一种模块化建筑穿楼板排水管定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位装置，尤其是涉及一种用于模块化建筑穿楼板排水管的定位装置。

背景技术：

在装配式模块建筑中，楼板浇筑之前需要同时布置楼板钢筋和穿楼板处的排水PVC管件，传统的排水PVC管件的定位方法是将排水PVC管件用其周围的钢筋夹紧再进行混凝土浇筑，使用此种方法一方面易造成排水PVC管件被钢筋挤破变形，使圆心不方便确定，导致定位不准确；另一方面，在后续的混凝土浇筑、振捣过程中容易产生偏位，影响后期上下楼层排水立管的对接，使排水PVC管件定位后的误差很难控制在要求的范围之内。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种模块化建筑穿楼板排水管定位装置，解决排水PVC管件定位精度不高的问题，使排水PVC管件固定后满足误差要求。

技术方案：一种模块化建筑穿楼板排水管定位装置，包括底板、定位杆、定位垫圈一、定位垫圈二，所述定位杆的第一端与所述底板固定，所述定位垫圈一、所述定位垫圈二分别封盖排水管的端口一和端口二，所述定位杆依次穿设于所述定位垫圈一、所述排水管、所述定位垫圈二，所述定位垫圈一与所述底板贴合，所述定位杆的第二端与所述定位垫圈二连接。

穿楼板排水管为直筒型管件，定位杆与底板垂直设置并焊接成一体，在进行排水管与穿楼板的定位安装时，首先将排水管与配套的定位垫圈一、定位垫圈二进行组合嵌套，此时定位垫圈一、定位垫圈二分别封盖排水管的端口一和端口二，然后将三者构成的整体套接于定位杆上，并将定位杆与定位垫圈二连接，使排水管与本定位装置相互锁紧。

根据图纸的位置要求，测量定位杆中心到墙体边沿的距离，即可准确定位排水管的位置，定位完成后，即可进行混凝土浇筑。由于本定位装置重量较大，混凝土浇筑过程中的震动不会影响本装置的位置，能较好的保证管件的定位精确度。待混凝土凝固成形，解除定位杆与定位垫圈二的连接关系，去除定位垫圈二并从上至下敲击定位杆和底板周边的混凝土薄层，即可将整套装置从排水管中拆除，达到循环使用的效果。

进一步的，所述定位杆依次穿设于所述定位垫圈一的中心位置、所述排水管的中轴线位置、所述定位垫圈二的中心位置。将定位杆穿设于中心位置更有利于提高排水管在定位过程中的准确性。

进一步的，所述定位杆的第二端的外周面上设有螺纹，所述定位杆的第二端通过螺母与所述定位垫圈二螺纹连接。

最佳的，所述底板为Q235钢板，所述底板的厚度为9mm～15mm。采用钢结构并使底板的厚度满足一定要求，能够增强底板的厚重感，从而保证本装置的稳定性，在混凝土浇筑过程中不会因为震动而影响本装置的位置。

最佳的，所述定位杆固定于所述底板的中心，所述定位杆的直径为18mm～22mm。

最佳的，所述定位垫圈一、所述定位垫圈二均为尼龙垫圈。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：在排水管进行布置及混凝土浇筑的过程中，能够很好的对排水管进行定位，满足排水管布置安装位的设计要求，使误差控制在5mm范围内，保证排水管具有较高的定位精度；本装置加工方便，易于操作，并且可重复使用，节约成本。

附图说明

图1为本装置与排水管配合安装后的结构示意图；

图2为使用本装置进行排水管定位浇注的剖视图；

图3为图2拆除本装置后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

一种模块化建筑穿楼板排水管定位装置，如图1所示，包括底板1、定位杆2、定位垫圈一3、定位垫圈二4、螺母5，底板1为Q235钢板，厚度为9mm～15mm，定位杆2为圆柱形杆件，直径为18mm～22mm，定位垫圈一3、定位垫圈二4均为尼龙垫圈。

定位杆2垂直设置于底板1的中心位置，定位杆2的第一端与底板1焊接固定，定位垫圈一3、定位垫圈二4分别封盖排水管100的端口一和端口二，定位杆2依次穿设于定位垫圈一3的中心位置、排水管100的中轴线位置、定位垫圈二4的中心位置，直至定位垫圈一3与底板1贴合，定位杆2的第一端的外周面上设有螺纹，定位杆2的第二端通过螺母5与定位垫圈二4螺纹连接，使整个装置与排水管100相互锁紧。

如图2、3所示，在进行排水管与穿楼板的定位安装时，首先将排水管与配套的定位垫圈一、定位垫圈二进行组合嵌套，此时定位垫圈一、定位垫圈二分别封盖排水管的端口一和端口二，然后将三者构成的整体套接于定位杆上，再将螺母从定位杆的第二端旋入至拧紧，使排水管与本定位装置相互锁紧。

根据图纸的位置要求，测量定位杆中心到墙体边沿的距离，即可准确定位排水管的位置，定位完成后，即可进行混凝土浇筑。浇注完毕后，排水管被固定在穿楼板内，待混凝土凝固成形，拆除螺母并去除定位垫圈二，然后从上至下敲击定位杆和底板周边的混凝土薄层，即可解除本定位装置与排水管的锁紧关系，整套装置可从排水管中抽离拆除，从而达到循环使用的效果。

由于本定位装置的底板、定位杆均为钢结构，重量较大，厚度满足一定要求的底板，能够增强底板的厚重感，因此混凝土浇筑过程中的震动不会影响本装置的位置，从而能较好的保证管件的定位精确度。