一种实木地板的新型静音锁扣的制作方法

本实用新型涉及一种实木地板的新型静音锁扣，属于地板技术领域。

背景技术：

近年来，我国经济持续稳定的增长，城乡建设进程的加快，全国房地产业的快速发展，人民生活水平的快速提高，家庭装饰装修的持续升温，实木地板的发展前景越来越好，虽然实木地板具有多方面的优点，但是在使用中地板的连接处会发出噪音，大大降低了实木地板的使用舒适性。

专利号为CN201720602846的具有PE膜的静音实木地暖地板中采用PE膜来达到静音的效果，但是这样的工艺较为复杂，成本高，且后续使用中存在磨损，待PE膜被磨损后，依然会发出噪音。

专利号为CN201720600981的实木地暖地板的端扣结构中通过改变原有的平扣结构来达到静音的效果，但是它基材的两端边沿都有相同的让位，且通过橡胶塞来配合并达到的静音效果，首先，长边凸榫与长凹槽之间的配合很不稳定，因为上边沿与下边沿都是通过橡胶塞连接配合的，不便定位，松紧难以控制，安装时难以统一；且它的长凸榫上不管时内角还是外角都采用R角，由于内角在加工时存在难度，所以增加成本的同时，R角与R角之间难以精准定位，存在松动的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的实木地板的新型静音锁扣。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含基材，所述基材的一端设有A边缘上和A边缘下；所述基材的另一端设有B边缘上和B边缘下；所述A边缘上和A边缘下的中间设有凸榫；所述B边缘上和B边缘下的中部设有凹槽；所述凸榫与凹槽相互插接；所述凸榫的外侧边沿设有侧向的梯形浅槽；所述凸榫底部的外端设有两个相互连接的外R角，所述凸榫的顶部与A边缘上的连接处设有一个开向的缺口；缺口的底角为直角，所述直角的外侧设有斜边一，所述斜边一为凸榫顶部与直角之间的连接边；所述直角的上方设有倒扣式斜边二；所述斜边二是A边缘上与直角之间的过渡边；所述A边缘上与凸榫外边沿的距离小于A边缘下与凸榫外边沿的距离；所述B边缘上与凹槽内边沿的距离大于B边缘下与凹槽内边沿的距离；所述凹槽的上方设有内嵌式的配合槽，所述配合槽外侧的边为斜边三；所述斜边三与斜边一相互配合；所述配合槽的外侧为卡台；所述卡台与缺口相互配合；所述B边缘上的下半段是一个浅的沉台。

作为优选，所述直角的底边与卡台之间为间隙配合。

作为优选，所述外R角与凸榫底部的连接点与直角与斜边一的连接点在数值方向对位，便于凸榫与凹槽安装配合，R角起到让位的作用。

作为优选，所述A边缘上与B边缘上的上半段贴合，所述A边缘上与B边缘上的下半段之间设有间隙，且所述A边缘下与B边缘下之间设有间隙。

本实用新型采用不规则的凸榫与凹槽的配合来连接实木地板，从改进凸榫的结构与凹槽的配合来达到静音的效果，首选，梯形凹槽便于排除凸榫与凹槽配合时内部的空气，也可以缓冲外部的压力；其次，基材两端配合时，只有上半段的部分面时贴合的，其他为间隙配合或设有更大的空隙(缺口处)，可以很好的缓冲外界的压力；再次，基材配合时，下半段之间设有空隙，可以通过橡胶塞连接，这样的部分橡胶塞配合可以避免现有技术中的弊端，并达到静音的技术效果。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种实木地板的新型静音锁扣，结构设计合理，安装操作方便，工艺简单，没有小的内R角的加工，可大大降低工艺难度，降低加工成本，缩短加工周期，基材之间配合的稳定性好，有相互贴合的直边、斜边，解决了基本的定位问题，另外，挤压力的缓冲通过间隙的配合与空隙解决，本实用新型从多方面考虑来完善了结构的改进，使得静音效果佳，可确保实木地板在安装后的使用舒适度，有利于市场的推广，具有一定的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的安装结构示意图；

图2是本实用新型中凸榫的示意图；

图3是本实用新型中凹槽的示意图；

附图标记说明：

基材1、凸榫2、凹槽3；

A边缘上11、A边缘下12、B边缘上13、B边缘下14；

梯形浅槽21、外R角22，缺口23、直角24、斜边一25、斜边二26；

配合槽31、斜边三32、卡台33、沉台131；

A边缘上11与凸榫2外边沿的距离L1；

A边缘下12与凸榫2外边沿的距离L2；

B边缘上13与凹槽3内边沿的距离L3；

B边缘下14与凹槽3内边沿的距离L4

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含基材1，所述基材1的一端设有A边缘上11和A边缘下12；所述基材1的另一端设有B边缘上13和B边缘下14；

所述A边缘上11和A边缘下12的中间设有凸榫2；所述B边缘上13和B边缘下14的中部设有凹槽3；所述凸榫2与凹槽3相互插接；

所述凸榫2的外侧边沿设有侧向的梯形浅槽21；所述凸榫2底部的外端设有两个相互连接的外R角22，所述凸榫2的顶部与A边缘上11的连接处设有一个开向的缺口23；缺口23的底角为直角24，所述直角24的外侧设有斜边一25，所述斜边一25为凸榫2顶部与直角24之间的连接边；所述直角24的上方设有倒扣式斜边二26；所述斜边二26是A边缘上11与直角24之间的过渡边；

所述A边缘上11与凸榫2外边沿的距离L1小于A边缘下12与凸榫2外边沿的距离L2；所述B边缘上13与凹槽3内边沿的距离L3大于B边缘下14与凹槽3内边沿的距离L4；

所述凹槽3的上方设有内嵌式的配合槽31，所述配合槽31外侧的边为斜边三32；所述斜边三32与斜边一25相互配合；所述配合槽31的外侧为卡台33；所述卡台33与缺口23相互配合；所述B边缘上13的下半段是一个浅的沉台131。

其中，所述直角24的底边与卡台33之间为间隙配合；所述外R角22与凸榫2底部的连接点与直角24与斜边一25的连接点在数值方向对位，便于凸榫2与凹槽3安装配合，R角22起到让位的作用；所述A边缘上11与B边缘上13的上半段贴合，所述A边缘上11与B边缘上13的下半段之间设有间隙，且所述A边缘下12与B边缘下14之间设有间隙。

本具体实施方式采用不规则的凸榫与凹槽的配合来连接实木地板，从改进凸榫的结构与凹槽的配合来达到静音的效果，首选，梯形凹槽便于排除凸榫与凹槽配合时内部的空气，也可以缓冲外部的压力；其次，基材两端配合时，只有上半段的部分面时贴合的，其他为间隙配合或设有更大的空隙(缺口处)，可以很好的缓冲外界的压力；再次，基材配合时，下半段之间设有空隙，可以通过橡胶塞连接，这样的部分橡胶塞配合可以避免现有技术中的弊端，并达到静音的技术效果；本具体实施方式结构设计合理，安装操作方便，工艺简单，没有小的内R角的加工，可大大降低工艺难度，降低加工成本，缩短加工周期，基材之间配合的稳定性好，有相互贴合的直边、斜边，解决了基本的定位问题，另外，挤压力的缓冲通过间隙的配合与空隙解决，本具体实施方式从多方面考虑来完善了结构的改进，使得静音效果达到最佳。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。