板之间的密封性，避免漏缝隙导致不美观。

5.本实用新型中，所述的中空三维超白玻璃和玻璃幕墙主体的内侧左壁之间留有205mm-208mm的间隙，有利于提高安全度，避免安装时出现破裂。

6.本实用新型中，所述的横梁，托板，一级密封条，紧固螺栓，扣板，铝合金压板，二级密封条，板角连接件，底板和锁固螺栓的设置，有利于避免铝板外留，可增加立面效果，铝板和装饰扣盖之间不存在色差，增加美观度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、玻璃幕墙主体；2、立柱；3、中空三维超白玻璃；4、横梁；5、托板；6、一级密封条；7、紧固螺栓；8、扣板；9、铝合金压板；10、二级密封条；11、板角连接件；12、底板；13、锁固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种新型玻璃幕墙底部收口系统，包括玻璃幕墙主体1，立柱2，中空三维超白玻璃3，横梁4，托板5，一级密封条6，紧固螺栓7，扣板8，铝合金压板9，二级密封条10，板角连接件11，底板12和锁固螺栓13，所述的底板12横向右上部螺栓安装在玻璃幕墙主体1的下端；所述的中空三维超白玻璃3纵向通过横梁4卡接在立柱2的内侧左部；所述的中空三维超白玻璃3纵向下端通过托板5卡接在铝合金压板9和铝合金压板9之间；所述的立柱2和底板12之间通过板角连接件11进行连接设置；所述的紧固螺栓7横向贯穿铝合金压板9的内侧中间位置螺纹连接立柱2；所述的立柱2的内侧下部横向螺纹连接有锁固螺栓13；所述的扣板8扣接在立柱2的正表面中间位置；所述的一级密封条6置于中空三维超白玻璃3和铝合金压板9之间；所述的二级密封条10置于铝合金压板9和底板12之间。

上述实施例中，具体的，所述的扣板8和立柱2之间通过锁固螺栓13进行连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的底板12和扣板8之间挂接设置。

上述实施例中，具体的，所述的立柱2采用直径为120mm至125mm的圆柱形铝合金柱。

上述实施例中，具体的，所述的横梁4具体采用铝合金横梁；所述的横梁4设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的托板5具体采用铝合金托板；所述的托板5设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的一级密封条6设置有多个；所述的一级密封条6具体采用密封泡沫条。

上述实施例中，具体的，所述的扣板8设置有多个；所述的扣板8具体采用铝合金扣板。

上述实施例中，具体的，所述的二级密封条10设置有多个；所述的二级密封条10具体采用密封泡沫条。

上述实施例中，具体的，所述的板角连接件11具体采用螺栓螺母。

上述实施例中，具体的，所述的底板12具体采用铝合金压板；所述的底板12设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的紧固螺栓7具体采用规格为M5*60的螺栓。

上述实施例中，具体的，所述的锁固螺栓13具体采用规格为M6*120的螺栓；所述的锁固螺栓13设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的玻璃幕墙主体1和中空三维超白玻璃3之间设置有13mm至15mm的间距。

上述实施例中，具体的，所述的中空三维超白玻璃3叠加厚度设置为46mm-48mm。

上述实施例中，具体的，所述的中空三维超白玻璃3和玻璃幕墙主体1的内侧左壁之间留有205mm-208mm的间隙。

工作原理

本实用新型中，通过横梁4、铝合金压板9、扣板8和板角连接件11实现了收口部位外立面快速连接功能；在加工厂安装好板角连接件11后，在现场直接挂接到横梁4上，不需要用螺钉固定；然后打好密封胶，塞入一级密封条6和二级密封条10，盖上扣板8即可完成安装。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。