一种生态农业种植大棚用防积雪装置的制作方法

本实用新型属于农业种植技术领域，具体涉及一种生态农业种植大棚用防积雪装置。

背景技术：

农业大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。现已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、养鱼及鱼苗等。大棚的组成是用竹木杆、水泥杆、轻型钢管或管材等材料做骨架，做成立柱、拉杆、拱杆及压杆，覆盖塑料薄膜而成为拱圆形的料棚。大棚内的光照条件受季节、天气状况、覆盖方式(棚形结构、方位、规模大小等)、薄膜种类及使用新旧程度情况的不同等而产生很大差异。

然而在我国一些北方地区，经常会下大雪，当雪下得过大时，积雪过厚时，超过大棚承重，容易压塌大棚。而即使雪量较小，积雪覆盖在大棚表面未融化前，都不利于大棚内部接受光照。因此，我国北方采用大棚种植的区域，多会采用防积雪装置，而一般的防积雪装置会在下雪过程中，拍打大棚，将积雪拍落。普通的防积雪装置，占用面积大，成本高，不易安装拆卸，经常挡光，不利于农作物接受光照；且在拍打大棚时，大棚薄膜受力不均匀，容易撕裂大棚薄膜，造成损毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生态农业种植大棚用防积雪装置，以解决上述背景技术中提出普通的大棚防积雪装置体积大、不易安装拆卸、成本高、拍打时容易损坏大棚薄膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生态农业种植大棚用防积雪装置，包括竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的上端固定连接有横支撑杆，所述横支撑杆上固定连接有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆上覆盖有透明塑料薄膜，所述横支撑杆的上部固定连接有轻质气管，所述轻质气管上固定连通有弹性气囊，所述弹性气囊包括有内筒和气囊袋，所述内筒表面开设有透气孔，所述内筒的两端分别固定连接有连接头，所述气囊袋的两端分别密封套接在连接头上，所述轻质气管的一端通过充气管连通有充气泵，且轻质气管的另一端通过抽气管连通有抽气泵，所述充气管上安装有第一电磁阀，所述抽气管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述第一电磁阀的电控端和第二电磁阀的电控端分别通过导线与DSP控制器的控制输出端连接。

优选的，所述轻质气管为轻质PVC塑料管，所述轻质气管上固定连通有软连接管，所述软连接管设置在弧形支撑杆的下方。

优选的，所述弧形支撑杆之间的间隔为2.5-3.5米，且两组弧形支撑杆之间的轻质气管上至少设置有两组弹性气囊。

优选的，所述横支撑杆的上部两侧分别固定连接有限位块，所述轻质气管设置在两组限位块之间，且轻质气管通过绑扎带固定在横支撑杆上。

优选的，所述绑扎带为软弹性布带或弹性塑料扎带。

优选的，所述抽气泵和充气泵均设置在大棚的内部，且抽气泵和充气泵上分别设置有耐腐蚀的防水散热外壳。

优选的，所述软连接管的两端内部分别设置有螺旋方向相反的内螺纹，并分别通过螺纹与轻质气管密封连通。

优选的，所述弹性气囊两端的连接头内部分别设置有内螺纹，且两组连接头内部的螺纹方向相反。

优选的，所述充气泵上固定连接有第一散热翅片，所述第一散热翅片上固定连接有热管，所述热管的上端贯穿于防水散热外壳，且热管的上端固定连接有第二散热翅片，所述充气泵的吸风口通过连通管连通有空箱，所述空箱的内部固定安装有吸水纤维网，且空箱的一侧开设有开口。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种生态农业种植大棚用防积雪装置，与现有技术相比，具有以下有点：

1、通过弹性气囊的设计，可以在大雪天气，对弹性气囊内进行充放气，实现拍打和顶起塑料大棚塑料薄膜的目的，防止大棚上部积雪过大，压塌大棚，且通过抽气泵和充气泵的循环工作，无需人力干预，节省大量人力；

2、通过弹性气囊的设计，在不需使用时自动缩小体积，比之一般的大棚防积雪装置，体积小，不会影响正常的光照；

3、通过轻质气管的设计，装置本身质量较轻，减少了大棚各支撑杆的承重；

4、通过弹性气囊和轻质气管的设计，结构简单，成本较低，通过螺纹即可实现安装，安装拆卸方便；

5、通过弹性气囊的设计，在使用时，所有弹性气囊内的气压保持一致，使得弹性气囊外部对塑料薄膜上的受力点施加的压力均匀，不会撕裂塑料薄膜，且弹性气囊材质较软，保护了透明塑料薄膜。

附图说明

图1为本实用新型一种生态农业种植大棚用防积雪装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种生态农业种植大棚用防积雪装置横支撑杆的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种生态农业种植大棚用防积雪装置弹性气囊的内部结构示意图；

图4为本实用新型一种生态农业种植大棚用防积雪装置限位块的侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种生态农业种植大棚用防积雪装置的电性系统连接框图；

图6为本实用新型一种生态农业种植大棚用防积雪装置充气泵的结构示意图。

图中：1弧形支撑杆、2透明塑料薄膜、3横支撑杆、4竖直支撑杆、6轻质气管、7弹性气囊、71气囊袋、72连接头、73内筒、74透气孔、8限位块、9绑扎带、10软连接管、11充气管、12第一电磁阀、13充气泵、14抽气管、15第二电磁阀、16抽气泵、17DSP控制器、18第一散热翅片、19第二散热翅片、20热管、21防水散热外壳、22连通管、23空箱、24吸水纤维网、25开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种生态农业种植大棚用防积雪装置，包括竖直支撑杆4，所述竖直支撑杆4的上端固定连接有横支撑杆3，所述横支撑杆3上固定连接有弧形支撑杆1，所述弧形支撑杆1上覆盖有透明塑料薄膜2，所述横支撑杆3的上部固定连接有轻质气管6，所述轻质气管6上固定连通有弹性气囊7，所述弹性气囊7包括有内筒73和气囊袋71，所述内筒73表面开设有透气孔74，所述内筒73的两端分别固定连接有连接头72，所述气囊袋71的两端分别密封套接在连接头72上，所述轻质气管6的一端通过充气管11连通有充气泵13，且轻质气管6的另一端通过抽气管14连通有抽气泵16，所述充气管11上安装有第一电磁阀12，所述抽气管14上安装有第二电磁阀15。

较佳地，所述第一电磁阀12的电控端和第二电磁阀15的电控端分别通过导线与DSP控制器17的控制输出端连接。

通过采用上述技术方案，在工作时，先分别打开充气泵13和抽气泵16后，通过DSP控制器17控制第一、第二电磁阀循环打开关闭，进行充放气，实现弹性气囊7的呼吸式拍打工作。

较佳地，所述轻质气管6为轻质PVC塑料管，所述轻质气管6上固定连通有软连接管10，所述软连接管10设置在弧形支撑杆1的下方。

通过采用上述技术方案，轻质PVC塑料管材质较轻，减少横支撑杆3的承重，通过软连接管10的设计，是为了错开弧形支撑杆1的安装位置。

较佳地，所述弧形支撑杆1之间的间隔为2.5-3.5米，且两组弧形支撑杆1之间的轻质气管6上至少设置有两组弹性气囊7。

通过采用上述技术方案，弹性气囊7可以在呼吸式工作时，平均受力，避免大棚薄膜受力均匀。

较佳地，所述横支撑杆3的上部两侧分别固定连接有限位块8，所述轻质气管6设置在两组限位块8之间，且轻质气管6通过绑扎带9固定在横支撑杆3上。

通过采用上述技术方案，限位块8的作用是防止轻质气管6的位置移动，使得弹性气囊7始终在横支撑杆3的上部，起到顶起拍打的作用。

较佳地，所述绑扎带9为软弹性布带或弹性塑料扎带。

通过采用上述技术方案，软弹性布带和弹性塑料扎带材质较软，均不会划伤大棚薄膜。

较佳地，所述抽气泵16和充气泵13均设置在大棚的内部，且抽气泵16和充气泵13上分别设置有耐腐蚀的防水散热外壳21。

通过采用上述技术方案，充气泵13和抽气泵16分别设置在大棚内，气流形成内循环，大棚内热量不会散失。

较佳地，所述软连接管10的两端内部分别设置有螺旋方向相反的内螺纹，并分别通过螺纹与轻质气管6密封连通。

通过采用上述技术方案，相反螺纹的设计，使得软连接管10便于安装在轻质气管6上。

较佳地，所述弹性气囊7两端的连接头72内部分别设置有内螺纹，且两组连接头72内部的螺纹方向相反。

通过采用上述技术方案，同理，连接头72内部的相反螺纹设计，便于将弹性气囊7安装在轻质气管6上。

较佳地，所述充气泵13上固定连接有第一散热翅片18，所述第一散热翅片18上固定连接有热管20，所述热管20的上端贯穿于防水散热外壳21，且热管20的上端固定连接有第二散热翅片19，所述充气泵13的吸风口通过连通管22连通有空箱23，所述空箱23的内部固定安装有吸水纤维网24，且空箱23的一侧开设有开口25。

通过采用上述技术方案，防水散热外壳21可以防水，同时通过第一散热翅片18和第二散热翅片19的设计，便于充气泵13在工作时的散热；通过空箱23和吸水纤维网24的设计，防止大棚内湿度较大的气体进入充气泵13和弹性气囊7中，减少水腐蚀。

工作原理：在使用时，通过弹性气囊7的设计，可以在大雪天气，对弹性气囊7内进行充放气，实现拍打和顶起塑料大棚塑料薄膜的目的，防止大棚上部积雪过大，压塌大棚，且通过抽气泵16和充气泵13的循环工作，无需人力干预，节省大量人力；通过弹性气囊7的设计，在不需使用时自动缩小体积，比之一般的大棚防积雪装置，体积小，不会影响正常的光照；通过轻质气管6的设计，装置本身质量较轻，减少了大棚各支撑杆的承重；通过弹性气囊7和轻质气管6的设计，结构简单，成本较低，通过螺纹即可实现安装，安装拆卸方便；通过弹性气囊7的设计，在使用时，所有弹性气囊7内的气压保持一致，使得弹性气囊7外部对塑料薄膜上的受力点施加的压力均匀，不会撕裂塑料薄膜，且弹性气囊7材质较软，保护了透明塑料薄膜2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。