一种混凝土缝隙灌浆装置的制作方法

本实用新型属于灌浆施工技术领域，具体涉及一种混凝土缝隙灌浆装置。

背景技术：

近年来，建筑行业进入高速发展阶段，很多地方都采用灌浆加固方法对混凝土的裂纹、裂缝进行修补，以提高混凝土的载荷能力。现有技术中一般使用压浆机进行补缝，压浆机适合修补一些较深较宽的裂缝，对于一些细小的裂缝，压浆机的修补质量差并且修补效率低。手工填缝的施工方法，通过压力方式将浆液填入缝隙中，能够完成细缝隙的填充，并且灌浆质量高。手工填缝一般采用管头的内螺纹与管体的外螺纹旋合结构，然后将浆液灌入在管体内，通过螺纹结构将管头与管体旋合，这种结构的产品在灌浆时需要不断的旋合，灌浆费时费力，施工效率低，无法满足人们的功能需求。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种操作方便，灌浆效率高的混凝土缝隙灌浆装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种混凝土缝隙灌浆装置，包括灌浆筒，所述灌浆筒内设有活塞，灌浆筒顶部设有筒盖，所述筒盖上设有通孔，所述通孔内设有套筒，套筒与通孔螺纹连接。所述套筒内设有推杆，所述推杆顶部设有手柄，推杆底部与活塞相连，所述活塞与筒盖之间设有弹簧。所述灌浆筒底部设有进料管和出料管，出料管上套设有灌浆嘴，灌浆嘴底部连接有灌浆软管。

作为优选方式，所述活塞顶部设有凸台，凸台上设有台阶通孔，且套筒底部抵压在台阶通孔的台阶上。

作为优选方式，所述套筒顶部设有把手。

作为优选方式，所述弹簧有4根，且均匀分布在套筒的周围。

作为优选方式，所述灌浆嘴内设有环形卡槽，环形卡槽内设有过滤网。

作为优选方式，所述灌浆嘴内设有橡胶密封圈。

作为优选方式，所述活塞底部设有与出料管适配的凸起。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置有套筒，套筒转动时可以对活塞进行调节定位，从而控制每次灌浆的浆液体积。可以向下推动推杆，使活塞向下移动并将浆液通过灌浆软管注入到缝隙中。灌浆完成后，弹簧对活塞产生拉力使活塞迅速回到原来位置，再将浆液加入到灌浆筒内完成灌浆循环，本实用新型操作方便，大大提高了混凝土缝隙的灌浆效率。

2、本实用新型的活塞顶部设有凸台，凸台上设有台阶通孔，且套筒底部抵压在台阶通孔的台阶上，台阶通孔对套筒具有限位作用，使套筒可以更好的控制活塞的位置。

3、本实用新型的4根弹簧均匀分布在套筒的周围，4根弹簧使活塞受力平衡，活塞可以在灌浆筒内平稳的滑动。

4、本实用新型的灌浆嘴内设有环形卡槽，环形卡槽内设有过滤网。过滤网可以过滤浆液中的杂质颗粒，避免较大杂质颗粒无法进入缝隙中进行填补。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-灌浆筒；2-活塞；3-筒盖；4-套筒；5-推杆；6-手柄；7-弹簧；8-进料管；9-出料管；10-灌浆嘴；11-灌浆软管；12-凸台；13-台阶通孔；14-把手；15-过滤网；16-橡胶密封圈；17-凸起。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种混凝土缝隙灌浆装置，包括灌浆筒1，所述灌浆筒1内设有活塞2，活塞2一般采用橡胶材料制成，活塞2可以在灌浆筒1内滑动并且与灌浆筒1内壁紧密贴合。灌浆筒1顶部设有筒盖3，筒盖3与灌浆筒1一般通过螺纹可拆卸连接。所述筒盖3上设有通孔，所述通孔内设有套筒4，套筒4与通孔螺纹连接。正常状态时，套筒4底部与活塞2顶部接触，转动套筒4，使套筒4向灌浆筒1内移动，可以迫使活塞2向下移动到一定位置，从而控制灌浆筒1内每次灌浆的浆液体积。为了方便对套筒4进行转动调节，所述套筒4顶部设有把手14。

所述套筒4内设有推杆5，所述推杆5顶部设有手柄6，推杆5底部与活塞2相连，所述活塞2与筒盖3之间设有弹簧7。推杆5可以在套筒4内滑动，握住手柄6使推杆5在套筒4内滑动，可以控制活塞2在灌浆筒1内移动，活塞2移动到灌浆筒1底部时，由于弹簧7的弹性作用，使活塞2自动回复到原来位置。

所述灌浆筒1底部设有进料管8和出料管9，活塞2向下移动时，可以将灌浆筒1的浆液通过出料管9挤压出去，活塞2向上移动后，可以通过进料管8向灌浆筒1内加入浆液。出料管9上套设有灌浆嘴10，灌浆嘴10底部连接有灌浆软管11。灌浆软管11可以伸进较细较深的混凝土裂缝内，使得浆液顺利的进入缝隙深处，保证缝隙修补的最佳质量。

所述活塞2顶部设有凸台12，凸台12上设有台阶通孔13，且套筒4底部抵压在台阶通孔13的台阶面上。推杆5穿过台阶通孔13与活塞2连接，台阶通孔13对套筒4具有限位作用，使套筒4可以更好的控制活塞2的位置。

推压推杆5，使浆液进入缝隙深处完成灌浆，为了提高灌浆效率，所述弹簧7有4根，且均匀分布在套筒4的周围。4根弹簧7使活塞2受力平衡，活塞2可以在灌浆筒1内平稳的滑动。弹簧7对活塞2产生拉力使活塞2迅速回到原来位置，再将浆液加入到灌浆筒1内完成灌浆循环，大大提高了混凝土缝隙的灌浆效率。

所述灌浆嘴10内设有环形卡槽，环形卡槽内设有过滤网15。过滤网15可以过滤浆液中的较大杂质颗粒，避免较大杂质颗粒无法进入缝隙中进行填补，过滤网15一般卡设在环形卡槽内，有利于对过滤网15进行清洗和更换。

所述灌浆嘴10内设有橡胶密封圈16，橡胶密封圈16可以消除灌浆嘴10与出料管9之间的缝隙，有效地防止浆液的渗漏。所述活塞2底部设有与出料管9适配的凸起17，凸起17可以使灌浆筒1内的浆液在灌浆时完全排出。

本实用新型在使用时，首先转动套筒4，使套筒4顶住活塞2并使活塞2保持在一定位置，从而控制灌浆筒1内每次灌浆的浆液体积。可以转动套筒4，使活塞2向下移动将浆液通过灌浆软管11注入到缝隙中，当然也可以向下推动推杆5，使活塞2向下移动将浆液通过灌浆软管11注入到缝隙中。灌浆完成后，活塞2在弹簧7的拉力作用下，迅速返回到原来位置，通过进料管8向灌浆筒1内加入浆液，再次进行灌浆，完成灌浆循环。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。