一种发泡保温材料成型模箱的制作方法

本实用新型涉及一种成型模箱技术领域，尤其涉及一种发泡保温材料成型模箱。

背景技术：

发泡保温材料是在水泥浆料中掺加发泡剂均匀混合，然后浇注到模具中而形成的轻质保温材料，与传统的保温材料相比发泡水泥保温材料不但轻质高强、保温隔热，而且防火能力强、绿色环保。在发泡保温材料生产过程中，温度是影响发泡保温材料产品的重要因素，当发泡剂加入料浆中，温度急剧上升，而将发泡保温材料浆液倒入模具中，由于现有模具的传热过快，导致发泡保温材料产品生产过程中温度不稳定且不可控，严重影响发泡保温材料产品的质量。而且现有模具外框都是采用方管焊接，这样就只能用两侧翻转抓手的脱模机，这种脱模机在脱模过程中占用空间较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的是现有模具不保温和不便脱模的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种发泡保温材料成型模箱，包括箱体、聚氨酯无机复合保温板、螺钉、上层方管边框、中层方管边框、下层方管边框、角钢、方管立柱、扁钢立柱，所述箱体四周为聚氨酯无机复合保温板；所述箱体外部通过螺钉固定在上层方管边框、中层方管边框和下层方管边框上，上层方管边框、中层方管边框和下层方管边框之间的四个角均通过角钢焊接固定；所述中层方管边框和下层方管边框之间的四周均通过方管立柱焊接固定；所述上层方管边框和中层方管边框之间的两侧通过方管立柱焊接固定，上层方管边框和中层方管边框之间的前后两面通过扁钢立柱焊接固定。

采用上述技术方案的有益效果是：

1.本实用新型由于聚氨酯无机复合保温板具有不易变形而且不传热的特性，而且表面光滑，所以不打脱模剂也很容易脱模，同时具有保温效果。

2.本实用新型由于上层方管边框和中层方管边框之间的前后两面通过扁钢立柱焊接固定，这样既让箱体更加牢固，而且也方便脱模机的抓手横向进入后，卡在上层方管边框下方进行脱模，解决了因两侧翻转抓手而占用空间的问题。

附图说明

图1为本实用新型发泡保温材料成型模箱结构示意图。

图中：1-箱体、2-聚氨酯无机复合保温板、3-螺钉、4-上层方管边框、5-中层方管边框、6-下层方管边框、7-角钢、8-方管立柱、9-扁钢立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种发泡保温材料成型模箱，如图1所示：它包括箱体1、聚氨酯无机复合保温板2、螺钉3、上层方管边框4、中层方管边框5、下层方管边框6、角钢7、方管立柱8、扁钢立柱9，所述箱体1四周为聚氨酯无机复合保温板2，聚氨酯无机复合保温板2具有不易变形而且不传热，由于聚氨酯无机复合保温板2表面光滑，所以不打脱模剂也很容易脱模，同时聚氨酯无机复合保温板2具有保温效果，解决了现有模板表面还需要打脱模剂，才能脱模的问题；所述箱体1外部通过螺钉3固定在上层方管边框4、中层方管边框5和下层方管边框6上，上层方管边框4、中层方管边框5和下层方管边框6之间的四个角均通过角钢7焊接固定，这样既让箱体1更加牢固形成一个整体，而且也能防止浆液溢出；所述中层方管边框5和下层方管边框6之间的四周均通过方管立柱8焊接固定；所述上层方管边框4和中层方管边框5之间的两侧通过方管立柱8焊接固定，上层方管边框4和中层方管边框5之间的前后两面通过扁钢立柱9焊接固定，这样既让箱体1更加牢固，而且也方便脱模机的抓手横向进入后，卡在上层方管边框4下方进行脱模，解决了因两侧翻转抓手而占用空间的问题。