一种可调式钢筋支撑工具的制作方法

本实用新型涉及土木工程及路桥施工技术领域，尤其涉及一种可调式钢筋支撑工具。

背景技术：

在现浇钢筋混凝土结构中,现浇构件上部钢筋混凝土保护层厚度合格率偏低是建筑工程质量的通病之一。为保证现浇构件符合原设计和相关规范要求,工程中多采用马镫将上部钢筋支撑到设计位置,施工中不可避免的存在混乱踩踏现象,导致构件上部钢筋及构造钢筋的位置难以控制和固定,保护层质量始终达不到施工质量验收规范的要求。并且马镫与混凝土浇注为一体,这样会消耗大量钢筋,不但增加工程造价,且不符合“低碳、环保、节能”的要求,且由于造价高,工程不同程度存在少放甚至不放的现象,影响了钢筋实际保护层厚度,进而影响工程质量。

因此，亟待设计一种可调式钢筋支撑工具，在浇筑时放入以支撑上部钢筋重量，固定位置，保证浇筑不发生位移，在浇筑完成后，未完全凝固前或初凝时，取出支撑工具，实现工具的重复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式钢筋支撑工具，具备设计合理、成本低廉、使用方便，能够在浇筑时放入以支撑上部钢筋重量，固定位置，保证浇筑不发生位移的优点，解决了现有浇筑构件上部钢筋及构造钢筋的位置难以控制和固定,保护层质量达不到施工质量验收规范的要求的问题。

根据本实用新型实施例的一种可调式钢筋支撑工具，包括底座，所述底座顶端中部设有立杆，所述立杆套设于设置在套杆中部的第二空腔中，所述立杆的左侧上部设有第一限位块，所述第一限位块的左端延伸至设置在套杆内侧壁上的限位槽中，所述套杆的左侧下部设有套块，所述套块中部设有第一空腔，所述第一空腔内设有拉杆，所述拉杆的左端贯穿套块侧壁且端头设有拉环，所述拉杆的外壁的上下两侧均设有第二限位块，两个所述第二限位块均套设于滑杆上，两个所述滑杆均与第一空腔侧壁相连接，两个所述第二限位块的左端均设有弹簧，两个所述弹簧均套设于滑杆侧壁上；所述拉杆的右端依次贯穿套块和套杆侧壁并延伸至设置在立杆侧壁上的凹槽中。

进一步的，所述支撑平台的顶端中部设有固定槽。

进一步的，多个所述凹槽的个数为10～13个。

进一步的，所述限位槽的长度小于套杆的长度。

进一步的，所述套块与套杆、支撑平台与套杆、立杆与底座的连接方式均为焊接。

进一步的，所述拉环的外壁上设有一层防滑纹。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过拉动拉环，能够调节装置的高度，进而能够满足不同高度构造钢筋的使用要求，拉杆伸入凹槽中，使得装置不会因踩踏发生形变，保证了构造钢筋的位置不会发生偏移，同时保证了施工质量；通过在浇筑完成后，在混凝土未完全凝固前或初凝时，取出支撑工具，能够给实现工具的重复使用，进而节省了原料的浪费，降低了工程造价；

2、通过在支撑平台设置固定槽，能够加强支撑平台与钢筋的支撑效果，有效防止发生偏移现象；该装置设计合理、成本低廉、使用方便，能够在浇筑时放入以支撑上部钢筋重量，固定位置，保证浇筑不发生位移，同时具备能够重复使用的特点，降低了原料的浪费和工程造价。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可调式钢筋支撑工具的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图。

图中：1-支撑平台、2-套杆、3-立杆、4-底座、5-拉环、6-套块、7-凹槽、8-限位槽、9-第一限位块、10-固定槽、11-拉杆、12-第二限位块、13-弹簧、14-滑杆、15-第一空腔、16-第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种可调式钢筋支撑工具，包括底座4，底座4顶端中部设有立杆3，立杆3套设于设置在套杆2中部的第二空腔16中，立杆3的左侧上部设有第一限位块9，第一限位块9的左端延伸至设置在套杆2内侧壁上的限位槽8中，套杆2的左侧下部设有套块6，套块6中部设有第一空腔15，第一空腔15内设有拉杆11，拉杆11的左端贯穿套块6侧壁且端头设有拉环5，通过拉动拉环5，能够调节装置的高度，进而能够满足不同高度构造钢筋的使用要求，拉杆11伸入凹槽7中，使得装置不会因踩踏发生形变，保证了构造钢筋的位置不会发生偏移，同时保证了施工质量；通过在浇筑完成后，在混凝土未完全凝固前或初凝时，取出支撑工具，能够给实现工具的重复使用，进而节省了原料的浪费，降低了工程造价；拉杆11的外壁的上下两侧均设有第二限位块12，两个第二限位块12均套设于滑杆14上，两个滑杆14均与第一空腔15侧壁相连接，两个第二限位块12的左端均设有弹簧13，两个弹簧13均套设于滑杆14侧壁上；拉杆11的右端依次贯穿套块6和套杆2侧壁并延伸至设置在立杆3侧壁上的凹槽7中。

支撑平台1的顶端中部设有固定槽10，通过在支撑平台设置固定槽，能够加强支撑平台1与钢筋的支撑效果，有效防止发生偏移现象；多个凹槽7的个数为10～13个，限位槽8的长度小于套杆2的长度，套块6与套杆2、支撑平台1与套杆2、立杆3与底座4的连接方式均为焊接，拉环5的外壁上设有一层防滑纹。

使用时，根据支撑钢筋的高度来调节装置的高度，拉动拉环5带动拉杆11左移，同时两个第二限位块12在滑杆14上左移，并挤压弹簧13，此时即可移动套杆2，调节装置至与待支撑钢筋高度一致的位置，松开拉环5，在弹簧13的弹力作用下推动第二限位块12右移，同时拉杆11右移并伸入至凹槽7中，此时套杆2即与立杆3固定，将固定槽10对准支撑钢筋的底部，即可将钢筋进行支撑；浇筑完成后，在混凝土未完全凝固前或初凝时，取出支撑工具，以实现工具的重复使用。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。