一种横竖交错式三层钢结构房的制作方法

本实用新型涉及钢结构房技术领域，旨在提供一种横竖交错式三层钢结构房。

背景技术：

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

目前，现有技术中授权公告号为CN204728468U的中国专利文件公开了一种横竖交错式三层钢结构房，包括钢结构房主体，钢结构房主体的外墙上安装有彩钢板，所述彩钢板的外表面上设有条状凸起，横竖交错式三层钢结构房的楼层至少有三层；位于同一楼层外墙上的彩钢板的条状凸起的延伸方向相同，横竖交错式三层钢结构房的外墙上设有至少一排条状凸起的延伸方向为竖直方向的彩钢板、以及至少一排条状凸起的延伸方向为水平方向的彩钢板。通过优化彩钢板的条状凸起的延伸方向，一方面，使钢结构房层次分明，使外墙整体更加美观；另一方面，增加了房屋应力的释放方向，提高了房屋的抗震、抗风、抗雪能力。

然而现有的彩钢板均是通过铆钉固定在外墙上，安装与拆卸均较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种横竖交错式三层钢结构房，具有便于拆装的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种横竖交错式三层钢结构房，包括房体，所述房体的外墙外侧设置有彩钢复合板，所述房体的外墙内设置有外墙龙骨，所述外墙龙骨包括沿竖直方向设置的若干根支撑柱；相邻两根支撑柱之间的间距等于彩钢复合板的宽度，所述彩钢复合板的左右两端均设置有能够与支撑柱进行可拆卸连接的固定件；所述彩钢复合板的两侧分别设置有定位块、能够与相邻彩钢复合板上的定位块配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，利用可拆卸连接的固定件代替铆钉进行连接，便于操作人员安装与拆卸；且利用定位块与定位槽使相邻的彩钢复合板之间相互衔接，提高彩钢复合板的整体结构稳固性；而每块彩钢复合板的两端均对应固定于相邻的两根支撑柱上，省去了外墙上彩钢复合板的定位排布工程，使得彩钢复合板的铺设更加规律整齐。

本实用新型进一步设置为：所述固定件共设有四个，四个固定件分别设置于彩钢复合板上靠近四个角的位置处。

通过采用上述技术方案，利用四个固定件分别固定彩钢复合板的四个角，增强彩钢复合板与房体外墙之间的连接稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱外侧端面上沿竖直方向设置有T型槽；所述固定件呈T型，包括能够卡入T型槽内的头部与固定于头部中间的连接轴，所述连接轴与彩钢复合板之间转动连接。

通过采用上述技术方案，当彩钢复合板与外墙龙骨进行固定时，固定件的头部插入到T型槽内，再将连接轴转动90度，从而带动头部转动并使其横向卡在T型槽内，达到限位效果，使彩钢复合板与外墙龙骨之间相互固定。

本实用新型进一步设置为：所述头部的两端背向T型槽的端面上均设有转动倒角，所述转动倒角设置于与连接轴相交的侧边上，且两端的转动倒角以连接轴为基准中心对称。

通过采用上述技术方案，当头部沿连接轴的轴心线朝转动倒角所在的一侧转动时，利用转动倒角与T型槽的开口内侧接触，起到引导作用，便于头部转动进行限位；且只于一侧设置转动倒角，保证头部与T型槽内壁之间的受力面积，增强两者之间的连接稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴远离头部的端面上设置有呈六角形的转动孔。

通过采用上述技术方案，当要转动连接轴时，需要通过特定尺寸的六角扳手或梅花扳手与转动孔配合，具有一定的防盗性能，使他人难以拆除彩钢复合板。

本实用新型进一步设置为：所述外墙龙骨包括设置于支撑柱下方且沿外墙水平延伸的结构横杆，所述结构横杆上端部设置有朝外侧延伸至彩钢复合板底部的支撑边。

通过采用上述技术方案，利用支撑边限制彩钢复合板在竖直方向上的位移；由于固定件能够于T型槽内上下移动，在安装彩钢复合板时将其向下放置在支撑边上，起到定位效果，且能防止固定件在彩钢复合板的重力作用下于T型槽内发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述定位块的截面为平行四边形，定位块的内外两侧端面与彩钢复合板齐平，上下两侧端面朝外墙龙骨方向斜向下延伸。

通过采用上述技术方案，在安装彩钢复合板时，先将固定件正对准T型槽，再从斜上方的位置将定位块与定位槽分别对准相邻彩钢复合板上的定位槽与定位块，并沿平行四边形的斜面倾斜插入，使相邻的彩钢复合板之间相互衔接、相互限制；然后转动固定件进行限位，使彩钢复合板无法朝远离外墙龙骨的方向运动，也使得定位块无法从定位槽中脱出，从而使得各个彩钢复合板之间的整体结构稳固性得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述彩钢复合板包括最外层的彩钢板、最内层的安装板与设置于中间的夹层，所述连接轴贯穿彩钢板、夹层与安装板。

通过采用上述技术方案，三层结构极大地增强了彩钢复合板的结构强度，且采用不同材质的夹层能够根据不同的情况实现不同的效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、利用呈T型的固定件与T型槽可拆卸连接，代替铆钉进行固定，便于操作人员安装与拆卸；

2、利用定位块与定位槽使相邻的彩钢复合板之间相互衔接，提高彩钢复合板的整体结构稳固性；

3、每块彩钢复合板的两端均对应固定于相邻的两根支撑柱上，省去了外墙上彩钢复合板的定位排布工程，使得彩钢复合板的铺设更加规律整齐。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的外墙龙骨与彩钢复合板的爆炸结构示意图；

图3是图2中的A处放大示意图；

图4是图2中的B处放大示意图；

图5是本实施例的固定件与支撑柱的安装示意图；

图6是本实施例的结构横杆的结构示意图。

附图标记：1、房体；2、外墙龙骨；21、支撑柱；211、T型槽；22、上横杆；23、下横杆；3、彩钢复合板；31、彩钢板；32、安装板；33、夹层；34、定位块；35、定位槽；36、固定件；361、头部；3611、转动倒角；362、连接轴；3621、转动孔；4、结构横杆；41、支撑边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种横竖交错式三层钢结构房，如图1、图2所示，包括房体1，房体1的外墙内固定有外墙龙骨2，外墙龙骨2的外侧安装有若干彩钢复合板3。

如图3所示，彩钢复合板3由最外层的彩钢板31、最内层的安装板32以及粘合于中间的夹层33构成，三层结构极大地增强了彩钢复合板3的结构强度，采用不同材质的夹层33能够根据不同的情况实现不同的效果，且房体1共三层，第一层外墙上的彩钢板31上条状凸起沿竖直方向设置，而二三层外墙上的彩钢板31上条状凸起则沿水平方向设置，横竖交错使得外墙更加美观。

如图2所示，外墙龙骨2包括沿竖直方向设置的若干根支撑柱21、沿水平方向分别与各个支撑柱21的上端依次焊接的上横杆22、与各个支撑柱21的下端依次焊接的下横杆23。支撑柱21之间等距设置，且相邻两根支撑柱21之间的间距等于一块彩钢复合板3的宽度，则将每块彩钢复合板3的两端对应固定于相邻的两根支撑柱21上，能够省去外墙上彩钢复合板3的定位排布工程，使得彩钢复合板3的铺设更加规律整齐。

如图3、图4所示，彩钢复合板3朝左侧延伸形成上、下两个定位块34，而彩钢复合板3右侧与定位块34对应的位置处开设有上、下两个能够与相邻彩钢复合板3上的定位块34配合的定位槽35。定位块34的截面呈平行四边形，定位块34的上下两侧端面相互平且均朝外墙龙骨2方向斜向下延伸，通过从斜上方的位置将定位块34与定位槽35分别对准相邻彩钢复合板3上的定位槽35与定位块34，并沿平行四边形的斜面倾斜插入，能够使相邻的彩钢复合板3之间相互衔接、相互限制。

如图3、图4、图5所示，两个定位块34以及彩钢复合板3另一侧的两个角上分别转动连接有一个呈T型的固定件36，而支撑柱21上沿竖直方向开设有与固定件36配合的T型槽211。固定件36包括头部361与垂直于头部361设置的连接轴362，连接轴362依次贯穿彩钢板31、夹层33与安装板32，且能够相对彩钢复合板3进行转动，其轴心线垂直于彩钢复合板3，头部361固定于连接轴362朝向支撑柱21的端部。

在安装彩钢复合板3时，先将固定件36的头部361沿竖直方向正对准T型槽211，等将定位块34斜向下插入对应的定位槽35内后，固定件36的头部361同样插入到T型槽211内；再将连接轴362转动90度，从而带动头部361转动并使其横向卡在T型槽211内，达到限位效果，使彩钢复合板3无法朝远离外墙龙骨2的方向运动，也使得定位块34无法从定位槽35中脱出，从而使得各个彩钢复合板3之间的整体结构稳固性得到提升。而固定件36的操作简单，代替铆钉与支撑柱21进行连接，便于操作人员安装与拆卸，且四个固定件36分别固定彩钢复合板3的四个角，增强了彩钢复合板3与外墙龙骨2之间的连接稳固性。

如图4、图5所示，连接轴362远离头部361的端面上开设有呈六角形的转动孔3621，当要转动连接轴362时，必需要通过特定尺寸的六角扳手或梅花扳手与转动孔3621配合，具有一定的防盗性能，使他人难以拆除彩钢复合板3。

如图5所示，头部361的两端背向T型槽211的端面上分别开有一个转动倒角3611，转动倒角3611设置于与连接轴362相交的侧边上，且两端的转动倒角3611以连接轴362为基准中心对称。当头部361沿连接轴362的轴心线朝转动倒角3611所在的一侧转动时，利用转动倒角3611与T型槽211的开口内侧接触，起到引导作用，便于头部361转动进行限位；且头部361两端均只有一侧开有转动倒角3611，保证头部361与T型槽211内壁之间的受力面积，增强两者之间的连接稳固性。

如图5、图6所示，下横杆23底部固定有水平延伸的结构横杆4，而结构横杆4的上端部朝外侧延伸形成支撑边41，支撑边41延伸至彩钢复合板3底部限制彩钢复合板3在竖直方向上的位移。由于固定件36能够于T型槽211内上下移动，在安装彩钢复合板3时将其向下放置在支撑边41上，能够起到定位效果，且能防止固定件36在彩钢复合板3的重力作用下于T型槽211内发生偏移。

本实施例的具体操作流程如下：

在安装彩钢复合板3时，先将固定件36的头部361沿竖直方向正对准T型槽211，并将定位块34斜向下插入相邻彩钢复合板3的定位槽35内，定位槽35则与另一侧相邻彩钢复合板3的定位块34相互配合；而固定件36的头部361此时同样插入到T型槽211内，再将连接轴362转动90度，从而带动头部361转动并使其横向卡在T型槽211内，达到限位效果，使彩钢复合板3无法朝远离外墙龙骨2的方向运动，也使得定位块34无法从定位槽35中脱出，从而使得各个彩钢复合板3之间的整体结构稳固性得到提升。

最后依次安装彩钢复合板3即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。