无热桥格构式自保温组合砌块的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种无热桥格构式自保温组合砌块。

背景技术：

砌块的生产和应用与资源、能源、生态环境及居住状况有密切的关系。我国新型墙体材料的发展、产品结构调整、装备技术水平的提升、产品性能和质量的提高、施工应用技术的完善，都将进一步推动我国建材与建筑节能事业的发展。砌块建筑作为一种适合我国国情的建筑形式，其优越性主要表现在：抗震性能较为突出；施工技术方便、速度快；对于减轻建筑物自重、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价都有重要作用，这无疑有着广阔的前景。但在砌体结构中，砌块的热工性能一直是建筑节能中最大的问题，单一的砌块墙体在砌块的非保温部位、砌筑的灰缝以及芯柱等部位存在热桥，使保温效果不理想，节能效果也不突出。因此，隔断单一保温砌块材料的热桥，提高砌块的外墙保温性能，对建筑物的保温节能和绿色生态环境具有重要意义。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种无热桥格构式自保温组合砌块。砌块为多层空腔，保温层与空腔公共存在，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块分为主砌块和辅砌块，砌块中含有芯柱空腔和保温填充胶凝料，芯柱空腔提高了砌块的受力传力性能，增强了墙体的整体性，保证了墙体的抗震性能，保温填充胶凝料起到保温隔热、隔音、结合紧密，显著地提高了外墙保温、节能的效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种无热桥格构式自保温组合砌块，分为主砌块和辅砌块，主砌块包括单卡舌砌块和双卡舌砌块两种，辅砌块为“凹”字型砌块，砌块由块体骨架和多层空腔组成，保温层与芯柱空腔共同存在；所述单卡舌砌块中间为芯柱空腔，芯柱空腔内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料，聚苯泡沫保温材料的长度大于芯柱空腔的长度，芯柱空腔的一端与聚苯泡沫保温材料对齐；块体中间芯柱空腔左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料，芯柱空腔一侧的硅酸盐保温材料凸出块体，形成突出接口，芯柱空腔另一侧的硅酸盐保温材料在两个聚苯泡沫保温材料之间，形成凹进接口，单卡舌砌块的各空腔周围为混凝土或水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架；

所述双卡舌砌块中间为芯柱空腔，芯柱空腔内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料，聚苯泡沫保温材料的长度大于芯柱空腔的长度，块体中间芯柱空腔左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料，两侧硅酸盐保温材料均凸出块体，形成突出接口，双卡舌砌块的各空腔周围为混凝土或水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架；单卡舌砌块、双卡舌砌块中间的芯柱空腔尺寸一致；

所述“凹”字型砌块中间为芯柱空腔，芯柱空腔内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料，聚苯泡沫保温材料的长度大于芯柱空腔的长度，芯柱空腔的一端与聚苯泡沫保温材料对齐，芯柱空腔的另一端在两个聚苯泡沫保温材料之间，形成凹进接口，“凹”字型砌块的各空腔周围为混凝土或水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架；

无热桥格构式自保温组合砌块中肋互相错开，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块搭接从左至右依次为“凹”字型辅块、单卡舌砌块、双卡舌砌块、“凹”字型辅块，其中单卡舌砌块和双卡舌砌块之间可以任意组合，单卡舌砌块数量比双卡舌砌块多一块。

无热桥格构式自保温组合砌块的制作方法，包括以下步骤：

①根据砌块形状及尺寸制作砌块骨架模板，模板留有芯柱空腔和保温填充料空心空腔，根据工程要求浇筑混凝土或水硬性胶凝材料，养护拆模后形成块体骨架；

②在块体中间层保温填充料空心空腔注入硅酸盐保温材料；

③在块体芯柱空腔内外两侧保温填充料空心空腔注入聚苯泡沫保温材料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计简单，是能够模块化生产的一种无热桥格构式自保温组合砌块，砌块为多层空腔，保温层与空腔公共存在，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块中含有芯柱空腔和保温填充胶凝料，芯柱空腔提高了砌块的受力传力性能，增强了墙体的整体性，保证了墙体的抗震性能，块体采用多层保温形式，保温填充胶凝料起到保温隔热、隔音、结合紧密，显著地提高了外墙保温、节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为单卡舌砌块结构示意图。

图3为双卡舌砌块结构示意图。

图4为“凹”字型辅块结构示意图。

图中，A为单卡舌砌块；B为双卡舌砌块；C为“凹”字型辅块；1为聚苯泡沫保温材料；2为硅酸盐保温材料；3为芯柱空腔；4为块体骨架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述：

实施例：如图1～图4所示，无热桥格构式自保温组合砌块，分为主砌块和辅砌块；主砌块包括单卡舌砌块A和双卡舌砌块B两种，辅砌块为“凹”字型砌块C，砌块由块体骨架4和多层空腔组成，保温层与芯柱空腔3共同存在；所述单卡舌砌块A中间为芯柱空腔3，芯柱空腔3内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料1，聚苯泡沫保温材料1的长度大于芯柱空腔3的长度，芯柱空腔3的一端与聚苯泡沫保温材料1对齐；块体中间芯柱空腔3左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料2，芯柱空腔3一侧的硅酸盐保温材料2凸出块体，形成突出接口，芯柱空腔3另一侧的硅酸盐保温材料2在两个聚苯泡沫保温材料1之间，形成凹进接口，单卡舌砌块A的各空腔周围为混凝土或水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架4；

所述双卡舌砌块B中间为芯柱空腔3，芯柱空腔3内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料1，聚苯泡沫保温材料1的长度大于芯柱空腔3的长度，块体中间芯柱空腔3左右两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有硅酸盐保温材料2，两侧硅酸盐保温材料2均凸出块体，形成突出接口，双卡舌砌块B的各空腔周围为混凝土或水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架4；单卡舌砌块A、双卡舌砌块B中间的芯柱空腔3尺寸一致；

所述“凹”字型砌块C中间为芯柱空腔3，芯柱空腔3内外两侧为矩形保温填充料空心空腔，空腔内填充有聚苯泡沫保温材料1，聚苯泡沫保温材料1的长度大于芯柱空腔3的长度，芯柱空腔3的一端聚苯泡沫保温材料1对齐，芯柱空腔3的另一端在两个聚苯泡沫保温材料1之间，形成凹进接口，“凹”字型砌块C的各空腔周围为混凝土或水硬性胶凝材料浇筑的块体骨架4；

无热桥格构式自保温组合砌块中肋互相错开，砌块与砌块之间的搭接形成格构式体系，砌块搭接从左至右依次为“凹”字型辅块C、单卡舌砌块A、双卡舌砌块B、“凹”字型辅块C，其中单卡舌砌块A和双卡舌砌块B之间可以任意组合，单卡舌砌块A数量比双卡舌砌块B多一块。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。