一种双卧轴混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备领域，特别涉及一种双卧轴混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

双卧轴混凝土搅拌机在混凝土搅拌领域应用广泛。现有的双卧轴混凝土搅拌机是由水平设置在搅拌筒内的两根搅拌轴组成，轴上安装搅拌叶片。

目前，授权公告号为CN205021807U的中国专利公开了一种双卧轴混凝土搅拌机，包括搅拌筒和设置在搅拌筒内的两根平行搅轴，搅拌筒固定在机架上，平行搅轴上设置有若干大搅刀，平行搅轴由驱动电机一带动，所述的两根平行搅轴上方还设置有第三搅轴，第三搅轴上设置有若干小搅刀；第三搅轴在水平投影面上的位置处于两根平行搅轴的中间；小搅刀的转动轨迹与大搅刀的转动轨迹相切。该装置有利于上层料和下层料的快速混合，提高搅拌效率。

上述搅拌机在使用时，物料直接从搅拌筒的上方进入搅拌筒内，容易造成扬尘，污染环境，不环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双卧轴混凝土搅拌机，其具有不易扬尘，保护环境，环保性好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双卧轴混凝土搅拌机，包括卧式筒身，所述卧式筒身上设有开口，所述卧式筒身在开口处设有盖板，所述盖板上设有多个进料斗，所述进料斗上罩设有具有网眼的防尘布，所述防尘布上端设有用于与物料输送系统进行连接的连接口。

通过采用上述技术方案，盖板对卧式筒身的开口进行密封，防止扬尘。物料从进料斗进入卧式筒身内，防尘布对进料斗进行遮挡，防止物料倾倒过程中粉尘飞溅污染环境。防尘布上设有网眼，该网眼允许空气通过但不允许粉尘通过，网眼对卧式筒身内的气压进行平衡，防止卧式筒身内气压过大，物料无法正常下落。物料输送系统从连接口进入，通过防尘布和进料斗落入卧式筒身内。物料全程处于密闭的环境中，不易扬尘，从而保护环境，提高环保性能。

本实用新型进一步设置为：所述连接口处设有连接法兰。

通过采用上述技术方案，防尘布通过连接法兰与物料输送系统进行连接，密封性较好且便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述防尘布远离连接口的端部为与进料斗连接的连接端，所述连接端设有“回”字形的连接框，连接框通过螺栓与进料斗连接。

通过采用上述技术方案，防尘布通过连接框与进料斗进行可拆卸连接，便于防尘布的更换和清洁。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上开设有换气孔，所述换气孔内设有具有网眼的防扬布。

通过采用上述技术方案，物料在下落过程中，卧式筒身内的气体通过换气孔排出，维持卧式筒身内气压的平衡，减小防尘布的换气压力。防扬布与防尘布同样功能，防止物料飞出。

本实用新型进一步设置为：所述换气孔的下端设有向卧式筒身内延伸的过滤筒，所述过滤筒内设有若干交错设置的防尘片。

通过采用上述技术方案，交错的防尘片形成迷宫式的过滤道，卧式筒身内的气体从弯弯曲曲的过滤道内排出，粉尘经过过滤道时，粘留在防尘片或过滤筒上，减少粉尘扬出量，对环境进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述过滤筒与换气孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，过滤筒可拆卸连接，便于过滤筒的更换和清洁。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上设有观察窗。

通过采用上述技术方案，工人可通过观察窗对卧式筒身内的情况进行观察，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述盖板与卧式筒身通过法兰进行连接。

通过采用上述技术方案，盖板与卧式筒身可拆卸连接，便于打开卧式筒身，方便清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过盖板、进料斗和防尘布的设置物料输送系统从连接口进入，通过防尘布和进料斗落入卧式筒身内。物料全程处于密闭的环境中，不易扬尘，从而保护环境，提高环保性能；

2、通过换气孔和过滤筒的设置，换气孔对卧式筒身内气压的平衡进行维持，保证物料的正常排放，过滤筒对换气孔内的气体进行过滤，防止扬尘。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中防尘布和进料斗的连接示意图；

图3为实施例中换气孔的内部结构示意图。

图中：1、卧式筒身；2、盖板；21、进料斗；22、换气孔；221、防扬布；3、防尘布；31、连接口；32、连接法兰；33、连接框；4、过滤筒；41、防尘片；5、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种双卧轴混凝土搅拌机，如图1，包括卧式筒身1和搅拌装置。卧式筒身1的上端设有开口，开口处通过法兰连接有盖板2，盖板2对开口的启闭进行控制。正常使用时，盖板2盖设于开口处，保证密封性，防止扬尘，从而对环境进行保护，提高环保性。使用结束后，取下盖板2对卧式筒身1内腔进行清洁，使用方便。盖板2上设有观察窗5，工人可通过观察窗5对卧式筒身1内的情况进行观察，便于使用。

如图1，盖板2上开设有多个进料斗21，用于进料。进料斗21上罩设有防尘布3，防止物料进料过程中产生扬尘。

如图1，防尘布3上设有网眼，网眼允许空气通过，但不允许粉尘通过。网眼保证气流的正常流通，维持卧式筒身1内的气压，保证物料的正常进料。

如图1，防尘布3的上端设有连接口31，连接口31处设有连接法兰32用于与物料输送系统进行连接。防尘布3通过连接法兰32与物料输送系统直接连接，减少防尘布3与物料输送系统之间的间隙，防止扬尘。

如图2，防尘布3的下端设有“回”字形的连接框33，连接框33与进料斗21的上端相贴合，并通过螺栓进行连接固定，安装方便。防尘布3可拆卸连接于进料斗21上，便于清洁或更换。

如图1，盖板2上开设有多个换气孔22，保证卧式筒身1内腔的通风性，从而维持卧式筒身1的气压。

如图3，换气孔22内固定有具有网孔的防扬布221，防扬布221与防尘布3同样允许空气通过但不允许粉尘通过，防扬布221对气体进行过滤，防止卧式筒身1（见图1）内的气体夹杂粉尘排出。

如图3，换气孔22的下端螺纹连接有向下延伸的过滤筒4，过滤筒4内壁上设有若干交错设置的防尘片41，形成迷宫式的过滤道。气体从卧式筒身1（见图1）内排出时，需要经过弯弯曲曲的过滤道，从而延长气体的排出时间，夹杂在气体内的粉尘落在防尘片41或过滤筒4内壁上，增强过滤道的过滤工能，减小防扬布221的过滤压力，防止网孔堵塞。

如图3，过滤筒4的外壁设有外螺纹，换气孔22的内壁设有与过滤筒4相配合的内螺纹，过滤筒4可拆卸连接，安装方便，且便于清理。

具体实施过程，连接法兰32与物料输送系统进行连接，物料从物料输送系统排出，经过防尘布3和进料斗21进入卧式筒身1内，卧式筒身1内的气体从换气孔22和防尘布3上的网眼排出。搅拌装置对物料进行混合搅拌，然后排出。物料全程处于密闭的环境中，扬尘量较少，环境得到保护，较为环保。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。