一种混凝土构件推挤成型机用振动器的制作方法

本实用新型公开了一种混凝土构件推挤成型机用振动器，具体为成型机技术领域。

背景技术：

在混凝土构件推挤成型机中，为了生产出合格的混凝土构件，必须使用振动器下方的混凝土振实，现有的振动器中有一根偏心轴，靠偏心轴的转动引起振动来实现混凝土的振实，偏心轴位于振动器的中心位置，对于小型的成型机而言，完全可以满足使用需求，但是对于大型的成型机，如生产的混凝土构件在1200mm×200mm时，偏心轴需要承载较大的载荷，同时引起偏心轴轴承的磨损加重。为此，偏心轴的线速度不能过高，否则会降低轴承的使用寿命，而偏心轴的线速度降低时，又会影响振动器的振动效果。为此，我们提出了一种混凝土构件推挤成型机用振动器投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土构件推挤成型机用振动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土构件推挤成型机用振动器，包括机体，所述机体的内腔居中处通过转轴安装有电机驱动的齿轮盘，所述齿轮盘的左右两侧对称啮合连接有第一联动轮和第二联动轮，且第一联动轮和第二联动轮上均安装有扇形齿轮，所述机体上还安装有垂直设置的联动杆，且联动杆的左右两侧对称设有与第一联动轮和第二联动轮相啮合的轮齿，所述机体的底部固定安装有振动套管，所述振动套管的内腔滑动连接有移动柱，所述移动柱的顶部与联动杆固定，所述移动柱的底部贯穿振动套管的底端并与振动板连接，所述振动套管的左右两侧壁上还对称安装有连杆，所述连杆通过销轴与辅助振动装置连接，所述辅助振动装置上开设有的通孔内安装有由电机驱动的偏心轮。

优选的，所述第一联动轮和第二联动轮的旋转速度以及旋转方向相同，且第一联动轮和第二联动轮均通过转轴与机体的内腔前后侧壁转动连接。

优选的，两组所述扇形齿轮位于同一水平线上，且扇形齿轮的端部固定在第一联动轮和第二联动轮的轴心上并与第一联动轮和第二联动轮同步旋转

优选的，所述机体上设置供联动杆上下移动的套管，且套管与齿轮盘呈交错设置在机体的内腔中。

优选的，所述辅助振动装置与振动板的底端位于同一条直线上。

优选的，所述振动板与移动柱的连接处还设置有缓冲弹性件。

优选的，所述偏心轮位于辅助振动装置上开设的通孔中，且偏心轮的移动距离通孔的直径相等，所述通孔与偏心轮相接触的位置还设有环形耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过齿轮传动机构驱动移动柱上下不断的移动，带动振动板上下运动，对混凝土表面进行振实，利用偏心轮驱动的辅助振动装置配合振动板同步运行，能够显著提高振动器的振动效率，其操作方法简单，各机械部件运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动板与移动柱连接结构图。

图中：1机体、2齿轮盘、3第一联动轮、4第二联动轮、5扇形齿轮、6联动杆、7振动套管、8振动板、9连杆、10辅助振动装置、11偏心轮、12移动柱、13缓冲弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土构件推挤成型机用振动器，包括机体1，所述机体1的内腔居中处通过转轴安装有电机驱动的齿轮盘2，所述齿轮盘2的左右两侧对称啮合连接有第一联动轮3和第二联动轮4，且第一联动轮3和第二联动轮4上均安装有扇形齿轮5，所述机体1上还安装有垂直设置的联动杆6，且联动杆6的左右两侧对称设有与第一联动轮3和第二联动轮4相啮合的轮齿，所述机体1的底部固定安装有振动套管7，所述振动套管7的内腔滑动连接有移动柱12，所述移动柱12的顶部与联动杆6固定，所述移动柱12的底部贯穿振动套管7的底端并与振动板8连接，所述振动套管7的左右两侧壁上还对称安装有连杆9，所述连杆9通过销轴与辅助振动装置10连接，所述辅助振动装置10上开设有的通孔内安装有由电机驱动的偏心轮11。

其中，所述第一联动轮3和第二联动轮4的旋转速度以及旋转方向相同，且第一联动轮3和第二联动轮4均通过转轴与机体1的内腔前后侧壁转动连接，两组所述扇形齿轮5位于同一水平线上，且扇形齿轮5的端部固定在第一联动轮3和第二联动轮4的轴心上并与第一联动轮3和第二联动轮4同步旋转，所述机体1上设置供联动杆6上下移动的套管，且套管与齿轮盘2呈交错设置在机体1的内腔中，所述辅助振动装置10与振动板8的底端位于同一条直线上，所述振动板8与移动柱12的连接处还设置有缓冲弹性件13，所述偏心轮11位于辅助振动装置10上开设的通孔中，且偏心轮11的移动距离通孔的直径相等，所述通孔与偏心轮11相接触的位置还设有环形耐磨垫。

工作原理：使用时，将机体1放置在待振动的混凝土上，启动电机使其带动齿轮盘2旋转，齿轮盘2分别与第一联动轮3和第二联动轮4啮合连接，第一联动轮3和第二联动轮4保持同向及同速旋转，而安装在二者上的扇形齿轮5则与联动杆6上的轮齿啮合连接，并不断的带动联动杆6上下运动，联动杆6与移动柱12固定，由移动柱12循环不间断的驱动振动板8上下运动，对混凝土进行振动压实，电机驱动偏心轮11，偏心轮11不断的对辅助振动装置10上的通孔进行碰撞并产生振动力，配合振动板8辅助振动，能够显著提高振动效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。