陶瓷用离心注浆机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制作用设备技术领域，特别是涉及一种陶瓷用离心注浆机。

背景技术：

注浆成型通常用于形状复杂、不规则、壁薄、体积大的器物。目前，注浆成型都是单台人工操作注浆，生产率低。在注浆之前需要人工不断搅拌陶土泥浆，使陶土泥浆保持良好的流动状态，但是人工注浆的工作效率低，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种陶瓷用离心注浆机，操作简便，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种陶瓷用离心注浆机，包括倒浆槽和工作台，所述倒浆槽上设有向下倾斜的出口管，所述出口管的喷嘴为倒梯形结构，所述倒浆槽和所述出口管之间设有电磁阀，所述出口管位于所述工作台的托盘上方，所述倒浆槽内设有用于搅拌的旋转叶片；

所述托盘下方设有固定在所述工作台下方横梁的转轴，所述转轴的下端设有皮带轮，所述皮带轮包括主动皮带轮和从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上均设有第一轮槽和第二轮槽，所述主动皮带轮的第一轮槽与电机连接，所述主动皮带轮的第二轮槽与相邻的所述从动皮带轮的第二轮槽连接，相邻的所述从动皮带轮之间的第一轮槽相互连接，相邻的所述从动皮带轮之间的第二轮槽相互连接。

优选的，所述皮带轮之间通过皮带连接，所述皮带轮与所述电机之间通过皮带连接。

优选的，所述工作台上设有用于提高强度的竖向加强筋和横向加强筋。

优选的，所述工作台上设有用于所述转轴贯穿的通孔。

因此，本实用新型采用上述结构的陶瓷用离心注浆机，操作简便，工作效率高。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型陶瓷用离心注浆机实施例的示意图；

图2是本实用新型陶瓷用离心注浆机中工作台实施例的示意图；

图3是本实用新型陶瓷用离心注浆机中喷嘴实施例的示意图；

其中：1、倒浆槽；2、工作台；3、出口管；4、喷嘴；5、电磁阀；6、托盘；7、横梁；8、转轴；9、主动皮带轮；10、从动皮带轮；11、第一轮槽；12、第二轮槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型陶瓷用离心注浆机实施例的示意图，图2是本实用新型陶瓷用离心注浆机中工作台实施例的示意图，图3是本实用新型陶瓷用离心注浆机中喷嘴实施例的示意图，如图所示，一种陶瓷用离心注浆机，包括倒浆槽1和工作台2，工作台2为操作桌面，倒浆槽1位于工作台2的上方，并用于提供搅拌好的泥浆。工作台2上设有用于提高强度的竖向加强筋和横向加强筋，可以加强工作台2的承载强度。

倒浆槽1上设有向下倾斜的出口管3，出口管3位于工作台2的托盘6上方，倾斜设置出口管3可使泥浆更快的排出，并且泥浆流的更完全。出口管3的喷嘴4为倒梯形结构，使泥浆更集中的流下，减少泥浆的外溅。倒浆槽1和出口管3之间设有电磁阀5，电磁阀5受系统控制，可以设置电磁阀5开启的时间间隔，保证工作有条不紊的进行。倒浆槽1内设有用于搅拌的旋转叶片，可以将倒浆槽1内的泥浆搅拌的更均匀，随时提供平滑的泥浆。

托盘6下方设有转轴8，转轴8固定在工作台2下方的横梁7上，横梁7为转轴8提供支撑。工作台2上设有用于转轴8贯穿的通孔，托盘6位于工作台2的上方，转轴8旋转可以带动托盘6转动。转轴8的下端设有皮带轮，皮带轮之间通过皮带连接。皮带轮包括主动皮带轮9和从动皮带轮10，主动皮带轮9和从动皮带轮10上均设有第一轮槽11和第二轮槽12，主动皮带轮9的第一轮槽11与电机通过皮带连接，电机通电后，主动皮带轮9在电机的作用下转动。主动皮带轮9的第二轮槽12与相邻的从动皮带轮10的第二轮槽12连接，实现了主动皮带轮9带动从动皮带轮10旋转。相邻的从动皮带轮10之间的第一轮槽11相互连接，相邻的从动皮带轮10之间的第二轮槽12相互连接，实现了主动皮带轮9带动从动皮带轮10转动，从动皮带轮10之间通过皮带实现同步旋转，一个电机带动多个皮带轮转动，降低生产成本，提高生产效率。

离心注浆可以提高注件的致密度，去除泥浆中的空气。使用时，电机通电带动主动皮带轮9转动，主动皮带轮9带动从动皮带轮10转动，同时，皮带轮通过转轴8带动托盘6转动，托盘6做旋转运动。电磁阀5开启后，倒浆槽1内的泥浆注入模子的型腔后，由于离心力的作用，能形成很致密的干涸层，对于泥浆中含有的气泡，因其较轻，当模子旋转时多集中于中心，而后破裂掉。根据需要设置电磁阀5开闭的间隔，只需适时更换模子，即可。

因此，本实用新型采用上述结构的陶瓷用离心注浆机，操作简便，工作效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。