工具式板面砼浇筑通道的制作方法

本实用新型主要涉及一种建筑建工器材，特别是工具式板面砼浇筑通道，主要是设置在未浇筑砼的板面上，供施工人员施工用，起保护上层板钢筋，不被踩踏的作用，属于建筑施工技术领域。

背景技术：

目前，当前建筑施工由于进度快，在浇筑板面砼过程中，板上层钢筋保护不好，上层筋容易脱落，导致上下两层钢筋重合在一起、上层钢筋保护层不符合规范要求，且存在较大质量安全隐患，因此研究一种经济适用、操作简便、安全可靠的工具。

传统的施工方法是采用50跳板设置，传统施工方法存在如下缺陷：跳板容易损坏，材料浪费；上层筋容易脱落，导致上下两层钢筋重合在一起、上层钢筋保护层不符合规范要求，且存在较大质量安全隐患。

因此，需研制一种安全可靠性较高的工具式板面砼浇筑通道是解决上述技术问题的关键所在。

技术实现要素：

为解决上述现有技术存在的问题和缺陷，针对传统方法是做成几字形马镫筋，存在的缺陷这一难题，本实用新型对此加以改进和创新，旨在提供一种不仅能够实现安拆简单、方便、快捷，同时还能提高工作效率，加快施工进度、节约资源和成本，便于堆码、搬运的同时也减少占地面积，能定型化加工的这样一种工具式板面砼浇筑通道。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型工具式板面砼浇筑通道是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型工具式板面砼浇筑通道的改进，该板面砼浇筑通道包括板面砼浇筑通道本体，板面砼浇筑通道本体包括支撑腿(1)、横向加强梁(2)、纵向加强梁(3)、纵向支撑梁(4)以及横向支撑梁(5)，其中，在支撑腿(1)的上方平行设有两根横向支撑梁(5)，在两根横向支撑梁(5)之间设有数根形状大小一致的纵向支撑梁(4)，相邻的纵向支撑梁(4)之间的间距相同；在支撑腿(1)的下方分别平行横向设有两根横向加强梁(2)和平行纵向设有两根纵向加强梁(3)。

作为本实用新型上述的改进，所述板面砼浇筑通道本体是由支撑腿(1)、横向加强梁(2)、纵向加强梁(3)、纵向支撑梁(4)以及横向支撑梁(5)五个部件彼此之间相互焊接为一体成型结构或者是直接加工为一体成型结构；所述支撑腿(1)整体为内部中空的钢制方管或者是圆管。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述支撑腿(1)整体为内部中空的钢制方管，在该方管的底部安装有与之相适配的防滑底座(11)，防滑底座(11)为方形结构的橡胶垫。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述支撑腿(1)的总数量设置为≥四个。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述支撑腿(1)的总数量设置为四个，四个支撑腿(1)的形状结构相同，形状结构相同的四个支撑腿(1)之间彼此对置，形成对称结构。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述横向加强梁(2)和所述纵向加强梁(3)均是整体为内部中空的钢制方管或者是圆管，且该横向加强梁(2)和该纵向加强梁(3)分别设置于两个支撑腿(1)之间。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，所述横向加强梁(2)和所述纵向加强梁(3)均为内部中空的钢制方管，其中，横向加强梁(2)沿板面砼浇筑通道本体的长度方向设置；纵向加强梁(3)沿板面砼浇筑通道本体的宽度方向设置。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述板面砼浇筑通道本体为左右可折叠结构，折叠后通过限位绳索进行固定；在板面砼浇筑通道本体两端对称设有固定机构，固定机构为内部中空的半圆形结构，限位绳索穿过两个固定机构将其折叠的板面砼浇筑通道本体固定连为一整体；所述纵向支撑梁(4)和所述横向支撑梁(5)均为钢制的方管。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，在撑腿(1)、横向加强梁(2)、纵向加强梁(3)、纵向支撑梁(4)以及横向支撑梁(5)的外表面均均匀涂刷有带颜色的涂料。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在撑腿(1)、横向加强梁(2)、纵向加强梁(3)、纵向支撑梁(4)以及横向支撑梁(5)的外表面均均匀涂刷有黄色涂料,使其不易腐蚀。

工作原理是：本实用新型工具式板面砼浇筑通道在进行工作之前需要将其加以进行组装作为备用。

使用时，当结构面筋绑扎完成后，用塔吊将本实用新型的板面砼浇筑通道本体吊至板面上，按顺序铺设好即可供操作人员来实现浇筑板面混凝土。

本实用新型主要适用于板面钢筋绑扎好，验收之前，将该工具式板面砼浇筑通道设置在板面上，供施工人员施工用，起保护钢筋，不被踩踏的作用。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新设计结构简单，安装灵活，保证质量，既可降低施工成本，也可减小质量安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的第一种设计结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第二种设计结构的整体结构示意图；

图3是本实用新型的第二种设计结构的折叠堆码时的使用状态示意图；

图4是本实用新型的使用状态参考图；

其中，图中标号：1—支撑腿；

2—横向加强梁；

3—纵向加强梁；

4—纵向支撑梁；

5—横向支撑梁；

6—结构板面面筋；

7—模板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如说明书附图1至说明书附图4所示的工具式板面砼浇筑通道，该板面砼浇筑通道包括板面砼浇筑通道本体，板面砼浇筑通道本体包括支撑腿1、横向加强梁2、纵向加强梁3、纵向支撑梁4以及横向支撑梁5，其中，在支撑腿1的上方平行设有两根横向支撑梁5，在两根横向支撑梁5之间设有数根形状大小一致的纵向支撑梁4，相邻的纵向支撑梁4之间的间距相同；在支撑腿1的下方分别平行横向设有两根横向加强梁2和平行纵向设有两根纵向加强梁3。

进一步的，板面砼浇筑通道本体是由支撑腿1、横向加强梁2、纵向加强梁3、纵向支撑梁4以及横向支撑梁5五个部件彼此之间相互焊接为一体成型结构或者是直接加工为一体成型结构；所述支撑腿1整体为内部中空的钢制方管或者是圆管。

进一步的，支撑腿1整体为内部中空的钢制方管，在该方管的底部安装有与之相适配的防滑底座11，防滑底座11为方形结构的橡胶垫。

进一步的，支撑腿1的总数量设置为≥四个。

具体的，支撑腿1的总数量设置为四个，四个支撑腿1的形状结构相同，形状结构相同的四个支撑腿1之间彼此对置，形成对称结构。

进一步的，横向加强梁2和所述纵向加强梁3均是整体为内部中空的钢制方管或者是圆管，且该横向加强梁2和该纵向加强梁3分别设置于两个支撑腿1之间。

具体的，横向加强梁2和所述纵向加强梁3均为内部中空的钢制方管，其中，横向加强梁2沿板面砼浇筑通道本体的长度方向设置；纵向加强梁3沿板面砼浇筑通道本体的宽度方向设置。

进一步的，板面砼浇筑通道本体为左右可折叠结构，折叠后通过限位绳索进行固定；在板面砼浇筑通道本体两端对称设有固定机构，固定机构为内部中空的半圆形结构，限位绳索穿过两个固定机构将其折叠的板面砼浇筑通道本体固定连为一整体；所述纵向支撑梁4和所述横向支撑梁5均为钢制的方管。

进一步的，在撑腿1、横向加强梁2、纵向加强梁3、纵向支撑梁4以及横向支撑梁5的外表面均均匀涂刷有带颜色的涂料。

进一步的，在撑腿1、横向加强梁2、纵向加强梁3、纵向支撑梁4以及横向支撑梁5的外表面均均匀涂刷有黄色涂料,使其不易腐蚀。

综上所述,本实用新型更为具体的实施方式是：

本实用新型在进行安装时，具体操作步骤如下：

步骤一，施工准备，在工具房用边角废料，20*30*1mm方管加工成支撑腿、横向加强梁、纵向加强梁、纵向支撑梁、横向支撑梁。

步骤二，支撑腿、横向加强梁、纵向加强梁、纵向支撑梁、横向支撑梁通过焊接成工具式板面砼浇筑通道3000*500*30，焊缝均匀，满足规范要求，均匀涂上黄色油漆，如说明书附图。

步骤三，当结构板面面筋6绑扎完成后，用塔吊将本实用新型的板面砼浇筑通道本体吊至板面上，使其该通道位于模板7上，随即按顺序铺设好即可供操作人员来实现浇筑板面混凝土。

最后需要说明的是，以上已结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接、连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。