单元拼装的活动板房的制作方法

本实用新型涉及活动板房，特别涉及一种单元拼装的活动板房。

背景技术：

在很多建筑工地上，我们经常能看到呈四方形或者长方形的活动板房，这种活动板房是以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合构件并采用螺栓连接，是一种经济环保型活动房屋，现有活动板房以其独特的优势被广泛应用于建筑工地宿舍、建筑工地办公室、学校宿舍、野外作业用房、抢险救灾用房、道路、铁路等野外作业的临时施工用房等。虽然，如今的活动板房已经成为建筑工地上建筑工人过渡居住的首选房屋，也是野外作业用房、抢险救灾用房等野外作业的临时施工的首选用房，但是，其依然存在一些缺点：

1、活动板房构件较多，安装比较复杂：活动板房虽然在施工过程中采用螺栓连接的方法能将不同的构件组合到一起，但是规格不同、型号不同且形状不一的构件给加工、运输和安装带来了不必要的麻烦。

2、活动板房尺寸固定，安装好之后不容易改装：现有的活动板房，虽然在安装之前可以根据场地情况预先设计出规模合适的活动板房，但是，活动板房一旦安装完成，其便无法在现有基础上进行改建，当需要扩展活动板房面积时，则需要在旁边位置重新安装新的活动板房。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，而提供安装灵活，且利于后期扩展的单元拼装的活动板房。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单元拼装的活动板房，其特征在于，其包括至少一个能相互连接的主体框架及围合在所述主体框架之间的围护板，所述主体框架包括若干单元梁及三角固定件，所述单元梁呈长杆状，其四周侧壁上分别设有沿其长度方向延伸的卡槽，在所述单元梁两端的近端部分别设有第一固定螺孔，所述第一固定螺孔位于所述卡槽内，所述三角固定件可卡入所述卡槽内，在所述三角固定件上设有若干第二固定螺孔，其可通过紧固件与所述单元梁固定连接在一起，相邻两根单元梁可通过所述三角固定件而垂直固定连接在一起，多根单元梁通过多个三角固定件可首尾垂直相接而拼装成立体的主体框架，所述围护板的转角分别搭接于所述三角固定件上并与所述三角固定件固接而固定围合在所述单元梁之间。

所述单元梁包括横截面呈方形、整体呈实心柱状的主体部，在所述主体部的四周侧壁的中央分别对称设有所述卡槽，所述卡槽由所述主体部的一端沿其长度方向延伸至其另一端。

在所述卡槽相对的两侧侧壁顶部上分别设有呈倾斜状的斜楔面，所述斜楔面分别由所述单元梁的侧壁沿卡槽方向倾斜。

所述三角固定件包括平行间隔的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的横截面呈直角等腰三角形，在所述第一支撑板和第二支撑板的直角边之间分别连接有与之一体成型的连接板，所述连接板垂直连接于第一支撑板和第二支撑板之间，在所述连接板上分别设有若干第二固定螺孔。

所述第一支撑板和第二支撑板的最外侧表面之间的距离与所述卡槽的宽度相匹配，在各连接板上分别间隔设有个第二固定螺孔，所述第二固定螺孔分别靠近于所述第一支撑板和第二支撑板的锐角转角处。

在所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有用于固定所述围护板的第三固定螺孔。

所述主体框架还包括若干单元连接件，所述单元连接件呈实心立方体，在所述单元连接件的六个侧面的中央分别设有垂直贯通的插装孔，在所述单元梁的沿长度方向的两端端面上分别设有与之一体成型的插装部，所述插装部与所述插装孔相匹配，其可插装于所述插装孔内而使单元梁的端部与所述单元连接件对接在一起。

在所述单元连接件的条棱边处分别对称设有防干涉孔，所述防干涉孔沿所述单元连接件的棱边方向延伸，所述防干涉孔的长度与所述卡槽的宽度一致，当所述单元梁的端部与所述单元连接件插装在一起时，所述防干涉孔与所述卡槽的端部相对合。

所述防干涉孔包括相互垂直的第一连接面和第二连接面，所述第一连接面和第二连接面分别由所述单元连接件的表面内凹而成，所述第一连接面和第二连接面的尺寸一致，其内凹的深度与所述卡槽的深度一致。

所述单元连接件的棱边长度与所述单元梁的横截面边长尺寸一致。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的单元拼装的活动板房通过单元连接件、单元梁、三角固定件拼装而成，其可以灵活的拼装出所需面积大小的活动板房。由于单元梁的规格统一，因而其拼装出的基础框架大小统一，其可通过拼装出多个基础框架来扩大尺寸，而且由于其规格统一，其可大大简化零部件种类，减少不同规格的构件数量，利于工业批量化生产、运输及安装。此外，由于所述单元连接件的结构对称，因而其可方便的连接单元梁，并且可方便的在不同方向进行扩展安装。另外，围护板是通过紧固件与三角固定件固接的，其不仅安装容易，而且其拆装也容易，因而其不仅可在需要安装隔墙的位置处安装围护板，而且方便在使用过程中拆装围护板以改变活动板房的布局，并且可方便后期扩展拼装，以扩大活动板房的布局。本实用新型的单元拼装的活动板房，其所需构件较少，且同一功能的构件，均采用同一规格，因而其不仅利于批量化加工生产，而且利于后期组装和扩展改造。本实用新型的单元拼装的活动板房，其形式新颖，利于模块化组装，并且利于后期扩展改造，其具有很强的实用性，宜大力推广。

【附图说明】

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是单元连接件20的结构示意图。

图3是单元梁30的整体结构示意图。

图4是图3的局部放大图。

图5是图1的B处放大图。

图6是图1的C处放大图。

图7是图1的A处放大图。

图8是单元梁、三角固定件、单元连接件的平面连接示意图。

图9是图8的局部放大图。

图10是三角固定件的结构示意图。

其中，围护板10、单元连接件20、插装孔21、防干涉孔22、第一连接面221、第二连接面222、单元梁30、主体部31、卡槽32、斜楔面33、第一固定螺孔34、插装部35、限位台阶36、三角固定件40、第一支撑板41、第二支撑板42、连接板43、第二固定螺孔44、第三固定螺孔45。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1～图10所示，本实用新型的单元拼装的活动板房包括主体框架和围护板10。

如图1所示，所述围护板10用来形成活动板房的楼板、地板和隔墙。根据所述围护板10的安装位置的不同，其可选用不同的材料制成。例如，对于用作地板、楼板的围护板10，则可选用公知的较为结实的材料制作；对于用作隔墙的围护板10，则可选用公知的夹芯板。所述围护板10上可开设门、窗安装孔，用以安装门、窗等组件，其具体方法可参考公知技术。为方便批量化加工，所述围护板10可设置成同一规格，其具体尺寸可根据单元梁30的尺寸进行设置。

所述主体框架是本实用新型的单元拼装的活动板房的主体构件，其可以相互连接，从而可以灵活的根据实际情况进行拼装而建造出不同规格形状的活动板房，并且可方便后续继续扩展改造。所述主体框架包括若干单元连接件20、单元梁30和三角固定件40。

如图3、图4所示，所述单元梁30呈长杆状，其由高强度材料制成，每根单元梁30的尺寸大小一致，从而方便加工生产，并且方便模块化拼装。所述单元梁30包括横截面呈方形、整体呈实心柱状的主体部31。在所述主体部31的四周侧壁的中央分别对称设有一条卡槽32，所述卡槽32由所述主体部31的一端沿其长度方向延伸至其另一端。所述卡槽32用于固定安装所述三角固定件40。为方便插入所述三角固定件40，还可在所述卡槽32相对的两侧侧壁顶部上分别设有呈倾斜状的斜楔面33(附图中部分视图未示出)，所述斜楔面33分别由所述单元梁30的侧壁沿卡槽32方向倾斜，其具有一定的导向作用，从而利于将三角固定件40卡入至所述卡槽32内。

如图3、图4所示，为方便固定所述三角固定件40，在所述单元梁30两端的近端部分别设有第一固定螺孔34。所述第一固定螺孔34设于所述卡槽32内，当三角固定件40卡入所述卡槽32内时，其可通过螺钉或螺栓将三角固定件40与单元梁30固接在一起。为方便调整安装，可在所述单元梁30的近端部处间隔设置多个第一固定螺孔34。

进一步的，如图3、图4所示，在所述单元梁30的沿长度方向的两端端面上分别设有与之一体成型的插装部35。所述插装部35用于与所述单元连接件20插接，其形状尺寸与所述单元连接件20上的插装孔21相匹配。本实施例中，所述插装部35呈方块状，其居中设于所述单元梁30主体部31的端部。为方便从所述单元连接件20的两端对称插装单元梁30，所述插装部35的高度应小于所述插装孔21的1/2深度。所述插装部35的横截面尺寸小于所述单元梁30的主体部31的横截面尺寸，从而使得所述插装部35与所述主体部31端面之间形成限位台阶36，从而方便将单元梁30限位插装至所述插装孔21内。

如图5～图9所示，所述三角固定件40用于固定连接相邻两根单元梁30，其可将相邻两根单元梁30垂直固接在一起。所述三角固定件40的尺寸大小一致，从而方便加工生产。如图10所示，所述三角固定件40包括平行间隔的第一支撑板41和第二支撑板42及连接板43。所述第一支撑板41和第二支撑板42的横截面呈直角等腰三角形，其尺寸大小一致。所述连接板43垂直连接于所述第一支撑板41和第二支撑板42的直角边之间，其与所述第一支撑板41、第二支撑板42一体成型。所述第一支撑板41、第二支撑板42和连接板43整体形成一侧开口、整体呈三角形的结构。为方便与单元梁30固接，在所述连接板43上分别设有第二固定螺孔44。为方便模块化拼装及后期灵活改装，本实施例中，在各连接板43上分别间隔设有两个第二固定螺孔44，且该第二固定螺孔44分别靠近于所述第一支撑板41和第二支撑板42的锐角转角处，从而方便使用安装工具进行安装。

如图9所示，所述三角固定件40的厚度，即第一支撑板41和第二支撑板42的最外侧表面之间的距离与所述卡槽32的宽度相匹配，从而使得其可较为稳固的卡在所述单元梁30的卡槽32内。所述三角固定件40的直角边的外壁均呈平面状，其可与所述卡槽32的底壁贴合。此外，为方便固定围护板10，在所述第一支撑板41和第二支撑板42上分别设有用于固定所述围护板10的第三固定螺孔45。安装围护板10时，围护板10的转角可搭接在所述三角固定件40上，并与第一支撑板41或第二支撑板42的表面相贴合，然后通过螺钉或螺栓便可与三角固定件40固接。

此外，为加强整体结构的稳固性，并利于安装，在相邻两根单元梁30之间还可连接一单元连接件20。

如图2所示，所述单元连接件20呈实心立方体，其棱边长度与所述单元梁30的横截面边长尺寸一致，从而使得单元梁30与单元连接件20连接在一起时，其各侧表面可基本平齐。为方便插装所述单元梁30，在所述单元连接件20的六个侧面的中央分别设有垂直贯通的插装孔21。所述插装孔21分别由单元连接件20的一侧表面垂直贯通至另一侧表面。所述插装孔21的深度，即所述单元连接件20的棱边长度大于所述单元梁30的插装部35的2倍高度，从而使得从单元连接件20的两侧插装单元梁30时，其插装部35不会互相干涉。

此外，由于所述三角固定件40是卡入在所述卡槽32内进行固定的，而卡槽32是凹陷于所述单元梁30的表面的，为避免所述三角固定件40的直角转角与所述单元连接件20干涉，在所述单元连接件20的12条棱边处分别对称设有防干涉孔22。如图9所示，所述防干涉孔22沿所述单元连接件20的棱边方向延伸，其长度与所述卡槽32的宽度一致，这样，当单元梁30的端部与单元连接件20插装在一起时，所述防干涉孔22可与所述卡槽32的端部相对合。所述防干涉孔22包括相互垂直的第一连接面221和第二连接面222，所述第一连接面221和第二连接面222分别由所述单元连接件20的表面内凹而成，所述第一连接面221和第二连接面222的尺寸一致，其内凹的深度与所述卡槽32的深度一致，从而使得所述第一连接面221或第二连接面222可与所述卡槽32的底壁平齐，进而使得所述防干涉孔22可成为所述卡槽32的延伸安装槽，使得三角固定件40的直角转角可贴合安装在防干涉孔22的直角转角处，从而不仅可使三角固定件40固定更为紧固，而且更利于围护板10的无缝搭接。

安装时，如图1所示，将单元梁30两端的插装部35分别插装在所述单元连接件20的插装孔21内，四根单元梁30通过四个单元连接件20首尾相连便可围合成方形的基础框架，然后在相邻两根单元梁30之间安装一个三角固定件40，利用三角固定件40将相邻两根单元梁30固定连接在一起。然后根据活动板房的面积需求，在当前的基础框架上上继续水平的连接单元梁30和单元连接件20，便可形成多个基础框架，然后进一步使用三角固定件40进行固定，便可完成底部的框架安装。其后在每个单元连接件20上竖直插装一根单元梁30，并进一步在竖直的单元梁30的顶端插装单元连接件20，然后在相邻两个单元连接件20之间横向插装单元梁30，使得单元梁30首尾垂直相连而形成立体状的整体框架，其后在相邻两根单元梁30之间分别固定安装一个三角固定件40，便可将各单元梁30分别固定连接在一起，而形成一个相当稳固的框架结构。当需要建造两层活动板房时，可继续在单元连接件20上竖直插装单元梁30，然后在单元梁30的另一端安装单元连接件20，其后在单元连接件20之间连接单元梁30，并在单元梁30与单元梁30之间固定安装三角固定件40进行固定。

当所述单元梁30、三角固定件40与单元连接件20连接在一起时，所述三角固定件40搭接在相邻两根单元梁30的转角处，其形成有搭接空间，可方便搭接所述围护板10，并对围护板10进行固定。此外，所述单元梁30的卡槽32是居中设置的，当三角固定件40卡入所述卡槽32内时，所述三角固定件40与单元梁30的边缘之间还余有一定空间，其可方便的为围护板10的安装提供安装空间。

当活动板房的整体框架或部分框架搭建好之后，便可以安装围护板10。

围护板10安装时，用作地板和楼板的围护板10，其四个直角转角分别呈水平的搭放在所述三角固定件40上，然后通过螺钉或螺栓，便可将围护板10与三角固定件40固定连接在一起。用作隔墙的围护板10，其四边的端面分别与所述单元梁30的表面贴合抵接，其四个直角转角处的表面分别与所述三角固定件40贴合，然后通过螺钉或螺栓，便可将围护板10竖直的与三角固定件40固定连接在一起。

所述围护板10的尺寸可根据需要定制，对于一个基础框架，其围护板10既可以选用一块整板，也可以选用若干块小板拼装而成，作为本实施例的优选，对于一个基础框架，其可由多块水平围护板10拼装而成，例如，由4块水平围护板10拼装而成。对于用作隔墙的围护板10，其可灵活根据隔墙的位置进行安装，而无需在所有的单元梁30之间安装围护板10。

藉此，便形成了本实用新型的单元拼装的活动板房，使用该单元拼装的活动板房，可以根据场地需要而灵活的拼装出所需面积大小的活动板房，并且可以方便在后期使用过程中随时改变活动板房的布局、扩展活动板房的面积。对于本实用新型的单元拼装的活动板房，其顶层的屋顶，可参考现有的屋顶的防水结构进行设计，本实用新型的目的在于提供一种可模块化组装的活动板房，其涉及活动板房的基础架构，活动板房的防水屋顶结构不包括在内，本领域技术人员可在此基础上结合现有的防水屋顶进行实施。对于本实用新型的单元拼装的活动板房，当需要扩展面积时，只需在单元连接件20的其余侧搭接单元梁30，然后再通过单元连接件20和三角固定件40将单元梁30连接成立体框架，便可在原已安装完成的基础上继续安装围护板10而形成新的活动板房空间。同样的，当需要改变现有活动板房的内部布局时，通过松卸掉第三固定螺孔45处的螺钉或螺栓，便可方便的将该处的围护板10拆卸掉，以打通原有的活动板房空间。同样的，当需要在原有未安装隔墙的位置处设立新的隔墙时，只需在此处的单元梁30之间增设围护板10，并将围护板10与三角固定件40固接在一起，便可形成新的隔墙而分隔原有的活动板房空间。本实用新型的单元拼装的活动板房，其各单元梁30之间通过三角固定件40进行固接，其连接相当可靠，而且其选用统一规格的单元梁30用作梁体，其不仅结构形式新颖，而且可大大简化零部件规格，利于批量化加工生产，并且利于灵活拼装，其具有很强的实用性，宜大力推广。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。