一种钢结构台阶的制作方法

本实用新型涉及建筑用的钢结构领域，更具体地说，它涉及一种钢结构台阶。

背景技术：

钢结构楼梯因其结构性好、装饰性强而受到人们的青睐，在建筑领域、装修领域广泛使用，尤其当下轻钢集成房屋的兴起，更带来了广阔的发展空间。

现有技术中的钢结构楼梯包括两根相互平行的斜梁，以及位于两根斜梁之间的踏板，踏板沿斜梁的长度方向从下到上分布有多个。在一些临时施工场地，如活动板房建筑，常常涉及到钢结构楼梯的安装拆卸。同时，为了加强踏板的牢固性，延长踏板的使用寿命，工作人员往往会在斜梁上安装用于支撑踏板的支撑块，而现有的支撑块一般通过焊接的方式进行设置。

由于支撑块是以焊接的方式安装在斜梁上的，当后期支撑块损害后无法进行更换，导致踏板的牢固性变差，所以需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种钢结构台阶，该装置具有便于安装和拆卸支撑块的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构台阶，包括两根相互平行的斜梁、设于两根斜梁之间的踏板以及用于支撑踏板的支撑块，所述踏板沿斜梁的长度方向上下分布有多层，所述踏板朝向两根斜梁的两侧端均螺纹连接有贯穿斜梁的螺栓，两根所述斜梁相对的表面沿斜梁的长度方向均设置有固定座，所述固定座设有滑槽，所述支撑块的一侧表面设有与所述滑槽滑移连接的滑块，所述踏板抵接于支撑块的上表面，所述固定座上设有与滑槽连通的定位孔，所述滑块上设有定位槽，所述定位孔内滑移连接有与定位槽插接配合的定位销。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块配合，使得支撑块的拆装方式更方便，定位槽与穿过定位孔的定位销插接配合，限制滑块在滑槽内的滑移，锁定和解锁支撑块的方式相比螺纹安装的支撑块更简单，且不需要使用工具即可完成拆装。

优选的，所述滑槽和滑块的横截面均呈T形。

通过采用上述技术方案，T形滑块与滑槽的滑移配合使得滑块不易滑出滑槽，同时提高了支撑块安装的稳定性。

优选的，所述滑槽的一端设有与滑块抵接配合的限位块，当所述滑块与所述限位块抵接时，所述定位孔与所述定位槽相连通。

通过采用上述技术方案，限位块使得工作人员在安装支撑块时，更容易将定位孔和定位槽对齐，进而更方便将定位销插接于定位槽内。

优选的，所述滑槽的内壁设有与定位孔连通的凹槽，所述定位销上设有挡块，所述挡块滑移连接于凹槽内，所述定位销上套接有弹簧，所述弹簧位于挡块与凹槽的槽底之间，弹簧自然状态下，所述定位销的端部凸出凹槽。

通过采用上述技术方案，安装支撑块时，将定位销向远离滑槽的方向滑移，使得定位销的端部滑出滑槽，之后将滑块沿滑槽的长度方向滑入，待定位槽与定位孔对齐时，释放定位销，定位销在弹簧作用下，定位销的端部自动插入定位槽内，且弹簧使得定位销的端部插接于定位槽内后不易滑出定位槽。

优选的，所述定位销的端部远离限位块的表面呈斜面。

通过采用上述技术方案，这样使得工作人员在安装支撑块时，可直接将滑块滑入滑槽，此时，定位销端部的斜面与滑块抵接，继续施力，定位销上的挡块压缩弹簧向靠近凹槽槽底的方向滑移，待滑块与限位块抵接时，定位槽与定位孔对齐，同时定位销端部在弹簧的作用下自动插接于定位槽内。

优选的，所述固定座倾斜向上设置，所述限位块位于斜面的底端。

通过采用上述技术方案，这样使得滑块更不容易滑出滑槽，使得支撑块安装于固定座上的稳定性更高。

优选的，所述定位销远离滑槽的一端设有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环方便工作人员定位销端部拉出定位槽，进而拆卸支撑块。

优选的，所述踏板靠近斜梁下端的端部向下连接有连接板，所述连接板的下端与下一层踏板之间形成一段空隙。

通过采用上述技术方案，连接板使脚部不易从两层踏板之间的空隙陷下去，提高了人在楼梯上行走的安全性；连接板的下端与下一层踏板之间形成一段空隙，楼梯设置在露天施工场地时，雨水能及时从这段空隙排出，避免雨水积在踏板上的情况。

优选的，所述踏板朝上一层连接板的方向向下倾斜，所述踏板向下倾斜的角度范围为4-7°。

通过采用上述技术方案，踏板向下倾斜的角度范围为4-7°，使雨水更加及时有效地从踏板上排出，且能保证人在楼梯上行走的踏步平坦。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、滑槽与滑块配合，使得支撑块的拆装方式更方便，定位槽与穿过定位孔的定位销插接配合，限制滑块在滑槽内的滑移，锁定和解锁支撑块的方式简单方便，不需要使用工具即可完成拆装；

2、安装支撑块时，将定位销向远离滑槽的方向滑移，使得定位销的端部滑出滑槽，之后将滑块沿滑槽的长度方向滑入，待定位槽与定位孔对齐时，释放定位销，定位销在弹簧作用下，定位销的端部自动插入定位槽内，且弹簧使得定位销的端部插接于定位槽内后不易滑出定位槽；

3、连接板使脚部不易从两层踏板之间的空隙陷下去，提高了人在楼梯上行走的安全性；连接板的下端与下一层踏板之间形成一段空隙，楼梯设置在露天施工场地时，雨水能及时从这段空隙排出，避免雨水积在踏板上的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例的另一视角的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例中固定座和支撑块的装配关系示意图；

图4是本实用新型实施例中定位销和固定座连接的剖视图。

图中：1、斜梁；2、踏板；3、螺栓；4、连接板；5、支撑块；6、固定座；7、滑槽；8、滑块；9、定位槽；10、定位销；11、挡块；12、凹槽；13、弹簧；14、拉环；15、限位块；16、定位孔；17、空隙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢结构台阶,参照图1，包括两根相互平行的斜梁1、设置于两根斜梁1之间的踏板2以及用于支撑踏板2的支撑块5，踏板2沿斜梁1的长度方向上下均匀分布有多层，且斜梁1和踏板2均呈长方形板状设置。踏板2的两侧端均螺纹连接有贯穿斜梁1的螺栓3，通过螺栓3将踏板2固定在两根斜梁1之间，使安装和拆卸踏板2均更加方便快捷。

参照图1和图2，踏板2靠近斜梁1下端的端部向下一体成型有连接板4，连接板4与踏板2连接形成倒L形。连接板4使人在钢结构楼梯上行走时，脚步不易从上下两层踏板22之间的间隙陷下，提高了钢结构楼梯的安全性。

此外，连接板4的下端与下一层踏板2之间留有一段较小空隙17，当钢结构台阶应用在室外时，雨水落在楼梯上能从这段空隙17排下，避免雨水堆积在踏板2上的情况。踏板2朝上一层连接板4的方向向下倾斜，且向下倾斜的角度为5°，既使雨水能更加顺畅及时地从踏板2上排下，也不影响人在踏板2上行走时的平坦度。

参见图2和图3，两根斜梁1相对的表面固定安装有固定座6，固定座6背离斜梁1的表面开设有沿固定座6长度方向布置的滑槽7，支撑块5呈长方体状设置，且支撑块5位于斜梁1相对的两侧表面，且踏板2抵接于支撑块5的上表面。

同时，支撑块5朝向斜梁1的表面固定安装有与滑槽7滑移配合的滑块8，需要安装支撑块5时，首先将滑块8滑入对应的滑槽7内。具体的，滑槽7和滑块8的横截面均呈T形。这样使得滑块8不易滑出滑槽7，同时提高了支撑块5安装的稳定性。

参见图3和图4，固定座6的上表面开设有与滑槽7连通的定位孔16，滑块8上开设有定位槽9，定位孔16内滑移连接有与定位槽9插接配合的定位销10。定位槽9与穿过定位孔16的定位销10插接配合，限制滑块8在滑槽7内的滑移，锁定和解锁支撑块5的方式简单，且不需要使用工具即可完成拆装。

同时，滑槽7的一端固定安装有与滑块8抵接配合的限位块15，当滑块8与限位块15抵接时，定位孔16与定位槽9相连通。限位块15使得工作人员在安装支撑块5时，更容易将定位孔16和定位槽9对齐，进而更方便将定位销10插接于定位槽9内。

此外，滑槽7的内壁开设有与定位孔16连通的凹槽12，定位销10上固定安装有圆形的挡块11，挡块11滑移连接于凹槽12内，定位销10上套接有弹簧13，弹簧13位于挡块11与凹槽12的槽底之间，且弹簧13自然状态下，定位销10的端部凸出凹槽12，具体的，定位销10端部凸出凹槽12的长度大于定位槽9的深度。

安装支撑块5时，将定位销10向远离滑槽7的方向滑移，使得定位销10的端部滑出滑槽7，之后将滑块8沿滑槽7的长度方向滑入，待定位槽9与定位孔16对齐时，释放定位销10，定位销10在弹簧13作用下，定位销10的端部自动插入定位槽9内，且弹簧13使得定位销10的端部插接于定位槽9内后不易滑出定位槽9。

参见图3和图4，定位销10的端部远离限位块15的表面呈斜面。这样使得工作人员在安装支撑块5时，可直接将滑块8滑入滑槽7，此时，定位销10端部的斜面与滑块8抵接，继续施力，定位销10上的挡块11压缩弹簧13向靠近凹槽12槽底的方向滑移，待滑块8与限位块15抵接时，定位槽9与定位孔16对齐，同时定位销10端部在弹簧13的作用下自动插接于定位槽9内。

同时，固定座6沿斜梁1的长度方向设置，且限位块15位于斜面的底端。这样的设置使得滑块8更不容易滑出滑槽7，使得支撑块5安装于固定座6上的稳定性更高。定位销10远离滑槽7的一端设有拉环14。拉环14方便工作人员定位销10端部拉出定位槽9，进而拆卸支撑块5。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。