混凝土保坍剂生产用搅拌机构的制作方法

文档序号:16648930发布日期:2019-01-18 19:11阅读:135来源:国知局
混凝土保坍剂生产用搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及混凝土保坍剂生产技术领域,尤其涉及一种混凝土保坍剂生产用搅拌机构。



背景技术:

混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入的用以改善混凝土性能的 物质,其掺量不大于水泥质量的5%。随着混凝土的迅速发展,外加剂已经成为混凝土中继水泥、砂、石和水之外不可缺少的第五组分。尤其在配制高强或超强混凝土时,外加剂所起的作用更为突出。减水剂是目前应用最广的一种混凝土外加剂。减水剂又称为水泥分散剂,可在不影响混凝土流动性的条件下,减少混凝土的拌和用水量,或在不影响用水量的条件下增大混凝土拌合物的流动性,或二者兼顾,是一种具有减水和增强作用的外加剂。而保坍剂是减水剂的一种,保坍剂是能够保持混凝土坍落度不快速损失的外加剂。保坍剂实质上是缓凝剂,延缓水泥水化凝结,达到保持坍落度的作用。

现有的保坍剂制作过程中进行搅拌时有的是在反应釜(包括电热桶和搅拌器)内完成,有的是通过手持式搅拌器在桶内进行搅拌而制作。而保坍剂制作时,在搅拌的过程中需要加热,为了提高热量的利用率此时最好能够进行保温;在搅拌完成后则需要保坍剂冷却后才能够进行。通过反应釜进行制作时,虽然可以把反应釜的电热桶设计为保温结构,来满足搅拌时保温的要求,但是在搅拌完成后热量不能够快速散失而导致需要等待较长的时间进行散热才能够进行包装、从而使得制作时间较长;通过手提式搅拌器在电热桶内进行搅拌时虽然搅拌后热量散失较快,但是在搅拌时不能够进行保温。已即现有的搅拌设备不能够满足保坍剂制作过程中进行搅拌时需要保温搅拌完成后需要快速散热以节约降温时间的要求。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种混凝土保坍剂生产用搅拌机构,用于解决现有的反应釜制作保坍剂时不能够满足保坍剂制作过程中进行搅拌时需要保温搅拌完成后需要快速散热以节约降温时间的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种混凝土保坍剂生产用搅拌机构,包括搅拌器,所述搅拌器包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌电机和连接在搅拌轴上的叶片,其特征在于,还包括悬挂架和通过升降机构可升降地悬挂在悬挂架上的罩,所述罩的内表面上设有保温层,所述搅拌电机固定在所述罩的顶壁上,所述搅拌轴位于所述罩内,所述罩的顶壁上还设有进出孔,所述叶片为风叶结构,所述搅拌电机驱动所述叶片转动时产生的风朝下吹。使用时,将本实用新型安装在电热桶的上方,进行搅拌时,通过升降机构使罩降下而罩在电热桶上,在罩的保温层的作用下而起到保温的作用,需要在搅拌过程中添加的原料从进出孔中加入电热桶内。搅拌完成后通过升降机构将罩升起,此时由于电热桶不被罩罩住,从而使得电热桶内的热量能够快速地散出。与此同时使搅拌电机驱动叶片继续转动,而由于叶片转动时产生的风为朝下的,故叶片起到对电热桶进行吹风散热的作用,进一步地加速了散热速度。已即搅拌器位于电热桶内时能够进行搅拌已即为搅拌器,提升到电热桶外时能够进行吹风散热已即为散热风扇。为了防止吹风时叶片上附着的保坍剂散落到电热桶外部而影响环境,在搅拌完成后,先将叶片抬起到位于保坍剂外部但仍旧位于电热桶内的位置转动一段时间而使得附着的保坍剂掉落在电热桶内,然后再将叶片完全抬出电热桶。

作为优选,所述升降机构包括悬挂索、绕线盘和驱动绕线盘转动的绕线电机,所述绕线电机固定在所述悬挂架上,所述悬挂索的一端同所述绕线盘连接在一起、另一端同所述罩连接在一起。

作为优选,所述罩上设有上端穿设在所述悬挂架上的竖向导向杆。能够避免罩下降时产生晃动,从而提高罩罩到电热桶上时的方便性。

作为优选,所述罩的下端面上设有沿罩的周向延伸的环形吸盘。使用时,在支撑电热同的部位的周面设置能够被吸盘吸附的平面,罩罩在电热桶上时通过环形吸盘吸附在该平面上进行密封。能够方便地将罩在桶上的罩密封连接在支撑筒的平面上,从而提高保温效果。

本实用新型具有下述优点:即能够在搅拌时对电热桶进行保温,搅拌完成后能够对电热桶进行散热。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中:悬挂架1、罩2、罩体21、顶壁22、进出孔23、保温层24、环形吸盘25、竖向导向杆26、搅拌器3、搅拌轴31、搅拌电机32、叶片33、升降机构5、悬挂索51、绕线盘52、绕线电机53。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1,一种混凝土保坍剂生产用搅拌机构,包括悬挂架1、罩2和搅拌器3。

悬挂架上设有升降机构5。升降机构包括悬挂索51、绕线盘52和驱动绕线盘转动的绕线电机53。绕线电机固定在悬挂架上。悬挂索的时端同绕线盘连接在一起、另一端同罩2连接在一起。绕线电机驱动绕线盘转动而使得悬挂索卷绕在绕线盘上时则实现对罩的提升。绕线电机驱动绕线盘转动而使得悬挂索从绕线盘上散开时则在罩的自重自由行实现罩的下降。

罩2包括圆管结构的罩体21和连接在罩体上端的顶壁22。罩2为下端开口的圆筒形。顶壁22上设有上端穿设在悬挂架上的竖向导向杆26。罩的顶壁上还设有进出孔23。罩的内表面上设有保温层24。罩体的下端面上设有沿罩的周向延伸的环形吸盘25。

搅拌器3包括搅拌轴31、驱动搅拌轴转动的搅拌电机32和连接在搅拌轴上的叶片33。搅拌电机固定在顶壁22上。搅拌轴位于罩内。叶片为风叶结构。搅拌电机驱动叶片顺时针转动时产生的风朝下吹。

进行搅拌而生产保坍剂时,使电热桶位于罩的正下方,通过升降机构5使罩降下而罩在电热桶4上,罩的下端通过环形吸盘吸附在支撑电热桶的平面上,在罩的保温层的作用下而起到保温的作用。需要在搅拌过程中添加的原料从进出孔23中加入电热桶内。

搅拌完成后通过升降机构将罩升起到沿上下方向同电热桶错开,使得电热桶内的热量能够快速地散出。与此同时使搅拌电机驱动叶片顺时针继续转动,叶片转动时产生朝向的风而吹向电热桶而起到对电热桶进行吹风散热的作用,进一步地加速了散热速度。

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