一种新型家装用墙体切割机的制作方法

本实用新型属于家装切割技术领域，涉及一种新型家装用墙体切割机。

背景技术：

传统的家装墙体切割机一般为锯片式，在切割墙体时需要将整个切割装置固定在墙体上，需要打若干个固定装置的孔，要求孔的直径较大，存在打孔工作量大，且锯片切割行程受限，调整切割位置和方向就需要经常装卸切割机，装置自重大，装卸费时费力，切割锯片对墙体材料要求较高，比如墙体中有钢筋就容易损坏刀片等技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种新型家装用墙体切割机，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型家装用墙体切割机，包括：

支架，所述支架上滑动设置有电机装置，所述电机装置包括主电机和行走电机，所述支架上设置有齿条，所述行走电机通过齿轮与所述齿条啮合连接，所述电机装置外套设有外壳，所述外壳外侧设置有主轮，所述主轮与设置在所述主电机上的输出轴同轴连接，所述主轮所在平面与所述电机装置行走方向平行，所述外壳外与所述主轮同侧设置有辅轮，金刚石串珠绳通过所述辅轮绕设在所述主轮上。

作为进一步的技术方案，所述外壳外侧靠近所述齿条处设置有短管，所述短管与所述外壳通过管箍连接，所述短管一端设置有支臂，所述辅轮通过轴承与所述支臂连接，所述辅轮与所述主轮处于同一平面。

作为进一步的技术方案，所述支架包括设置在所述齿条两侧的导轨，所述导轨两端分别设置有脚轮和支脚，所述支脚上方设置有手把。

作为进一步的技术方案，所述电机装置通过行走轮设置在所述导轨上，所述行走轮设置在所述导轨的上下两侧。

作为进一步的技术方案，所述主轮上远离所述电机装置的一侧设置有主轮压板，所述主轮通过联轴器与所述输出轴连接。

作为进一步的技术方案，所述齿条两端均设置有缺口，靠近所述缺口处设置有弹簧复位装置。

作为进一步的技术方案，所述弹簧复位装置包括设置在所述缺口靠近所述齿条自由端一侧的挡板，所述挡板上靠近所述缺口的一侧设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，墙体切割机装置底部为支架支撑整个切割机，支架上有齿条，齿条的延伸方向与支架的长度方向一致，电机装置包括行走电机和主电机，主电机用于为金刚石串珠绳切割墙体提供动力，行走电机底部连接有齿轮，齿轮与齿条啮合并通过行走电机提供动力使整个装置沿齿条来回滑动，从而可以调整切割机与切割墙体的距离。外壳包裹住主电机与行走电机，使外观更美观且具有防尘的作用。主电机的输出轴与切割机行走方向垂直，在输出轴上套设有半径较大的主轮，主轮用于挂接并支撑金刚石串珠绳，带动其转动。与主轮同一平面且在主轮沿行走方向的前侧设置有半径较小的辅轮，辅轮用于增加金刚石串珠的支撑点，使切割时金刚石串珠绳更不易脱落。主轮与辅轮都在外壳的外侧，便于放置金刚石串珠绳。金刚石串珠绳本身材质优势使钢筋和混凝土均能轻松切割，而无需担心串珠绳损坏。

在切割机工作时，在墙体需要切割的位置打几个穿绳孔，将金刚石串珠绳穿过穿绳孔并铆接起来，绕接到切割机的主轮与辅轮上，将支架固定在工作位置，启动主电机，金刚石串珠绳开始切割墙体，启动行走电机，调整切割机的前后位移。整个设置体积小重量轻，通过移动设备和截取金刚石串珠绳长短可以方便地锯切任意尺寸的矩形墙孔，而无须重新打孔安装，能够大大减轻家装操作工人的劳动强度，节省时间，提高效率，使用简单，易操作。

2、本实用新型中，支臂与辅轮连接处有轴承，用来支撑辅轮并降低辅轮旋转的摩擦。辅轮与主轮处于同一平面，方便金刚石串珠绳的搭接，降低金刚石串珠绳脱落的风险。

辅轮与主轮一起配合支撑金刚石串珠绳，根据需要切割的墙体的大小和方向，转动短管确定辅轮的高度，拧紧管箍固定辅轮。然后将金刚石串珠绳绕到主轮与辅轮上，另一端穿过墙体上的穿绳孔。

3、本实用新型中，支架上设置有导轨，导轨在齿条延伸方向的两侧。导轨上下两侧的接触面形状为尖塔形，可以卡在行走轮中间的凹槽中，使切割机在导轨上来回滑动更加顺畅且不易脱轨。

4、本实用新型中，当切割机滑动到缺口处，由于没有与齿轮啮合的齿条，切割机装置停止运动，此时切割机触碰到弹簧复位装置，通过弹簧复位装置的反向作用力使切割机回到齿条有齿的位置，这样切割机工作行走到极限位置时，即使无人在场，切割机也会处于脱齿、复位、再脱齿、再复往的循环中，而不会前进，直至操作人员进行操作，这样就避免了发生切割机因碰撞和脱轨而损坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去掉外壳后的结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型右视结构示意图；

图5为本实用新型齿条结构示意图；

图中：1-支架，11-导轨，12-脚轮，13-支脚，14-手把，2-电机装置，21-主电机，211-输出轴，22-行走电机，23-外壳，24-短管，25-管箍，3-齿条，31-缺口，32-弹簧复位装置，321-挡板，322-弹簧，4-齿轮，5-主轮，51-主轮压板， 52-联轴器，6-辅轮，61-轴承，62-支臂，7-金刚石串珠绳，8-行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提出一种，包括：

支架1，支架1上滑动设置有电机装置2，电机装置2包括主电机21和行走电机22，支架1上设置有齿条3，行走电机22通过齿轮4与齿条3啮合连接，电机装置2外套设有外壳23，外壳23外侧设置有主轮5，主轮5与设置在主电机21上的输出轴211同轴连接，主轮5所在平面与电机装置2行走方向平行，外壳23外与主轮5同侧设置有辅轮6，金刚石串珠绳7通过辅轮6绕设在主轮 5上。

本实施例中，墙体切割机装置底部为支架1支撑整个切割机，支架1上有齿条3，齿条3的延伸方向与支架1的长度方向一致，电机装置2包括行走电机 22和主电机21，主电机21用于为金刚石串珠绳7切割墙体提供动力，行走电机22底部连接有齿轮4，齿轮4与齿条3啮合并通过行走电机22提供动力使整个装置沿齿条3来回滑动，从而可以调整切割机与切割墙体的距离。外壳23包裹住主电机21与行走电机22，使外观更美观且具有防尘的作用。主电机21的输出轴211与切割机行走方向垂直，在输出轴211上套设有半径较大的主轮5，主轮5用于挂接并支撑金刚石串珠绳7，带动其转动。与主轮21同一平面且在主轮5沿行走方向的前侧设置有半径较小的辅轮6，辅轮6用于增加金刚石串珠绳7的支撑点，使切割时金刚石串珠绳7更不易脱落。主轮5与辅轮6都在外壳23的外侧，便于放置金刚石串珠绳7。金刚石串珠绳7本身材质优势使钢筋和混凝土均能轻松切割，而无需担心串珠绳损坏。

在切割机工作时，在墙体需要切割的位置打几个穿绳孔，将金刚石串珠绳7 穿过穿绳孔并铆接起来，绕接到切割机的主轮21与辅轮6上，将支架1固定在工作位置，启动主电机21，金刚石串珠绳7开始切割墙体，启动行走电机22，调整切割机的前后位移。整个设置体积小重量轻，通过移动设备和截取金刚石串珠绳7长短可以方便地锯切任意尺寸的矩形墙孔，而无须重新打孔安装，能够大大减轻家装操作工人的劳动强度，节省时间，提高效率，使用简单，易操作。

进一步，外壳23外侧靠近齿条3处设置有短管24，短管24与外壳23通过管箍25连接，短管24一端设置有支臂62，辅轮6通过轴承61与支臂62连接，辅轮6与主轮5处于同一平面。

本实施例中，在外壳23面向切割机前进方向的一侧且靠近齿条3的位置设置有管箍25和短管24，短管24连接支臂62，支臂62上设置有辅轮6。支臂 62与辅轮6连接处有轴承61，用来支撑辅轮6并降低辅轮6旋转的摩擦。辅轮 6与主轮5处于同一平面，方便金刚石串珠绳7的搭接，降低金刚石串珠绳7脱落的风险。

辅轮6与主轮5一起配合支撑金刚石串珠绳7，根据需要切割的墙体的大小和方向，转动短管24确定辅轮6的高度，拧紧管箍25固定辅轮6。然后将金刚石串珠绳7绕到主轮5与辅轮6上，另一端穿过墙体上的穿绳孔。

进一步，支架包括设置在齿条3两侧的导轨11，导轨11两端分别设置有脚轮12和支脚13，支脚13上方设置有手把14。

本实施例中，支架1上设置有导轨11，导轨11在齿条3延伸方向的两侧。导轨11上下两侧的接触面形状为尖塔形，可以卡在行走轮8中间的凹槽中，使切割机在导轨11上来回滑动更加顺畅且不易脱轨。支架1一端有手把14，便于推动和抬起切割机，手把14下方设置的支脚13可以在确定工作位置后支撑固定切割机；另一端有脚轮12，便于推动切割装置。

进一步，电机装置2通过行走轮8设置在导轨11上，行走轮8设置在导轨 11的上下两侧。

本实施例中，在电机装置2底部且沿齿条3延伸方向的两侧有行走轮8，行走轮8设置在导轨11的上下两侧，行走轮8与导轨11的设置可以减少切割装置来回滑动时产生摩擦，使滑动更加顺畅。行走轮8的圆周上有凹槽可以卡住导轨11防止切割机脱轨。

进一步，主轮5上远离电机装置2的一侧设置有主轮压板51，主轮5通过联轴器52与输出轴211连接。

本实施例中，主轮远离电机装置2的一侧设置有主轮压板51，主轮压板51 与主轮5的轮盘通过固定螺栓固定在一起，由于主轮5的轮盘为辐射形，需要主轮压板51固定轮盘。输出轴211上有联轴器52，联轴器52连接主电机21的输出轴211与可旋转的主轮5。

进一步，齿条3两端均设置有缺口31，靠近缺口31处设置有弹簧复位装置 32。

本实施例中，齿条3上设置有缺口31，缺口31设在齿条3有齿一面的两端，缺口31的两端都与连续的齿连接，两缺口31之间的齿条3即为切割机的可行走位置。在缺口31上方有弹簧复位装置32。

当切割机滑动到缺口31处，由于没有与齿轮4啮合的齿条3，切割机装置停止运动，此时切割机触碰到弹簧复位装置32，通过弹簧复位装置32的反向作用力使切割机回到齿条3有齿的位置，这样切割机工作行走到极限位置时，即使无人在场，切割机也会处于脱齿、复位、再脱齿、再复往的循环中，而不会前进，直至操作人员进行操作，这样就避免了发生切割机因碰撞和脱轨而损坏。

进一步，弹簧复位装置32包括设置在缺口31靠近齿条3自由端一侧的挡板321，挡板321上靠近缺口31的一侧设置有弹簧322。

本实施例中，弹簧复位装置32包括挡板321与弹簧322，挡板321竖立在缺口31靠近齿条3末端的位置；弹簧轴线与齿条3平行，弹簧322设置在靠近切割机的一侧。当切割机行走到缺口31处，惯性作用使切割机碰撞到弹簧322，挡板321位置为切割机碰撞弹簧322后行走的极限位置，通过弹簧322给切割机的反作用力推动切割机复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。